CN211106369U - 一种回转式香菇罐头罐盖喷码机 - Google Patents

一种回转式香菇罐头罐盖喷码机 Download PDF

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林荣平
余惠鹃
徐建林
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Abstract

本实用新型公开了一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其结构包括包括基座、支脚、控制器、电源线和转动辊,本实用新型具有以下有益效果,通过在驱动电机与基座右端之间设置定转装置,经过驱动电机运转带动第一转动轴、转动销杆与凸杆转动,而凸杆在销槽盘的槽口处活动,带动销槽盘在第二转动轴处转动,而当销槽盘转动一周后,置盖装置的位置更替,达到了通过限定的旋转部件进行传送以提高喷码位置精度的有益效果;并且在链板带外表面中段设置置盖装置,而环槽设置有五组,并且环槽内径由上至下依次减小,且其均设置在置盖座顶端中部,达到了提供固定且多层的限位空间以便于罐头盖放置中部的有益效果。

Description

一种回转式香菇罐头罐盖喷码机
技术领域
本实用新型属于喷码机械技术领域,特别涉及一种回转式香菇罐头罐盖喷码机。
背景技术
香菇,属担子菌纲、伞菌目、口蘑科和香菇属,起源于我国,是世界第二大菇,也是我国久负盛名的珍贵食用菌,我国最早栽培香菇,至今已有 800多年历史,香菇也是我国著名的药用菌,历代医药学家对香菇的药性及功用均有著述;
食品的罐藏,就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中,经密封杀菌,使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染,同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活,从而消除了引起食品变败的主要原因,获得在室温下长期贮藏的保藏方法;
而香菇也有进行制作罐头,并且罐头制作时需要将罐头盖通过喷码机进行喷码,如喷码日期,但是现有技术新型的该喷码机的喷码位置确定精度不高,并且进行罐头盖放置中部不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,以解决该喷码机的喷码位置确定精度不高,并且进行罐头盖放置中部不便的问题,通过限定的旋转部件进行传送以提高喷码位置精度,并且提供固定且多层的限位空间以便于罐头盖放置中部的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,包括基座、支脚、控制器、电源线、转动辊、链板带、定转装置、驱动电机、支撑板、置盖装置、底脚、立板、横板、电动推杆、喷码头和连接管,所述基座底端四部角落与支脚焊接,所述基座前端左部与控制器螺栓连接,所述电源线设置于控制器左端,所述转动辊设置于基座内侧,并且转动辊前后两部通过轴承与基座转动连接,所述链板带内壁设置有转动辊,并且转动辊与链板带转动连接,所述基座前端右部与定转装置焊接,所述定转装置后端与转动辊固定插接,所述定转装置前端左下部与支撑板焊接,所述支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接,所述驱动电机后端中部与定转装置固定插接,所述链板带顶端中段等距分布有置盖装置,并且置盖装置与链板带螺栓连接,所述基座顶端左部与底脚焊接,所述底脚顶端与立板底端前后两部焊接,所述立板右端中上部与横板焊接,所述横板底端中部与电动推杆螺栓连接,所述电动推杆底端与喷码头固定连接,所述喷码头后端设置有连接管,所述定转装置包括外壳、第一转动轴、缺口盘、转动销杆、凸杆、销槽盘和第二转动轴,所述外壳内部左右两端分别设置有第一转动轴和第二转动轴,并且第一转动轴和第二转动轴前后两部均通过轴承与外壳转动连接,所述第一转动轴贯穿缺口盘前后两部,并且缺口盘与第一转动轴固定插接,所述转动销杆左端与缺口盘焊接,所述转动销杆前端右部与凸杆焊接,所述凸杆外表面中部与销槽盘活动连接,所述第二转动轴贯穿销槽盘前后两部,并且第二转动轴与销槽盘固定插接,所述驱动电机后端中部与第一转动轴固定插接,所述第二转动轴后端与转动辊固定插接。
进一步的,所述置盖装置包括置盖座和环槽,所述置盖座顶端中部设置有环槽,所述链板带顶端中段与置盖座焊接。
进一步的,所述销槽盘外围设置有槽口,槽口设置有四组,并且槽口内壁与凸杆外表面中部相互嵌合。
进一步的,所述置盖装置设置有十组,并且置盖装置等距分布在链板带外表面中部。
进一步的,所述环槽设置有五组,并且环槽内径由上至下依次减小。
