CN214990206U - 一种具有多工位灌装的甘油灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多工位灌装的甘油灌装机，包括安装架，所述安装架的下端对称安装有两个支撑脚，所述安装架的内部设有输送带；灌装工位，其设置在所述输送带的外壁，所述灌装工位的上端设有限位槽；防护壳，其安装在所述安装架的上表面，所述防护壳的上表面固定有储料箱，所述储料箱的外壁连接有连接管，所述连接管的前端连接有液体泵，所述液体泵的输出端连接有输送管，所述输送管的前端连接有安装管，所述安装管的下表面连接有安装块。该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有灌装工位，通过灌装工位上开设的三个限位槽，将需要进行灌装的灌装瓶放置到限位槽内，从而进行灌装，且该甘油灌装机具有多工位结构，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘油灌装技术领域，具体为一种具有多工位灌装的甘油灌装机。
背景技术
灌装机是目前广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器，甘油生产完成后需要使用灌装机来进行灌装，包装瓶一般为金属瓶或者塑料瓶，在包装瓶的顶部设有注入口，在注入口上设有封盖。灌装时，液态的化工产品经由注入口灌注进去，达到设定的灌装量后停止注入，之后将封盖按压固定或者旋压固定在注入口上，令封盖与注入口结合为一体，完成包装瓶的灌装和封装处理。
现有的甘油灌装机不具备多工位灌装结构，导致工作效率低，使用不便，针对上述情况，在现有的甘油灌装机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多工位灌装的甘油灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的甘油灌装机不具备多工位灌装结构，导致工作效率低，使用不便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位灌装的甘油灌装机，包括：
安装架，所述安装架的下端对称安装有两个支撑脚，所述安装架的内部设有输送带；
灌装工位，其设置在所述输送带的外壁，所述灌装工位的上端设有限位槽；
防护壳，其安装在所述安装架的上表面，所述防护壳的上表面固定有储料箱，所述储料箱的外壁连接有连接管，所述连接管的前端连接有液体泵，所述液体泵的输出端连接有输送管，所述输送管的前端连接有安装管，所述安装管的下表面连接有安装块，所述安装块的下端连接有灌装管头。
优选的，所述限位槽贯穿于灌装工位的外壁，且灌装工位沿输送带的外壁等距均匀分布。
优选的，所述防护壳与储料箱之间为焊接连接，且储料箱通过连接管与液体泵之间构成连通结构。
优选的，所述液体泵通过输送管和安装管与安装块之间构成连通结构，且灌装管头与安装块之间相互连通，并且灌装管头与安装块均设置有三组。
优选的，所述防护壳还设有；
电动杆套，其安装在所述防护壳内部的上端且靠近液体泵的一侧，所述电动杆套的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有安装管；
杀菌灯，其设置在所述防护壳的内部且靠近液体泵的另一侧。
优选的，所述安装管通过伸缩杆与电动杆套之间构成伸缩结构，所述杀菌灯与防护壳之间为固定连接。
优选的，所述安装架还设有；
驱动电机，其安装在所述安装架的侧壁，所述驱动电机的输出端连接有主动辊，所述主动辊的外壁连接有输送带，所述输送带的前端连接有从动辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有灌装工位，通过灌装工位上开设的三个限位槽，将需要进行灌装的灌装瓶放置到限位槽内，从而进行灌装，且该甘油灌装机具有多工位结构，提高工作效率；
2.该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有储料箱，能够对甘油原料进行存储，且通过设置的液体泵，能够将储料箱内存储的甘油原料抽出，从而进行灌装；通过设置的输送管，使得甘油原料能够排入至安装块内，然后通过灌装管头排出，对灌装瓶进行灌装，无需人工手动操作，方便使用；
3.该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有电动杆套，使得伸缩杆能够带动安装管运动，这样能够带动灌装管头运动至灌装瓶上方，避免进行灌装时发生洒落，且设置的杀菌灯能够起到杀菌的作用，避免防护壳内产生细菌，提高生产质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型输送带立体结构示意图；
图3为本实用新型防护壳剖面结构示意图；
图4为本实用新型安装管立体结构示意图。
图中：1、安装架；2、支撑脚；3、输送带；4、驱动电机；5、主动辊；6、从动辊；7、灌装工位；8、限位槽；9、防护壳；10、储料箱；11、连接管；12、液体泵；13、输送管；14、电动杆套；15、伸缩杆；16、安装管；17、安装块；18、灌装管头；19、杀菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图4，一种具有多工位灌装的甘油灌装机，包括：安装架1，安装架1的下端对称安装有两个支撑脚2，安装架1的内部设有输送带3；灌装工位7，其设置在输送带3的外壁，灌装工位7的上端设有限位槽8，限位槽8贯穿于灌装工位7的外壁，且灌装工位7沿输送带3的外壁等距均匀分布，该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有灌装工位7，通过灌装工位7上开设的三个限位槽8，将需要进行灌装的灌装瓶放置到限位槽8内，从而进行灌装，且该甘油灌装机具有多工位结构，提高工作效率；防护壳9，其安装在安装架1的上表面，防护壳9的