CN211105505U - 一种新型塑料餐具生产用挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料餐具生产用挤出设备，包括支撑侧板和底座，所述底座前后两侧上端外壁上均安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板中间段内壁上连接有安放台，所述安放台的上端设置有横向的挤塑筒，所述挤塑筒前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板固定连接，通过在该塑料餐具生产用挤出设备上的挤出轴最前端增加有一个新型的防堵塞装置，且该新型的防堵塞装置的前半段则连接在与挤塑筒连通的出料管内部，通过该新型的防堵塞装置能够有效的防止热熔后的塑料原料在挤出操作时会局部凝固在出料管内部而造成半堵塞或者全堵塞的情况发生，且出料管在通过防堵塞装置的持续性疏通时防堵塞装置也不会影响到热熔塑料原料正常通过出料管。

Description

一种新型塑料餐具生产用挤出设备

技术领域

本实用新型属于生产加工设备相关技术领域，具体涉及一种新型塑料餐具生产用挤出设备。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一，挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品，例如在挤塑机中对材料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型，则称为挤塑，此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、电线等，而挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

现有的塑料餐具生产用挤出设备技术存在以下问题：现有的塑料餐具生产用挤出设备在使用时主要是把外部输送到挤塑筒内部的热熔后的塑料原料通过挤出装置的推动而从出料管挤出到挤塑成型设备内部，而在挤出装置把挤塑筒内部热熔后塑料原料通过出料管挤出时，受到外部环境影响和塑料材质自身影响容易造成挤出的热熔后塑料原料在挤出操作时会局部凝固在出料管内部，这样则会容易造成出料管半堵塞或者全堵塞的情况出现，而一旦出料管出现堵塞则会使得整个挤出设备不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料餐具生产用挤出设备，以解决上述背景技术中提出的在挤出装置把挤塑筒内部热熔后塑料原料通过出料管挤出时，受到外部环境影响和塑料材质自身影响容易造成挤出的热熔后塑料原料在挤出操作时会局部凝固在出料管内部，这样则会容易造成出料管半堵塞或者全堵塞的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料餐具生产用挤出设备，包括支撑侧板和底座，所述底座前后两侧上端外壁上均安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板中间段内壁上连接有安放台，所述安放台的上端设置有横向的挤塑筒，所述挤塑筒前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板固定连接，所述挤塑筒前端的支撑侧板内部连接有向前伸出的出料管，所述挤塑筒的中心处内部设置有横向的挤出轴，所述挤出轴圆周外壁上连接有螺旋推片，所述挤塑筒后端的支撑侧板内部设置有密封轴承，所述挤出轴最后端穿过密封轴承并设置在支撑侧板的后端外壁外部，所述挤出轴最前端连接有防堵塞装置，所述防堵塞装置前端设置在出料管的圆周内部，所述防堵塞装置上设置有连接圆盘，所述挤出轴最前端内部设置有开口向前的安装螺孔，所述连接圆盘后端外壁上设置有安装螺杆，所述安装螺杆设置在安装螺孔的内部，所述连接圆盘最上侧前端外壁上设置有向前横向伸出的连接杆，所述连接杆最前端设置在出料管内部，所述出料管内部的连接杆外壁上设置有防堵塞刮板。

优选的，所述挤塑筒靠后侧上端外壁上连接有开口向上的进料管，所述进料管和挤塑筒通过焊接固定连接，所述进料管的上端连接有开口向上的进料漏斗，所述进料漏斗通过进料管与挤塑筒内部保持连通状态。

优选的，所述底座的后端连接有机座，所述机座的上端设置有端头向前的挤出电机，所述挤出电机和机座通过螺母固定连接，所述挤出电机和挤出轴通过差速器固定连接，所述挤出电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述防堵塞刮板的外壁和出料管的内部均为平滑状态，所述防堵塞刮板最外端外壁与出料管内壁接触，所述防堵塞刮板和连接杆通过焊接固定连接。

