CN211104045U - 一种重型法兰圆管夹取机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型法兰圆管夹取机构,连接支架上设置有推板组件,推板组件包括立板,立板的底部设置支撑板,立板上还设置有竖直移动组件,且竖直移动组件的上压板与支撑板平行,且在竖直移动组件的作用下,上压板能沿竖直方向做往复运动,立板还固定连接有气缸连接板,在推板气缸的作用下,立板能在连接支架的表面沿水平方向做往复运动,推板组件设置两组,且两个立板平行设置。两组立板的平行设置,配合两个推板气缸的设计,两组立板能左右移动至合适位置,并将重型法兰圆管的下端面放置在两个支撑板的上表面,同时竖直移动组件工作,上压板向下移动,并压紧重型法兰圆管的上端面,实现对重型法兰圆管的稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备领域,尤其涉及一种等高型的重型法兰圆管夹取通用型机构,适配于工业机器人末端。
背景技术
在大部分重型法兰圆管焊接过程中,法兰管的搬运都是采用行车加吊带的形式,行车将法兰圆管吊装搬运至焊接工装台上,进行法兰的位置全周焊。但是这种搬运形式需要人工手动操作并搬运重型法兰圆管,人工在固定法兰圆管及操作行车过程中,重型法兰圆管难移动,行车在操作过程中,操控性不好、难以掌控,容易造成生产的安全隐患。
因此本实用新型发明人,针对行车和吊带移动重型法兰存在安全隐患的问题,旨在发明一种重型法兰圆管夹取机构。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种重型法兰圆管夹取机构。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种重型法兰圆管夹取机构,包括连接支架,所述连接支架上设置有推板组件,所述推板组件包括立板,所述立板竖直设置,所述立板的底部设置支撑板,且所述支撑板与立板垂直,所述立板上还设置有竖直移动组件,且所述竖直移动组件的上压板与支撑板平行,且在所述竖直移动组件的竖直气缸的作用下,所述上压板能沿竖直方向做往复运动,所述立板还固定连接有气缸连接板,所述气缸连接板与推板气缸连接,所述推板气缸与连接支架固定连接,且在所述推板气缸的作用下,所述立板能在连接支架的表面沿水平方向做往复运动,同时所述推板组件设置两组,且两个所述立板平行设置。
优选地,所述支撑板的上板面和上压板的下板面还分别设置有导柱块,所述导柱块凸出支撑板或上压板的板面。导柱块的设置,保证了支撑板与上压板夹持重型法兰圆管时,导柱块能位于圆管的管内,保证了运输过程的安全,防止发生圆管的晃动后的掉落。
优选地,所述支撑板与上压板之间还设置有两个梯形稳定块,其中一个所述梯形稳定块与支撑板平行且固定连接,另一个所述梯形稳定块与上压板平行且固定连接,且所述梯形稳定块为直角梯形,且直角梯形的上底均朝向两组所述推板组件的间隙。直角梯形的斜边设置,呈八字型的设置,保证直角梯形能抵靠重型法兰圆管的外侧壁,保证运输过程的稳定。
优选地,所述连接支架上还设置有水平移动滑轨,所述水平移动滑轨上套设水平滑块,所述水平滑块与立板固定连接。水平移动滑轨水平设置,保证推板气缸在工作时,驱动立板在水平方向的移动,附图中所示的水平移动滑轨设置两组,每组设置两个,分别位于立板的上侧和下侧,保证水平方向运动的稳定,同时在水平移动滑轨的两端分别设置缓冲器,保证气缸连接板的在水平方向运行的稳定。
优选地,所述立板表面设置有竖直滑轨,所述竖直滑轨上套设竖直滑块,且所述竖直滑块与上压板固定连接。保证竖直方向运动的稳定。
优选地,所述连接支架上还固定设置有机器人末端连接法兰,所述机器人末端连接法兰与自动化工业机器人末端连接。
优选地,所述连接支架上还设置多个阻挡气缸,所述阻挡气缸的伸缩杆能插入所述立板。保证在运动过程中对立板的固定,防止应重型法兰圆管的重量过大导致整体夹取机构的晃动。
本实用新型一种重型法兰圆管夹取机构的有益效果是,两组立板的平行设置,配合两个推板气缸的设计,两组立板能左右移动至合适位置,并将重型法兰圆管的下端面放置在两个支撑板的上表面,同时竖直移动组件工作,上压板向下移动,并压紧重型法兰圆管的上端面,实现对重型法兰圆管的稳定夹持,同时机器人与连接支架连接并驱动整个夹取机构移动,实现了等高重型法兰圆管的搬运,通用性强,安全性高,实现高效生产。
附图说明
图1为重型法兰圆管夹取机构的工作状态下的结构示意图。
图2为重型法兰圆管夹取机构的正面的结构示意图。
图3为重型法兰圆管夹取机构的反面的结构示意图。
图4为重型法兰圆管夹取架机构的侧面的局部示意图。
图中:
1-连接支架;2-推板组件;3-竖直移动组件;4-导柱块;5-梯形稳定块;6-水平移动滑轨;7-机器人末端连接法兰;8-阻挡气缸;
21-立板;22-支撑板;23-气缸连接板;24-推板气缸;
31-上压板;32-竖直气缸;33-竖直滑轨;34-竖直滑块;
