CN211109332U - 一种建筑外墙管体矫正输送装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑外墙管体矫正输送装置，涉及夹持输送装置技术领域，包括并列转动设置的若干个支撑辊，若干个支撑辊的上方还并列转动安装有若干个压紧辊，且若干个压紧辊还通过升降机构竖向移动；若干个支撑辊与若干个压紧辊之间形成矫正通道，矫正通道的输入端处还安装有上下滑动设置的提升机构，提升机构上还设有用以将管体进行输送的导入部件。本实用新型解决了传统技术中的矫正装置高度较高，且管体的长度较长，使得将管体导入至矫正装置内时，需要工作人员辅助输送，易对工作人员造成安全隐患；以及由于管体的直径不同，使得该装置无法匹配不同直径的管体进行矫正，适用范围窄的问题。

Description

一种建筑外墙管体矫正输送装置

技术领域

本实用新型涉及夹持输送装置技术领域，具体涉及一种建筑外墙管体矫正输送装置。

背景技术

在管体生产线中，施工中常常对管体有一定的长度要求，但经管体生产线生产出的管体都会出现不同程度的扭曲变形，严重的扭曲变形直接影响使用。造成管体扭曲变形的主要原因是：由于管体的内应力分布不均，在管体生产线上向前输送过程中，经常会出现管体沿其轴线方向旋转的情况，由于普通输送辊上不能限制管体旋转，造成管体桁架成品扭曲变形，直接影响工程质量和生产效率。

但是现有的装置在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下几方面：

第一，由于矫正装置高度较高，且管体的长度较长，使得将管体导入至矫正装置内时，需要工作人员辅助输送，易对工作人员造成安全隐患。

第二，该装置虽能实现对管体进行纠正，但是由于管体的直径不同，使得该装置无法匹配不同直径的管体进行矫正，适用范围窄。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑外墙管体矫正输送装置，用以解决传统技术中的矫正装置高度较高，且管体的长度较长，使得将管体导入至矫正装置内时，需要工作人员辅助输送，易对工作人员造成安全隐患；以及由于管体的直径不同，使得该装置无法匹配不同直径的管体进行矫正，适用范围窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑外墙管体矫正输送装置，包括并列转动设置的若干个支撑辊，若干个所述支撑辊的上方还并列转动安装有若干个压紧辊，且若干个所述压紧辊还通过升降机构竖向移动；若干个支撑辊与若干个所述压紧辊之间形成矫正通道，所述矫正通道的输入端处还安装有上下滑动设置的提升机构，所述提升机构上还设有用以将管体进行输送的导入部件。

作为一种优化的方案，若干个所述支撑辊的两端分别通过两个并列设置的下支撑板转动安装，两个所述支撑板的下端部共同固接于工作平台上，若干个所述压紧辊的两端分别通过两个并列设置的上支撑板转动安装，两个所述上支撑板固接于所述升降机构上。

作为一种优化的方案，所述上支撑板处于输送端的端部上还倾斜固接有用以将管体导入至矫正通道的导入板。

作为一种优化的方案，所述升降机构包括固定设置的油缸，所述油缸的伸缩端向下设置并固接有压板，两个所述上支撑板的上端部共同固接于所述压板的下表面。

作为一种优化的方案，所述提升机构包括竖直固定设置的竖板，所述竖板上开设有竖向设置的矩形滑孔，所述矩形滑孔内转动安装有竖向设置的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有驱动板，所述驱动板的侧壁与所述矩形滑孔的侧壁摩擦接触，所述竖板的顶端还安装有驱动所述丝杠转动的第一驱动电机。

作为一种优化的方案，所述导入部件包括并列竖直固接于所述驱动板上的两个安装板，两个安装板之间由上到下转动安装有两个导入辊，两个导入辊的轴线水平设置，处于上方的所述导入辊通过调节件滑动设置。其中一个所述安装板上固接有驱动处于下方所述导入辊转动的第二驱动电机。