优选的，所述底座与两个支撑侧板均通过焊接固定连接，所述底座与两个支撑侧板之间均呈直角状态，所述底座、安放台和挤塑筒相互平行，所述挤塑筒前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板固定连接。

优选的，所述挤塑筒、挤出轴、密封轴承和出料管的中心点水平重合，所述挤塑筒和安放台的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型塑料餐具生产用挤出设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该塑料餐具生产用挤出设备上的挤出轴最前端增加有一个新型的防堵塞装置，且该新型的防堵塞装置的前半段则连接在与挤塑筒连通的出料管内部，并且该新型的防堵塞装置能够自由的在挤出轴前端进行拆装，从而使其在不需要使用时可以快速的拆卸下来而不会影响到挤出轴的正常工作，通过该新型的防堵塞装置能够有效的防止热熔后的塑料原料在挤出操作时会局部凝固在出料管内部而造成半堵塞或者全堵塞的情况发生，且出料管在通过防堵塞装置的持续性疏通时防堵塞装置也不会影响到热熔塑料原料正常通过出料管，从而保证整个塑料餐具生产用挤出设备能够正常且长久的进行挤塑工作；

2、本新型防堵塞装置具体使用方式和原理如下，首先该防堵塞装置主要是由安装螺杆、连接圆盘、连接杆和防堵塞刮板组成，且在挤出轴前端内部还设置有与安装螺杆对口的安装螺孔，连接圆盘后端的安装螺杆则会安装在安装螺孔的内部，且两者螺纹紧固的方向与挤出轴旋转的方向相同，这样能够使得挤出轴在旋转时只能会对安装螺杆与安装螺孔进行加固而不会使得连接的两者产生松动，而防堵塞刮板则通过焊接安装在连接杆的外壁上，且连接杆后端通过焊接又连接在连接圆盘最上侧前端外壁上，并且防堵塞刮板最外端外壁与出料管内壁接触，这样当挤出设备工作时挤出轴会转动来进行挤出操作，而挤出轴在转动时则会带动整个防堵塞装置同步状态，而防堵塞装置转动时焊接在连接杆外壁上的防堵塞刮板则会在出料管内部转动，且因为放堵塞刮板外壁与出料管内壁接触，所以在挤出轴带动防堵塞刮板转动时则会形成搅动能力，从而防止热熔后的塑料原料在出料管内部局部凝固而造成堵塞的情况发生，保证整个挤出设备能够正常运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型塑料餐具生产用挤出设备外部立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型塑料餐具生产用挤出设备内部截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的防堵塞装置内部截面结构示意图；

