CN214190361U - 一种连续式充填封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式充填封口机,包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有承放槽，所述承放槽的外侧表面固定连接有支架，所述支架的内侧表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离支架的一端固定连接有第一夹片，所述支架的内侧表面且位于第一伸缩杆的下方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二夹片，所述工作台的上表面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部设有存放腔，所述存放腔的下表面设有输料管。本实用新型，设有第一夹片配合第二夹片的使用，使纸杯可一次放入承放孔中，减少人工放杯子，有利于提高生产效率，使装置更加自动化，便于推广使用。

Description

一种连续式充填封口机

技术领域

本实用新型涉及封口加工技术领域，尤其涉及一种连续式充填封口机。

背景技术

杯装的液体是一种常见的液体包装，在将液体放到塑料杯或纸杯中进行包装时，一般是采用传送带进行传送，传送过程中，由人工放置杯子、放入液体，最后在传送带末端设置封口装置进行封口，不仅需要大量的人工劳动力，工作效率低下，还容易出现放料不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式充填封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续式充填封口机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有承放槽，所述承放槽的外侧表面固定连接有支架，所述支架的内侧表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离支架的一端固定连接有第一夹片，所述支架的内侧表面且位于第一伸缩杆的下方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二夹片，所述工作台的上表面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部设有存放腔，所述存放腔的下表面设有输料管，所述输料管的底端设有出料喷头，所述支撑箱的内部且位于存放腔的下方设有小型泵，所述支撑箱的内部且位于小型泵的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设有封口装置，所述工作台的上表面且位于支撑箱的右侧设有支撑台，所述支撑台的顶部内壁固定连接有清扫刷、吹风机和紫外线杀菌灯；

所述工作台的上表面且位于支撑台的右侧设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有齿轮，所述工作台的上表面且位于步进电机的两侧设有支撑架，所述支撑架的内部设有滑杆，所述滑杆的左端设有挡板，所述工作台的前侧表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动辊，所述传动辊的外侧表面设有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面设有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆的下表面设有齿轮槽，所述齿轮与齿轮槽之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部设有传送槽，所述传送带的内部设有承放孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送槽的内壁设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端设有第二电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑箱的左侧外壁设有红外线传感器，所述出料喷头的内部设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型泵与输料管的中间处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑箱的上表面固定连接有入料斗，所述支撑箱的前侧表面设有操作面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该连续式充填封口机，设有第一夹片配合第二夹片的使用，使纸杯可一次放入承放孔中，减少人工放杯子，有利于提高生产效率，使装置更加自动化，便于推广使用。

2、与现有技术相比，该连续式充填封口机，设有清扫刷，有利于使充填封口后的样品更干净整洁，不易残留溅出的液体，利用吹风机进行吹干，紫外线杀菌灯对封口处进行杀菌，防止细菌残留，使液体可直接使用。

3、与现有技术相比，该连续式充填封口机，利用第二电动推杆将液体成品推出，且利用挡板将液体成品移出，方便使用，无需人工从传送带内取料，减少劳动力，保护工人人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续式充填封口机的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种连续式充填封口机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种连续式充填封口机的承放槽侧视图；

图4为本实用新型提出的一种连续式充填封口机的挡板立体图。

图例说明：

1、工作台；2、第二夹片；3、传动辊；4、传送带；5、承放孔；6、出料喷头；7、输料管；8、封口装置；9、第一电动推杆；10、清扫刷；11、第二电动缸；12、第二电动推杆；13、转轴；14、步进电机；15、支撑架；16、齿轮；17、齿轮槽；18、滑杆；19、挡板；20、紫外线杀菌灯；21、支撑台；22、吹风机；23、支撑箱；24、小型泵；25、入料斗；26、存放腔；27、第一伸缩杆；28、第一夹片；29、承放槽；30、支架；31、第二伸缩杆；32、支撑腿；33、垫片；34、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种连续式充填封口机：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有承放槽29，承放槽29的外侧表面固定连接有支架30，支架30的内侧表面固定连接有第一伸缩杆27，第一伸缩杆27远离支架30的一端固定连接有第一夹片28，支架30的内侧表面且位于第一伸缩杆27的下方设有第二伸缩杆31，第二伸缩杆31的输出端固定连接有第二夹片2，工作台1的上表面固定连接有支撑箱23，支撑箱23的左侧外壁设有红外线传感器，出料喷头6的内部设有电磁阀，支撑箱23的内部设有存放腔26，存放腔26的下表面设有输料管7，输料管7的底端设有出料喷头6，支撑箱23的内部且位于存放腔26的下方设有小型泵24，支撑箱23的内部且位于小型泵24的右侧固定连接有电动缸，电动缸的输出端固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的下端设有封口装置8，工作台1的上表面且位于支撑箱23的右侧设有支撑台21，支撑台21的顶部内壁固定连接有清扫刷10、吹风机22和紫外线杀菌灯20，有利于使充填封口后的样品更干净整洁，不易残留溅出的液体，且对封口处进行杀菌，防止细菌残留，使液体可直接使用；