作为一种优化的方案，所述压紧辊、所述支撑辊、以及所述导入辊的辊面上均由外向中心开设有渐缩式设置的定位环槽。

作为一种优化的方案，处于所述导入辊上的定位环槽上还围设有若干个防滑凸起条。

作为一种优化的方案，所述调节件包括固接于两个所述安装板上端部之间的固定板，所述固定板上竖向开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的底面上固接有滑杆，所述滑杆的下端部穿过所述矩形滑槽并安装所述导入辊，所述滑板的上端部固接有转盘，所述转盘上固接有螺杆，所述螺杆的上端部穿过所述矩形滑槽并固接有转把，且所述螺杆螺纹连接于所述固定板上。

作为一种优化的方案，两个所述安装板下端部之间还固接有水平板，所述水平板上还固接有托辊。

作为一种优化的方案，所述工作平台上还竖直固接有用以固定所述竖板的板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过压紧辊上下滑动，改变矫正通道的大小，实现增加了多种不同直径的管体进行矫正加工，使用范围广；且辊体上开设有定位环槽，实现了对管体进行导向居中，保证管体在矫正过程中输送的有序性；其中当管体长度较长时，将导入部件通过提升机构移动至最下方，便于将管体的一端放置到导入部件上，然后提升机构上升，带动管体上升，实现了将管体输送至矫正空间内进行矫正加工，省去了工作人员手动抬起管体进行导入的操作，消除了安全隐患；结构简单，使用寿命长，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位环槽的结构示意图；

图中：1-支撑辊；2-压紧辊；3-下支撑板；4-上支撑板；5-压板；6-油缸；7-工作平台；8-导入板；9-竖板；10-矩形滑孔；11-第一驱动电机；12-丝杠；13-驱动板；14-安装板；15-导入辊；16-固定板；17-螺杆；18-转盘；19-滑杆；20-水平板；21-托辊；22-定位环槽；23-滑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，建筑外墙管体矫正输送装置，包括并列转动设置的若干个支撑辊1，若干个支撑辊1的上方还并列转动安装有若干个压紧辊2，且若干个压紧辊2还通过升降机构竖向移动；若干个支撑辊1与若干个压紧辊2之间形成矫正通道，矫正通道的输入端处还安装有上下滑动设置的提升机构，提升机构上还设有用以将管体进行输送的导入部件。

若干个支撑辊1的两端分别通过两个并列设置的下支撑板3转动安装，两个支撑板的下端部共同固接于工作平台7上，若干个压紧辊2的两端分别通过两个并列设置的上支撑板4转动安装，两个上支撑板固接于升降机构上。

上支撑板4处于输送端的端部上还倾斜固接有用以将管体导入至矫正通道的导入板8，利用导入板8倾斜设置，实现了将管体的一端导入至矫正通道内，进行处理。

升降机构包括固定设置的油缸6，油缸6的伸缩端向下设置并固接有压板5，两个上支撑板4的上端部共同固接于压板5的下表面，其中通过油缸6直接带动压紧辊2下降进行移动；实现对不同直径的管体进行压紧，实现矫正，其中油缸6可固定于周边装置的机架、横梁上，或者单独利用架体对油缸6进行固定。

提升机构包括竖直固定设置的竖板9，竖板9上开设有竖向设置的矩形滑孔10，矩形滑孔10内转动安装有竖向设置的丝杠12，丝杠12上螺纹连接有驱动板13，驱动板13的侧壁与矩形滑孔10的侧壁摩擦接触，竖板9的顶端还安装有驱动丝杠12转动的第一驱动电机11。

导入部件包括并列竖直固接于驱动板上的两个安装板14，两个安装板14之间由上到下转动安装有两个导入辊15，两个导入辊15的轴线水平设置，处于上方的导入辊15通过调节件滑动设置。其中一个安装板14上固接有驱动处于下方导入辊15转动的第二驱动电机。