进一步的,所述置盖装置中轴之间的长度与销槽盘半径圆周长相同。
进一步的,所述电动推杆的型号为XTL。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决该喷码机的喷码位置确定精度不高的问题,通过在驱动电机与基座右端之间设置定转装置,经过驱动电机运转带动第一转动轴、转动销杆与凸杆转动,而凸杆在销槽盘的槽口处活动,带动销槽盘在第二转动轴处转动,而当销槽盘转动一周后,置盖装置的位置更替,达到了通过限定的旋转部件进行传送以提高喷码位置精度的有益效果。
2)、为解决进行罐头盖放置中部不便的问题,通过在链板带外表面中段设置置盖装置,而环槽设置有五组,并且环槽内径由上至下依次减小,且其均设置在置盖座顶端中部,达到了提供固定且多层的限位空间以便于罐头盖放置中部的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的置盖装置结构示意图;
图3为本实用新型的置盖装置剖面结构示意图;
图4为本实用新型的定转装置内部结构示意图;
图中:基座-1、支脚-2、控制器-3、电源线-4、转动辊-5、链板带-6、定转装置-7、驱动电机-8、支撑板-9、置盖装置-10、底脚-11、立板-12、横板-13、电动推杆-14、喷码头-15、连接管-16、外壳-71、第一转动轴- 72、缺口盘-73、转动销杆-74、凸杆-75、销槽盘-76、第二转动轴-77、置盖座-101、环槽-102。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种回转式香菇罐头罐盖喷码机:一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,包括基座1、支脚2、控制器3、电源线4、转动辊5、链板带6、定转装置7、驱动电机8、支撑板9、置盖装置10、底脚11、立板12、横板13、电动推杆14、喷码头15和连接管16,基座1底端四部角落与支脚2焊接,基座1前端左部与控制器3螺栓连接,电源线4设置于控制器3左端,转动辊5设置于基座1内侧,并且转动辊5前后两部通过轴承与基座1转动连接,链板带6内壁设置有转动辊5,并且转动辊5与链板带6转动连接,基座1 前端右部与定转装置7焊接,定转装置7后端与转动辊5固定插接,定转装置7前端左下部与支撑板9焊接,支撑板9顶端中部与驱动电机8 螺栓连接,驱动电机8后端中部与定转装置7固定插接,链板带6顶端中段等距分布有置盖装置10,并且置盖装置10与链板带6螺栓连接,基座1顶端左部与底脚11焊接,底脚11顶端与立板12底端前后两部焊接,立板12右端中上部与横板13焊接,横板13底端中部与电动推杆 14螺栓连接,电动推杆14底端与喷码头15固定连接,喷码头15后端设置有连接管16,定转装置7包括外壳71、第一转动轴72、缺口盘 73、转动销杆74、凸杆75、销槽盘76和第二转动轴77,外壳71内部左右两端分别设置有第一转动轴72和第二转动轴77,并且第一转动轴 72和第二转动轴77前后两部均通过轴承与外壳71转动连接,第一转动轴72贯穿缺口盘73前后两部,并且缺口盘73与第一转动轴72固定插接,转动销杆74左端与缺口盘73焊接,转动销杆74前端右部与凸杆 75焊接,凸杆75外表面中部与销槽盘76活动连接,第二转动轴77贯穿销槽盘76前后两部,并且第二转动轴77与销槽盘76固定插接,驱动电机8后端中部与第一转动轴72固定插接,第二转动轴77后端与转动辊5固定插接。
其中,所述置盖装置10包括置盖座101和环槽102,所述置盖座 101顶端中部设置有环槽102,所述链板带6顶端中段与置盖座101焊接,根据上述提供置盖位置限定,以便于操作。
其中,所述销槽盘76外围设置有槽口,槽口设置有四组,并且槽口内壁与凸杆75外表面中部相互嵌合,根据上述提高槽口内壁与凸杆75 外表面中部的契合度,加大稳定。
其中,所述置盖装置10设置有十组,并且置盖装置10等距分布在链板带6外表面中部,根据上述合理设置数据,便于位置调整。
其中,所述环槽102设置有五组,并且环槽102内径由上至下依次减小,根据上述提供多重空间,便于放置多种罐盖。
其中,所述置盖装置10中轴之间的长度与销槽盘76半径圆周长相同,根据上述设定精准的数据,便于调控。
其中,所述电动推杆14的型号为XT,功率稳定,耐用。
本专利所述的电动推杆14,是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
工作原理:首先,将该回转式香菇罐头罐盖喷码机移动至合适的位置,并通过支脚2进行放置位置支撑;
然后,由电源线接通外部电源,并预先将罐头罐盖通过在链板带6外表面中段设置的置盖装置10,而环槽102设置有五组,并且环槽102内径由上至下依次减小,且其均设置在置盖座101顶端中部,达到了提供固定且多层的限位空间以便于罐头盖放置中部的有益效果,进行罐头罐盖放置;
