CN210677128U - 一种剪板机后置剪板自动落料工作台 - Google Patents

Abstract

一种剪板机后置剪板自动落料工作台，工作台包括接料台和落料台，接料台呈7字型，接料台的横杆上设置有滚珠，落料台位于接料台的右侧，落料台包括底座和固定安装在底座右侧的左右两端对称安装有滑动装置，底座顶面的两侧对称固定安装有滑轨一，滑动装置包括气缸支撑座和呈倒V字型的支撑架，支撑架的底部通过滑轮与滑轨一接触，支撑架的顶部固定安装有滑杆，滑杆上设置有滚珠，气缸支撑座上水平固定安装有气缸，气缸的活塞端与支撑架固定连接，滑轨一的内侧还对称设置有滑轨二，滑轨二上滑动设置有落料架，横杆和滑杆均呈左高右低的形态，且横杆和滑杆的顶面在同一条直线上。本实用新型提高了工作的效率，减少了工人的劳动量。

Description

一种剪板机后置剪板自动落料工作台

技术领域

本申请涉及一种电梯技术领域，尤其涉及一种剪板机后置剪板自动落料工作台。

背景技术

电梯在生产过程中，经常需要使用到剪板设备，用剪板机剪切钢板，由于板材剪断后下落太快，容易造成钢板或不锈钢板的划伤，且每剪一刀后，必须要有人转到剪板机后面收捡剪好的钢板，劳动量极大。不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型的技术方案是：一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述工作台包括接料台和落料台，所述接料台呈7字型，所述接料台的横杆上设置有滚珠，所述落料台位于接料台的右侧，所述落料台包括底座和固定安装在底座右侧的左右两端对称安装有滑动装置，所述底座顶面的两侧对称固定安装有滑轨一，所述滑动装置包括气缸支撑座和呈倒V字型的支撑架，所述支撑架的底部通过滑轮与滑轨一接触，所述支撑架的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆上设置有滚珠，所述气缸支撑座上水平固定安装有气缸，所述气缸的活塞端与支撑架固定连接，所述滑轨一的内侧还对称设置有滑轨二，所述滑轨二上滑动设置有落料架，所述横杆和滑杆均呈左高右低的形态，且横杆和滑杆的顶面在同一条直线上。

为了使操作更加方便，所述气缸支撑座的内侧还设置有支撑柱，所述支撑柱靠近接料台的一侧设置有活动触点开关，所述活动触点开关略高于滑杆的最低处，所述活动触点开关与气缸连接。

为了增加接料台的强度，所述接料台的横杆与竖杆之间通过加强筋连接。

为了增加支撑架的强度，所述支撑架的下部通过横板连接。

为了防止损坏剪切好的钢板，所述落料架上安装有减震木。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置活动触点开关，既可以对落在滑杆上的钢板进行限位，也可以通过钢板接触到活动触点开关对气缸进行控制，提高了工作的效率，减少了工人的劳动量。

2.本实用新型可实现剪切好的钢板自动收集的功能，不在需要工人进行检拾，降低了工人的劳动强度，同时也提高了工作效率。

3.本实用新型在落料架上安装了减震木，可有效防止钢板降落到落料架上被损坏，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图中：横杆1，加强筋2，落料架3，滑杆4，活动触点开关5，支撑柱6，气缸支撑座7，支撑架9，底座10，滑轨二11，滑轨一12，气缸13，横板14，滚珠15，减震木16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在图1至图2中，一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述工作台包括接料台和落料台，所述接料台呈7字型，所述接料台的横杆1上设置有滚珠15，所述落料台位于接料台的右侧，所述落料台包括底座10和固定安装在底座10右侧的左右两端对称安装有滑动装置，所述底座10顶面的两侧对称固定安装有滑轨一12，所述滑动装置包括气缸支撑座7和呈倒V字型的支撑架9，所述支撑架9的底部通过滑轮与滑轨一12接触，所述支撑架9的顶部固定安装有滑杆4，所述滑杆4上设置有滚珠15，所述气缸支撑座7上水平固定安装有气缸13，所述气缸13的活塞端与支撑架9固定连接，所述滑轨一12的内侧还对称设置有滑轨二11，所述滑轨二11上滑动设置有落料架3，所述横杆1和滑杆4均呈左高右低的形态，且横杆1和滑杆4的顶面在同一条直线上。

所述气缸支撑座7的内侧还设置有支撑柱6，所述支撑柱6靠近接料台的一侧设置有活动触点开关5，所述活动触点开关5略高于滑杆4的最低处，所述活动触点开关5与气缸13连接。

所述接料台的横杆1与竖杆之间通过加强筋2连接。

所述支撑架9的下部通过横板14连接。

所述落料架3上安装有减震木16。

将本实用新型安装在剪板机剪切机构的下方，可使剪好的钢板或不锈钢正好落在接料台上，在重力的作用下，钢板顺着接料台上的横杆1上的滚珠15向下滑动，逐渐滑动到滑杆4上，到达支撑柱6处后，并触动支撑柱6上的活动触点开关5，使气缸13工作，气缸13的活塞端推动支撑架9分别向左右两边同时移动，使滑杆4上的钢板靠重力落在落料架3上，当钢板落下后，活动触点开关复位，气缸13自动复位，进行下一次剪切，当所有钢板都剪切完毕后，推动落料架3到空挡处进行吊装。

Claims (5)

1.一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述工作台包括接料台和落料台，所述接料台呈7字型，所述接料台的横杆（1）上设置有滚珠（15），所述落料台位于接料台的右侧，所述落料台包括底座（10）和固定安装在底座（10）右侧的左右两端对称安装有滑动装置，所述底座（10）顶面的两侧对称固定安装有滑轨一（12），所述滑动装置包括气缸支撑座（7）和呈倒V字型的支撑架（9），所述支撑架（9）的底部通过滑轮与滑轨一（12）接触，所述支撑架（9）的顶部固定安装有滑杆（4），所述滑杆（4）上设置有滚珠（15），所述气缸支撑座（7）上水平固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的活塞端与支撑架（9）固定连接，所述滑轨一（12）的内侧还对称设置有滑轨二（11），所述滑轨二（11）上滑动设置有落料架（3），所述横杆（1）和滑杆（4）均呈左高右低的形态，且横杆（1）和滑杆（4）的顶面在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述气缸支撑座（7）的内侧还设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）靠近接料台的一侧设置有活动触点开关（5），所述活动触点开关（5）略高于滑杆（4）的最低处，所述活动触点开关（5）与气缸（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于： 所述接料台的横杆（1）与竖杆之间通过加强筋（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述支撑架（9）的下部通过横板（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机后置剪板自动落料工作台，其特征在于：所述落料架（3）上安装有减震木（16）。

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