压紧辊2、支撑辊1、以及导入辊15的辊面上均由外向中心开设有渐缩式设置的定位环槽22。

处于导入辊15上的定位环槽22上还围设有若干个防滑凸起条，实现降低与管体之间的摩擦，保证管体进给过程中稳定性。

调节件包括固接于两个安装板14上端部之间的固定板16，固定板16上竖向开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有滑板23，滑板23的底面上固接有滑杆19，滑杆19的下端部穿过矩形滑槽并安装导入辊，滑板23的上端部固接有转盘18，转盘18上固接有螺杆17，螺杆17的上端部穿过矩形滑槽并固接有转把，且螺杆17螺纹连接于固定板16上。

其中处于上方的导入辊15通过调节件调节，也是为了实现了对不同直径的管体进行夹持导入。

两个安装板14下端部之间还固接有水平板20，水平板20上还固接有托辊21，实现管体在导入过程中，利用托辊21进行承托，实现了辅助输送的作用。

工作平台7上还竖直固接有用以固定竖板9的板体，用以对输送机构进行固定支撑。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：包括并列转动设置的若干个支撑辊（1），若干个所述支撑辊（1）的上方还并列转动安装有若干个压紧辊（2），且若干个所述压紧辊（2）还通过升降机构竖向移动；若干个支撑辊（1）与若干个所述压紧辊（2）之间形成矫正通道，所述矫正通道的输入端处还安装有上下滑动设置的提升机构，所述提升机构上还设有用以将管体进行输送的导入部件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：若干个所述支撑辊（1）的两端分别通过两个并列设置的下支撑板（3）转动安装，两个所述支撑板的下端部共同固接于工作平台（7）上，若干个所述压紧辊（2）的两端分别通过两个并列设置的上支撑板（4）转动安装，两个所述上支撑板（4）固接于所述升降机构上。

3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述上支撑板（4）处于输送端的端部上还倾斜固接有用以将管体导入至矫正通道的导入板（8）。

4.根据权利要求2所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述升降机构包括固定设置的油缸（6），所述油缸（6）的伸缩端向下设置并固接有压板（5），两个所述上支撑板（4）的上端部共同固接于所述压板（5）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述提升机构包括竖直固定设置的竖板（9），所述竖板（9）上开设有竖向设置的矩形滑孔（10），所述矩形滑孔（10）内转动安装有竖向设置的丝杠（12），所述丝杠（12）上螺纹连接有驱动板（13），所述驱动板（13）的侧壁与所述矩形滑孔（10）的侧壁摩擦接触，所述竖板（9）的顶端还安装有驱动所述丝杠（12）转动的第一驱动电机（11）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述导入部件包括并列竖直固接于所述驱动板（13）上的两个安装板（14），两个安装板（14）之间由上到下转动安装有两个导入辊（15），两个导入辊（15）的轴线水平设置，处于上方的所述导入辊（15）通过调节件滑动设置，其中一个所述安装板（14）上固接有驱动处于下方所述导入辊（15）转动的第二驱动电机。

7.根据权利要求6所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述压紧辊（2）、所述支撑辊（1）、以及所述导入辊（15）的辊面上均由外向中心开设有渐缩式设置的定位环槽（22）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：处于所述导入辊（15）上的定位环槽还围设有若干个防滑凸起条。

9.根据权利要求6所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：所述调节件包括固接于两个所述安装板（14）上端部之间的固定板（16），所述固定板（16）上竖向开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动安装有滑板（23），所述滑板（23）的底面上固接有滑杆（19），所述滑杆（19）的下端部穿过所述矩形滑槽并安装所述导入辊，所述滑板（23）的上端部固接有转盘（18），所述转盘（18）上固接有螺杆（17），所述螺杆（17）的上端部穿过所述矩形滑槽并固接有转把，且所述螺杆（17）螺纹连接于所述固定板（16）上。

10.根据权利要求6所述的一种建筑外墙管体矫正输送装置，其特征在于：两个所述安装板（14）下端部之间还固接有水平板（20），所述水平板（20）上还固接有托辊（21）。

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