61-水平滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示,本实施例中的一种重型法兰圆管夹取机构,包括连接支架1,连接支架1上设置有推板组件2,推板组件2包括立板21,立板21竖直设置,立板21的底部设置支撑板22,且支撑板22与立板21垂直,立板21上还设置有竖直移动组件3,且竖直移动组件3的上压板31与支撑板22平行,且在竖直移动组件3的竖直气缸32的作用下,上压板31能沿竖直方向做往复运动,立板21还固定连接有气缸连接板23,气缸连接板23与推板气缸24连接,推板气缸24与连接支架1固定连接,且在推板气缸24的作用下,立板21能在连接支架1的表面沿水平方向做往复运动,同时推板组件2设置两组,且两个立板21平行设置。
支撑板22的上板面和上压板31的下板面还分别设置有导柱块4,导柱块4凸出支撑板22或上压板31的板面。导柱块4的设置,保证了支撑板22与上压板31夹持重型法兰圆管时,导柱块4能位于圆管的管内,保证了运输过程的安全,防止发生圆管的晃动后的掉落。
支撑板22与上压板31之间还设置有两个梯形稳定块5,其中一个梯形稳定块5与支撑板22平行且固定连接,另一个梯形稳定块5与上压板31平行且固定连接,且梯形稳定块5为直角梯形,且直角梯形的上底均朝向两组推板组件2的间隙。直角梯形的斜边设置,呈八字型的设置,保证直角梯形能抵靠重型法兰圆管的外侧壁,保证运输过程的稳定。
连接支架1上还设置有水平移动滑轨6,水平移动滑轨6上套设水平滑块61,水平滑块61与立板21固定连接。水平移动滑轨6水平设置,保证推板气缸24在工作时,驱动立板21在水平方向的移动,附图中所示的水平移动滑轨6设置两组,每组设置两个,分别位于立板21的上侧和下侧,保证水平方向运动的稳定,同时在水平移动滑轨6的两端分别设置缓冲器,保证气缸连接板23的在水平方向运行的稳定。
立板21表面设置有竖直滑轨33,竖直滑轨33上套设竖直滑块34,且竖直滑块34与上压板31固定连接。保证竖直方向运动的稳定。
连接支架1上还固定设置有机器人末端连接法兰7,机器人末端连接法兰7与自动化工业机器人末端连接。
连接支架1上还设置多个阻挡气缸8,阻挡气缸8的伸缩杆能插入立板21。保证在运动过程中对立板21的固定,防止因重型法兰圆管的重量过大导致整体夹取机构的晃动。
重型法兰圆管夹取机构的有益效果是,两组立板21的平行设置,配合两个推板气缸24的设计,两组立板21能左右移动至合适位置,并将重型法兰圆管的下端面放置在两个支撑板22的上表面,同时竖直移动组件3工作,上压板31向下移动,并压紧重型法兰圆管的上端面,实现对重型法兰圆管的稳定夹持,同时机器人与连接支架1连接并驱动整个夹取机构移动,实现了等高重型法兰圆管的搬运,通用性强,安全性高,实现高效生产。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:包括连接支架(1),所述连接支架(1)上设置有推板组件(2),所述推板组件(2)包括立板(21),所述立板(21)竖直设置,所述立板(21)的底部设置支撑板(22),且所述支撑板(22)与立板(21)垂直,所述立板(21)上还设置有竖直移动组件(3),且所述竖直移动组件(3)的上压板(31)与支撑板(22)平行,且在所述竖直移动组件(3)的竖直气缸(32)的作用下,所述上压板(31)能沿竖直方向做往复运动,所述立板(21)还固定连接有气缸连接板(23),所述气缸连接板(23)与推板气缸(24)连接,所述推板气缸(24)与连接支架(1)固定连接,且在所述推板气缸(24)的作用下,所述立板(21)能在连接支架(1)的表面沿水平方向做往复运动,同时所述推板组件(2)设置两组,且两个所述立板(21)平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述支撑板(22)的上板面和上压板(31)的下板面还分别设置有导柱块(4),所述导柱块(4)凸出支撑板(22)或上压板(31)的板面。
3.根据权利要求2所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述支撑板(22)与上压板(31)之间还设置有两个梯形稳定块(5),其中一个所述梯形稳定块(5)与支撑板(22)平行且固定连接,另一个所述梯形稳定块(5)与上压板(31)平行且固定连接,且所述梯形稳定块(5)为直角梯形,且直角梯形的上底均朝向两组所述推板组件(2)的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述连接支架(1)上还设置有水平移动滑轨(6),所述水平移动滑轨(6)上套设水平滑块(61),所述水平滑块(61)与立板(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述立板(21)表面设置有竖直滑轨(33),所述竖直滑轨(33)上套设竖直滑块(34),且所述竖直滑块(34)与上压板(31)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述连接支架(1)上还固定设置有机器人末端连接法兰(7),所述机器人末端连接法兰(7)与自动化工业机器人末端连接。
7.根据权利要求1所述的一种重型法兰圆管夹取机构,其特征在于:所述连接支架(1)上还设置多个阻挡气缸(8),所述阻挡气缸(8)的伸缩杆能插入所述立板(21)。
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