图中：1、支撑侧板；2、底座；3、安放台；4、挤塑筒；5、进料漏斗；6、进料管；7、挤出轴；8、差速器；9、挤出电机；10、机座；11、出料管；12、防堵塞装置；13、螺旋推片；14、密封轴承；15、安装螺孔；16、安装螺杆；17、连接圆盘；18、连接杆；19、防堵塞刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料餐具生产用挤出设备，包括支撑侧板1和底座2，底座2前后两侧上端外壁上均安装有支撑侧板1，底座2与两个支撑侧板1均通过焊接固定连接，底座2与两个支撑侧板1之间均呈直角状态，底座2、安放台3和挤塑筒4相互平行，挤塑筒4前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板1固定连接，挤塑筒4通过焊接与两个支撑侧板1固定连接能够使得三者之间固定的更加牢固，防止挤塑筒4在使用时因为其内部充斥有热熔过后的塑料原料而增加自身承重造成下沉的情况发生，从而保证挤塑筒4的两端与两个支撑侧板1之间一直处于密封状态进行连接固定，两个支撑侧板1中间段内壁上连接有安放台3，安放台3的上端设置有横向的挤塑筒4，挤塑筒4前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板1固定连接，挤塑筒4前端的支撑侧板1内部连接有向前伸出的出料管11，挤塑筒4的中心处内部设置有横向的挤出轴7，挤出轴7圆周外壁上连接有螺旋推片13，挤塑筒4后端的支撑侧板1内部设置有密封轴承14，挤塑筒4、挤出轴7、密封轴承14和出料管11的中心点水平重合，挤塑筒4和安放台3的长度相等，几者保持中心点重合才能够使得挤出电机9能够对挤出轴7的传动效果达到最优化，同时也能够使得挤出轴7外壁上连接的螺旋推片13与挤塑筒4内壁之间的间隙距离保持一致，这样才能够使得挤出轴7带动螺旋推片13转动而进行挤出操作时的挤出速度趋于稳定，挤出轴7最后端穿过密封轴承14并设置在支撑侧板1的后端外壁外部，挤出轴7最前端连接有防堵塞装置12，防堵塞装置12前端设置在出料管11的圆周内部，挤塑筒4靠后侧上端外壁上连接有开口向上的进料管6，进料管6和挤塑筒4通过焊接固定连接，进料管6的上端连接有开口向上的进料漏斗5，进料漏斗5通过进料管6与挤塑筒4内部保持连通状态，底座2的后端连接有机座10，机座10的上端设置有端头向前的挤出电机9，挤出电机9和机座10通过螺母固定连接，挤出电机9和挤出轴7通过差速器8固定连接，挤出电机9通过外部电源电性连接，差速器8主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，，差速器8能够改变挤出电机9带动挤出轴7转动的转速，通过改变挤出轴7的转速才能够改变螺旋推片13对热熔后塑料原料的输送速度。