工作台1的上表面且位于支撑台21的右侧设有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有转轴13，转轴13的外侧表面设有齿轮16，工作台1的上表面且位于步进电机14的两侧设有支撑架15，支撑架15的内部设有滑杆18，滑杆18的下表面设有齿轮槽17，齿轮16与齿轮槽17之间啮合连接，滑杆18的左端设有挡板19，方便使用，无需人工从传送带4内取料，减少劳动力，保护工人人员的安全，工作台1的前侧表面设有伺服电机34，伺服电机34的输出端固定连接有传动辊3，传动辊3的外侧表面设有传送带4。

工作台1的下表面设有支撑腿32，支撑腿32的下表面设有垫片33，工作台1的内部设有传送槽，传送带4的内部设有承放孔5，传送槽的内壁设有第二电动缸11，第二电动缸11的输出端设有第二电动推杆12，小型泵24与输料管7的中间处固定连接，支撑箱23的上表面固定连接有入料斗25，支撑箱23的前侧表面设有操作面板。

工作原理：将杯子放置在承放槽29内部，打开第一伸缩杆27的开关，使第一夹片28回缩，杯子下降至第二夹片2的上方，调节第一夹片28复位，使上层杯子落入第一夹片28的上表面，调节第二夹片2回缩，最下层的杯子落入承放孔5内，打开伺服电机34的开关，使传动带传动，将杯子移动至出料喷头6的下方，打开电磁阀的开关，使液体进入杯子内部，利用封口装置8进行封口处理，清扫刷10有利于使充填封口后的样品更干净整洁，不易残留溅出的液体，利用吹风机22进行吹干，紫外线杀菌灯20对封口处进行杀菌，防止细菌残留，使液体可直接使用，利用第二电动推杆12将液体成品推出，且利用挡板19将液体成品移出，方便使用，无需人工从传送带4内取料，减少劳动力，保护工人人员的安全，打开步进电机14的开关，使齿轮16带动滑杆18从而使挡板19将液体成品推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续式充填封口机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有承放槽(29)，所述承放槽(29)的外侧表面固定连接有支架(30)，所述支架(30)的内侧表面固定连接有第一伸缩杆(27)，所述第一伸缩杆(27)远离支架(30)的一端固定连接有第一夹片(28)，所述支架(30)的内侧表面且位于第一伸缩杆(27)的下方设有第二伸缩杆(31)，所述第二伸缩杆(31)的输出端固定连接有第二夹片(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑箱(23)，所述支撑箱(23)的内部设有存放腔(26)，所述存放腔(26)的下表面设有输料管(7)，所述输料管(7)的底端设有出料喷头(6)，所述支撑箱(23)的内部且位于存放腔(26)的下方设有小型泵(24)，所述支撑箱(23)的内部且位于小型泵(24)的右侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的下端设有封口装置(8)，所述工作台(1)的上表面且位于支撑箱(23)的右侧设有支撑台(21)，所述支撑台(21)的顶部内壁固定连接有清扫刷(10)、吹风机(22)和紫外线杀菌灯(20)；

所述工作台(1)的上表面且位于支撑台(21)的右侧设有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧表面设有齿轮(16)，所述工作台(1)的上表面且位于步进电机(14)的两侧设有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内部设有滑杆(18)，所述滑杆(18)的左端设有挡板(19)，所述工作台(1)的前侧表面设有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端固定连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)的外侧表面设有传送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑腿(32)，所述支撑腿(32)的下表面设有垫片(33)。

3.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述滑杆(18)的下表面设有齿轮槽(17)，所述齿轮(16)与齿轮槽(17)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有传送槽，所述传送带(4)的内部设有承放孔(5)。

5.根据权利要求4所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述传送槽的内壁设有第二电动缸(11)，所述第二电动缸(11)的输出端设有第二电动推杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述支撑箱(23)的左侧外壁设有红外线传感器，所述出料喷头(6)的内部设有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述小型泵(24)与输料管(7)的中间处固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种连续式充填封口机，其特征在于：所述支撑箱(23)的上表面固定连接有入料斗(25)，所述支撑箱(23)的前侧表面设有操作面板。

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