上表面固定有储料箱10，储料箱10的外壁连接有连接管11，连接管11的前端连接有液体泵12，防护壳9与储料箱10之间为焊接连接，且储料箱10通过连接管11与液体泵12之间构成连通结构，该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有储料箱10，能够对甘油原料进行存储，且通过设置的液体泵12，能够将储料箱10内存储的甘油原料抽出，从而进行灌装，液体泵12的输出端连接有输送管13，输送管13的前端连接有安装管16，安装管16的下表面连接有安装块17，安装块17的下端连接有灌装管头18，液体泵12通过输送管13和安装管16与安装块17之间构成连通结构，且灌装管头18与安装块17之间相互连通，并且灌装管头18与安装块17均设置有三组，通过设置的输送管13，使得甘油原料能够排入至安装块17内，然后通过灌装管头18排出，对灌装瓶进行灌装，无需人工手动操作，方便使用。
请参阅图1-图3，一种具有多工位灌装的甘油灌装机，包括：电动杆套14，其安装在防护壳9内部的上端且靠近液体泵12的一侧，电动杆套14的下端连接有伸缩杆15，伸缩杆15的下端固定有安装管16；杀菌灯19，其设置在防护壳9的内部且靠近液体泵12的另一侧，安装管16通过伸缩杆15与电动杆套14之间构成伸缩结构，杀菌灯19与防护壳9之间为固定连接，该具有多工位灌装的甘油灌装机设置有电动杆套14，使得伸缩杆15能够带动安装管16运动，这样能够带动灌装管头18运动至灌装瓶上方，避免进行灌装时发生洒落，且设置的杀菌灯19能够起到杀菌的作用，避免防护壳9内产生细菌，提高生产质量；驱动电机4，其安装在安装架1的侧壁，驱动电机4为步进电机，能够达到频繁启停的效果，驱动电机4的输出端连接有主动辊5，主动辊5的外壁连接有输送带3，输送带3的前端连接有从动辊6，通过设置的驱动电机4，能够驱动主动辊5旋转，从而使得输送带3运行，这样能够进行连续生产。
该具有多工位灌装的甘油灌装机的工作原理：在使用该具有多工位灌装的甘油灌装机前，先将安装架1放置到合适的位置，设置的支撑脚2能够保证整体的稳定性，通过输送带3上设置的灌装工位7，将灌装瓶放置到限位槽8，且灌装工位7上开设的有三个限位槽8，能够同时放置三个灌装瓶，设置的驱动电机4带动主动辊5旋转，在从动辊6的配合下，使得输送带3进行运行，带动灌装工位7移动，将其移动至防护壳9内，储料箱10内有甘油原料，通过设置的连接管11，使得液体泵12能够将储料箱10内的有甘油原料抽出，通过输送管13将甘油原料送至安装管16内，同时设置的电动杆套14启动，使得伸缩杆15带动安装管16运动，从而使得三个灌装管头18运动至三个灌装瓶上方，甘油原料通过安装管16分别排入至三个灌装管头18，使得三个灌装管头18流出甘油原料，从而对灌装瓶进行灌装，且通过设置的杀菌灯19能够对防护壳9内的空气进行杀菌，从而避免防护壳9内产生细菌，提高甘油灌装的质量，且通过设置的安装块17，使得灌装管头18能够从安装管16上卸下，从而更换不同大小的灌装管头18，便于对不同型号的灌装瓶进行灌装，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于，包括：
安装架(1)，所述安装架(1)的下端对称安装有两个支撑脚(2)，所述安装架(1)的内部设有输送带(3)；
灌装工位(7)，其设置在所述输送带(3)的外壁，所述灌装工位(7)的上端设有限位槽(8)；
防护壳(9)，其安装在所述安装架(1)的上表面，所述防护壳(9)的上表面固定有储料箱(10)，所述储料箱(10)的外壁连接有连接管(11)，所述连接管(11)的前端连接有液体泵(12)，所述液体泵(12)的输出端连接有输送管(13)，所述输送管(13)的前端连接有安装管(16)，所述安装管(16)的下表面连接有安装块(17)，所述安装块(17)的下端连接有灌装管头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述限位槽(8)贯穿于灌装工位(7)的外壁，且灌装工位(7)沿输送带(3)的外壁等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述防护壳(9)与储料箱(10)之间为焊接连接，且储料箱(10)通过连接管(11)与液体泵(12)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述液体泵(12)通过输送管(13)和安装管(16)与安装块(17)之间构成连通结构，且灌装管头(18)与安装块(17)之间相互连通，并且灌装管头(18)与安装块(17)均设置有三组。
5.根据权利要求1所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述防护壳(9)还设有；
电动杆套(14)，其安装在所述防护壳(9)内部的上端且靠近液体泵(12)的一侧，所述电动杆套(14)的下端连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端固定有安装管(16)；
杀菌灯(19)，其设置在所述防护壳(9)的内部且靠近液体泵(12)的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述安装管(16)通过伸缩杆(15)与电动杆套(14)之间构成伸缩结构，所述杀菌灯(19)与防护壳(9)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有多工位灌装的甘油灌装机，其特征在于：所述安装架(1)还设有；
驱动电机(4)，其安装在所述安装架(1)的侧壁，所述驱动电机(4)的输出端连接有主动辊(5)，所述主动辊(5)的外壁连接有输送带(3)，所述输送带(3)的前端连接有从动辊(6)。
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