一种新型塑料餐具生产用挤出设备，防堵塞装置12上设置有连接圆盘17，挤出轴7最前端内部设置有开口向前的安装螺孔15，连接圆盘17后端外壁上设置有安装螺杆16，安装螺杆16设置在安装螺孔15的内部，且两者螺纹紧固的方向与挤出轴7旋转的方向相同，这样能够使得挤出轴7在旋转时只能会对安装螺杆16与安装螺孔15进行加固而不会使得连接的两者产生松动，连接圆盘17最上侧前端外壁上设置有向前横向伸出的连接杆18，连接杆18最前端设置在出料管11内部，出料管11内部的连接杆18外壁上设置有防堵塞刮板19，防堵塞刮板19的外壁和出料管11的内部均为平滑状态，防堵塞刮板19最外端外壁与出料管11内壁接触，防堵塞刮板19和连接杆18通过焊接固定连接，当挤出设备工作时挤出轴7会转动来进行挤出操作，而挤出轴7在转动时则会带动整个防堵塞装置12同步状态，而防堵塞装置12转动时焊接在连接杆18外壁上的防堵塞刮板19则会在出料管11内部转动，且因为放堵塞刮板外壁与出料管11内壁接触，所以在挤出轴7带动防堵塞刮板19转动时则会形成搅动能力，从而防止热熔后的塑料原料在出料管11内部局部凝固而造成堵塞的情况发生，保证整个挤出设备能够正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时首先需要把整个的塑料餐具生产用挤出设备搬运到塑料餐具生产用的挤塑成型设备处，然后需要把出料管11与挤塑设备上的进料口进行连接，使得出料管11处排出的热熔后塑料原料能够准确的输送到挤塑设备内部，然后需要把热熔塑料设备的出料口安放到进料漏斗5的正上方，使得热熔设备能够准确的把热熔后的塑料原料通过进料漏斗5输送到挤塑筒4的内部，然后在所有事项都准备完成之后，此时需要给该塑料餐具生产用挤出设备进行通电使用，通电后挤出电机9则会通过差速器8带动连接在挤塑筒4内部的挤出轴7转动，且挤出电机9所采用的型号为：YCT355-4C，而此时挤出轴7在转动时则会带动起外壁上连接的螺旋推片13转动，从而使得螺旋推片13在转动时把从进料漏斗5内输送到挤塑筒4内部的热熔后塑料原料向前推动，直到螺旋推片13把热熔后的塑料原料从出料管11内部排出而输送到挤塑成型设备上，从而才能够使得挤塑成型设备能够正常生产塑料餐具，并且在该塑料餐具生产用挤出设备上的挤出轴7最前端增加有一个新型的防堵塞装置12，且该新型的防堵塞装置12的前半段则连接在与挤塑筒4连通的出料管11内部，并且该新型的防堵塞装置12能够自由的在挤出轴7前端进行拆装，从而使其在不需要使用时可以快速的拆卸下来而不会影响到挤出轴7的正常工作，通过该新型的防堵塞装置12能够有效的防止热熔后的塑料原料在挤出操作时会局部凝固在出料管11内部而造成半堵塞或者全堵塞的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型塑料餐具生产用挤出设备，包括支撑侧板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)前后两侧上端外壁上均安装有支撑侧板(1)，两个所述支撑侧板(1)中间段内壁上连接有安放台(3)，所述安放台(3)的上端设置有横向的挤塑筒(4)，所述挤塑筒(4)前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板(1)固定连接，所述挤塑筒(4)前端的支撑侧板(1)内部连接有向前伸出的出料管(11)，所述挤塑筒(4)的中心处内部设置有横向的挤出轴(7)，所述挤出轴(7)圆周外壁上连接有螺旋推片(13)，所述挤塑筒(4)后端的支撑侧板(1)内部设置有密封轴承(14)，所述挤出轴(7)最后端穿过密封轴承(14)并设置在支撑侧板(1)的后端外壁外部，所述挤出轴(7)最前端连接有防堵塞装置(12)，所述防堵塞装置(12)前端设置在出料管(11)的圆周内部，所述防堵塞装置(12)上设置有连接圆盘(17)，所述挤出轴(7)最前端内部设置有开口向前的安装螺孔(15)，所述连接圆盘(17)后端外壁上设置有安装螺杆(16)，所述安装螺杆(16)设置在安装螺孔(15)的内部，所述连接圆盘(17)最上侧前端外壁上设置有向前横向伸出的连接杆(18)，所述连接杆(18)最前端设置在出料管(11)内部，所述出料管(11)内部的连接杆(18)外壁上设置有防堵塞刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料餐具生产用挤出设备，其特征在于：所述挤塑筒(4)靠后侧上端外壁上连接有开口向上的进料管(6)，所述进料管(6)和挤塑筒(4)通过焊接固定连接，所述进料管(6)的上端连接有开口向上的进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)通过进料管(6)与挤塑筒(4)内部保持连通状态。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料餐具生产用挤出设备，其特征在于：所述底座(2)的后端连接有机座(10)，所述机座(10)的上端设置有端头向前的挤出电机(9)，所述挤出电机(9)和机座(10)通过螺母固定连接，所述挤出电机(9)和挤出轴(7)通过差速器(8)固定连接，所述挤出电机(9)通过外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料餐具生产用挤出设备，其特征在于：所述防堵塞刮板(19)的外壁和出料管(11)的内部均为平滑状态，所述防堵塞刮板(19)最外端外壁与出料管(11)内壁接触，所述防堵塞刮板(19)和连接杆(18)通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料餐具生产用挤出设备，其特征在于：所述底座(2)与两个支撑侧板(1)均通过焊接固定连接，所述底座(2)与两个支撑侧板(1)之间均呈直角状态，所述底座(2)、安放台(3)和挤塑筒(4)相互平行，所述挤塑筒(4)前后两端均通过焊接分别与两个支撑侧板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料餐具生产用挤出设备，其特征在于：所述挤塑筒(4)、挤出轴(7)、密封轴承(14)和出料管(11)的中心点水平重合，所述挤塑筒(4)和安放台(3)的长度相等。

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