接着,通过控制器3启动电动推杆14运转下移至合适的高度,启动外部连接在连接管16处的喷码机体,将喷码液经过连接管16在喷码头15处喷出至置盖装置10当中的罐头罐盖顶端处;
与此同时,再启动驱动电机8运转,使得驱动电机8后端中部的输出轴转动,带动在驱动电机8与基座1右端之间设置的定转装置7运作,由第一转动轴72、转动销杆74与凸杆75转动,而凸杆75在销槽盘76的槽口处活动,带动销槽盘76在第二转动轴77处转动,而置盖装置10中轴之间的长度与销槽盘76半径圆周长相同,而当销槽盘76转动一周后,置盖装置10的位置更替,达到了通过限定的旋转部件进行传送以提高喷码位置精度的有益效果;
最后,左移的置盖装置10当中的罐头罐盖自动掉落,由手部持续将空缺罐头罐盖的置盖装置10进行放置填满即可,根据上部所述进行重复运作即可。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,包括基座(1)、支脚(2)、控制器(3)、电源线(4)、转动辊(5)、链板带(6)、驱动电机(8)、支撑板(9)、底脚(11)、立板(12)、横板(13)、电动推杆(14)、喷码头(15)和连接管(16),所述基座(1)底端四部角落与支脚(2)焊接,所述基座(1)前端左部与控制器(3)螺栓连接,所述电源线(4)设置于控制器(3)左端,所述转动辊(5)设置于基座(1)内侧,并且转动辊(5)前后两部通过轴承与基座(1)转动连接,所述链板带(6)内壁设置有转动辊(5),并且转动辊(5)与链板带(6)转动连接,所述基座(1)前端右部与定转装置(7)焊接,所述定转装置(7)后端与转动辊(5)固定插接,所述定转装置(7)前端左下部与支撑板(9)焊接,所述支撑板(9)顶端中部与驱动电机(8)螺栓连接,所述驱动电机(8)后端中部与定转装置(7)固定插接,所述链板带(6)顶端中段等距分布有置盖装置(10),并且置盖装置(10)与链板带(6)螺栓连接,所述基座(1)顶端左部与底脚(11)焊接,所述底脚(11)顶端与立板(12)底端前后两部焊接,所述立板(12)右端中上部与横板(13)焊接,所述横板(13)底端中部与电动推杆(14)螺栓连接,所述电动推杆(14)底端与喷码头(15)固定连接,所述喷码头(15)后端设置有连接管(16);
其特征在于:还包括定转装置(7)和置盖装置(10),所述定转装置(7)包括外壳(71)、第一转动轴(72)、缺口盘(73)、转动销杆(74)、凸杆(75)、销槽盘(76)和第二转动轴(77),所述外壳(71)内部左右两端分别设置有第一转动轴(72)和第二转动轴(77),并且第一转动轴(72)和第二转动轴(77)前后两部均通过轴承与外壳(71)转动连接,所述第一转动轴(72)贯穿缺口盘(73)前后两部,并且缺口盘(73)与第一转动轴(72)固定插接,所述转动销杆(74)左端与缺口盘(73)焊接,所述转动销杆(74)前端右部与凸杆(75)焊接,所述凸杆(75)外表面中部与销槽盘(76)活动连接,所述第二转动轴(77)贯穿销槽盘(76)前后两部,并且第二转动轴(77)与销槽盘(76)固定插接,所述驱动电机(8)后端中部与第一转动轴(72)固定插接,所述第二转动轴(77)后端与转动辊(5)固定插接。
2.根据权利要求1所述的一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其特征在于:所述置盖装置(10)包括置盖座(101)和环槽(102),所述置盖座(101)顶端中部设置有环槽(102),所述链板带(6)顶端中段与置盖座(101)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其特征在于:所述销槽盘(76)外围设置有槽口,槽口设置有四组,并且槽口内壁与凸杆(75)外表面中部相互嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其特征在于:所述置盖装置(10)设置有十组,并且置盖装置(10)等距分布在链板带(6)外表面中部。
5.根据权利要求2所述的一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其特征在于:所述环槽(102)设置有五组,并且环槽(102)内径由上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种回转式香菇罐头罐盖喷码机,其特征在于:所述置盖装置(10)中轴之间的长度与销槽盘(76)半径圆周长相同。
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