CN211104614U - 一种钢筋混凝土板桩浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有底板，所述底板的上端滑动连接有左模座和右模座，所述左模座和右模座的一侧对应的底板上均固定安装有伸缩气缸，所述定位板的端部通过弧形弹簧和止位块固定插接在固定杆上，所述左模座和右模座的顶部之间卡紧固定有顶板。该装置使得定位板和固定杆连接稳固，便于固定杆拉动左模座和右模座进行分离，操作简单，使得固定杆与左模座以及右模座之间拆装快捷方便，灵活性高，进而使得左模座、右模座和定位板便于更换和清理，有效保证了成型工作的连续性，提高工作效率。

Description

一种钢筋混凝土板桩浇筑模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土板桩浇筑模具。

背景技术

钢筋混凝土板桩是一种新型的预制混凝土挡土护坡桩型，具有施工简单、现场作业周期短且受力性能良好等突出优点。而且，由于钢筋混凝土板桩制作不受场地限制，在施工现场及工厂均可制作，因而得到了广泛应用。根据板桩的截面形状不同，通常可将板桩分为U型板桩和工字型板桩。对于工字型板桩的制作，一般先采用定型钢模板或木钢组合模板，使工字型板桩成型，但现有的模具板一般都是与伸缩气缸或者伸缩液压缸等器件固定连接，进而带动模具板进行合模和分离，这样使得模具板拆装困难，操作繁琐，不易拆卸清理和更换使用，极大影响工作的连续性，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有底板，所述底板的上端滑动连接有左模座和右模座，所述左模座和右模座的一侧对应的底板上均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部插接固定在左模座和右模座的一侧上，所述固定杆上方对应的左模座和右模座的侧壁上均通过转轴铰接有定位板，所述定位板的端部通过弧形弹簧和止位块固定插接在固定杆上，所述左模座和右模座的顶部之间卡紧固定有顶板。

优选的，所述左模座和右模座之间设有模腔，所述顶板的中部设有浇筑口，所述浇筑口与模腔相连通。

此项设置便于钢筋混凝土板桩的浇筑成型，并且通过左模座、右模座和顶板便于模具的拆卸、清理更换、维修操作灵活方便。

优选的，所述左模座和右模座的底部均固定连接有导向块，所述底板和底座的内部均设有导向槽，所述导向槽与导向块相匹配连接，所述导向槽的底部通过轴承连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有滚轮，所述滚轮的上端与导向块滑动连接。

此项设置使得导向块平稳的在导向槽的滚轮上进行滑动，导向作用好，滑移时省时省力，有效提高了左模座、右模座、底板和底座之间连接结构的稳固性，从而使得左模座和右模座合模时定位准确，工作稳定性高，便于提高合模效率。

优选的，所述顶板的底部两端均固定连接有卡块，所述左模座和右模座上均设有与卡块相匹配连接的卡槽，所述卡槽的槽壁上固定连接有防滑胶垫，所述卡槽两侧对应的顶板与左模座以及右模座之间的端面上均固定连接有第一磁石片，相对应的所述第一磁石片之间吸附固定，所述顶板的顶部两端均固定连接有拉环。

此项设置通过防滑胶垫使得卡块紧密稳固的插紧在卡槽上，从而有效提高了顶板与左模座以及右模座之间连接结构的稳固性和密封性，并且通过第一磁石片使得顶板与左模座以及右模座之间吸附固定，从而进一步加强了其之间连接结构的稳固性和密封性，同时通过拉环便于拔插顶板，拆装灵活。

优选的，所述左模座和右模座的侧壁上设有与固定杆的端部相匹配连接的插槽，所述插槽和固定杆的端部上均固定连接有第二磁石片，所述第二磁石片之间吸附固定。

此项设置有效增强了固定杆与左模座以及右模座之间连接结构的稳固性，使得伸缩气缸带动固定杆伸入左模座和右模座中时，定位准确，连接稳固。

优选的，所述固定杆上设有与定位板的端部相匹配连接的定位槽，所述定位槽上固定连接有橡胶垫，所述定位槽上固定连接有止位块，所述定位板的一侧设有与止位块相匹配连接的止位槽。

此项设置使得便于定位板插紧固定至固定杆上，提高其连接结构的稳固性，同时止位块插入对应的止位槽中，进一步增强了定位板和固定杆之间连接的牢固性，当伸缩气缸通过固定杆拉动左模座和右模座进行分离时，会产生一个水平的拉力从而使得止位块更为牢固的紧贴止位槽，进而把拉力作用在定位板上实现对左模座和右模座的拉动。

优选的，所述弧形弹簧的一端固定连接在固定杆上，所述弧形弹簧的另一端固定连接有压紧块，所述定位板的另一侧设有与压紧块相匹配连接的固定槽。

此项设置当定位板插紧固定至固定杆上时，此时，通过弧形弹簧的弹性作用力使得压紧块复位插接至对应的固定槽中，从而实现对定位板另一侧的压紧固定，进而进一步提高了定位板与固定杆之间连接结构的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该钢筋混凝土板桩浇筑模具，拆模时，提取拉环取出顶板，然后向上抬升压紧块脱离至定位槽的位置，再向下转动两侧的定位板，使其端部插紧至定位槽以及止位块上，并松开压紧块使其在弧形弹簧的作用下进行复位，即插紧在固定槽中，对定位板进行进一步的压紧固定，从而使得定位板和固定杆连接稳固，然后再启动伸缩气缸带动固定杆拉动左模座和右模座进行分离即可，操作简单，从而使得固定杆与左模座以及右模座之间拆装快捷方便，灵活性高，进而使得左模座、右模座和定位板便于更换和清理，有效保证了成型工作的连续性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、左模座；4、右模座；5、顶板；501、拉环；502、卡块；503、卡槽；504、防滑胶垫；505、第一磁石片；6、浇筑口；7、模腔；8、伸缩气缸；9、固定杆；901、插槽；902、第二磁石片；903、定位槽；904、橡胶垫；905、止位块；10、导向块；11、导向槽；12、固定轴；13、滚轮；14、定位板；15、弧形弹簧；16、压紧块；17、固定槽；18、止位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有底板2，所述底板2的上端滑动连接有左模座3和右模座4，所述左模座3和右模座4的一侧对应的底板2上均固定安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的输出端固定连接有固定杆9，所述固定杆9的端部插接固定在左模座3和右模座4的一侧上，所述固定杆9上方对应的左模座3和右模座4的侧壁上均通过转轴铰接有定位板14，所述定位板14的端部通过弧形弹簧15和止位块905固定插接在固定杆9上，所述左模座3和右模座4的顶部之间卡紧固定有顶板5。

所述左模座3和右模座4之间设有模腔7，所述顶板5的中部设有浇筑口6，所述浇筑口6与模腔7相连通；便于钢筋混凝土板桩的浇筑成型，并且通过左模座3、右模座4和顶板5便于模具的拆卸、清理更换、维修操作灵活方便。

所述左模座3和右模座4的底部均固定连接有导向块10，所述底板2和底座1的内部均设有导向槽11，所述导向槽11与导向块10相匹配连接，所述导向槽11的底部通过轴承连接有固定轴12，所述固定轴12上固定连接有滚轮13，所述滚轮13的上端与导向块10滑动连接；使得导向块10平稳的在导向槽11的滚轮13上进行滑动，导向作用好，滑移时省时省力，有效提高了左模座3、右模座4、底板2和底座1之间连接结构的稳固性，从而使得左模座3和右模座4合模时定位准确，工作稳定性高，便于提高合模效率。

所述顶板5的底部两端均固定连接有卡块502，所述左模座3和右模座4上均设有与卡块502相匹配连接的卡槽503，所述卡槽503的槽壁上固定连接有防滑胶垫504，所述卡槽503两侧对应的顶板5与左模座3以及右模座4之间的端面上均固定连接有第一磁石片505，相对应的所述第一磁石片505之间吸附固定，所述顶板5的顶部两端均固定连接有拉环501；通过防滑胶垫504使得卡块502紧密稳固的插紧在卡槽503上，从而有效提高了顶板5与左模座3以及右模座4之间连接结构的稳固性和密封性，并且通过第一磁石片505使得顶板5与左模座3以及右模座4之间吸附固定，从而进一步加强了其之间连接结构的稳固性和密封性，同时通过拉环501便于拔插顶板5，拆装灵活。

所述左模座3和右模座4的侧壁上设有与固定杆9的端部相匹配连接的插槽901，所述插槽901和固定杆9的端部上均固定连接有第二磁石片902，所述第二磁石片902之间吸附固定；有效增强了固定杆9与左模座3以及右模座4之间连接结构的稳固性，使得伸缩气缸8带动固定杆9伸入左模座3和右模座4中时，定位准确，连接稳固。

所述固定杆9上设有与定位板14的端部相匹配连接的定位槽903，所述定位槽903上固定连接有橡胶垫904，所述定位槽903上固定连接有止位块905，所述定位板14的一侧设有与止位块905相匹配连接的止位槽18；使得便于定位板14插紧固定至固定杆9上，提高其连接结构的稳固性，同时止位块905插入对应的止位槽18中，进一步增强了定位板14和固定杆9之间连接的牢固性，当伸缩气缸8通过固定杆9拉动左模座3和右模座4进行分离时，会产生一个水平的拉力从而使得止位块905更为牢固的紧贴止位槽18，进而把拉力作用在定位板14上实现对左模座3和右模座4的拉动。

所述弧形弹簧15的一端固定连接在固定杆9上，所述弧形弹簧15的另一端固定连接有压紧块16，所述定位板14的另一侧设有与压紧块16相匹配连接的固定槽17；当定位板14插紧固定至固定杆9上时，此时，通过弧形弹簧15的弹性作用力使得压紧块16复位插接至对应的固定槽17中，从而实现对定位板14另一侧的压紧固定，进而进一步提高了定位板14与固定杆9之间连接结构的稳固性。

具体的，使用时，启动伸缩气缸8带动固定杆9插入插槽901中对左模座3和右模座4进行推动，进行合模工作，此时通过导向块10、导向槽11和滚轮13的配合作用使得左模座3和右模座4移动稳定性高，使得合模时定位准确，有利于提高合模效率，然后往模腔7中导入浆料并插入钢筋，并通过卡块502、卡槽503和第一磁石片505的配合作用卡紧固定顶板5，再通过浇筑口6浇筑浆料填满模腔7，即可对钢筋混凝土板桩进行成型工作，拆模时，提取拉环501取出顶板5，然后向上抬升压紧块16脱离至定位槽903的位置，再向下转动两侧的定位板14，使其端部插紧至定位槽903以及止位块905上，并松开压紧块16使其在弧形弹簧15的作用下进行复位，即插紧在固定槽17中，对定位板14进行进一步的压紧固定，从而使得定位板14和固定杆9连接稳固，然后再启动伸缩气缸8带动固定杆9拉动左模座3和右模座4进行分离即可，操作简单，从而使得固定杆9与左模座3以及右模座4之间拆装快捷方便，灵活性高，进而使得左模座3、右模座4和定位板14便于更换和清理，有效保证了成型工作的连续性，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上端滑动连接有左模座(3)和右模座(4)，所述左模座(3)和右模座(4)的一侧对应的底板(2)上均固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的端部插接固定在左模座(3)和右模座(4)的一侧上，所述固定杆(9)上方对应的左模座(3)和右模座(4)的侧壁上均通过转轴铰接有定位板(14)，所述定位板(14)的端部通过弧形弹簧(15)和止位块(905)固定插接在固定杆(9)上，所述左模座(3)和右模座(4)的顶部之间卡紧固定有顶板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述左模座(3)和右模座(4)之间设有模腔(7)，所述顶板(5)的中部设有浇筑口(6)，所述浇筑口(6)与模腔(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述左模座(3)和右模座(4)的底部均固定连接有导向块(10)，所述底板(2)和底座(1)的内部均设有导向槽(11)，所述导向槽(11)与导向块(10)相匹配连接，所述导向槽(11)的底部通过轴承连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)上固定连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的上端与导向块(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述顶板(5)的底部两端均固定连接有卡块(502)，所述左模座(3)和右模座(4)上均设有与卡块(502)相匹配连接的卡槽(503)，所述卡槽(503)的槽壁上固定连接有防滑胶垫(504)，所述卡槽(503)两侧对应的顶板(5)与左模座(3)以及右模座(4)之间的端面上均固定连接有第一磁石片(505)，相对应的所述第一磁石片(505)之间吸附固定，所述顶板(5)的顶部两端均固定连接有拉环(501)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述左模座(3)和右模座(4)的侧壁上设有与固定杆(9)的端部相匹配连接的插槽(901)，所述插槽(901)和固定杆(9)的端部上均固定连接有第二磁石片(902)，所述第二磁石片(902)之间吸附固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述固定杆(9)上设有与定位板(14)的端部相匹配连接的定位槽(903)，所述定位槽(903)上固定连接有橡胶垫(904)，所述定位槽(903)上固定连接有止位块(905)，所述定位板(14)的一侧设有与止位块(905)相匹配连接的止位槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板桩浇筑模具，其特征在于：所述弧形弹簧(15)的一端固定连接在固定杆(9)上，所述弧形弹簧(15)的另一端固定连接有压紧块(16)，所述定位板(14)的另一侧设有与压紧块(16)相匹配连接的固定槽(17)。

Images