CN211103596U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装置，包括：底座、第一固定销和第二固定销；底座上设置有与待定位工件上的定位孔相配合的第一通孔和第二通孔，第一固定销通过第一升降机构固定在底座上，且第一固定销能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入第一通孔；第二固定销通过第二升降机构固定在底座上，第二固定销能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入第二通孔；第一固定销包括：壳体和凸轮盘；凸轮盘的外侧等间隔形成有多个凸起，壳体的内侧还设有与多个凸起相配合的凹槽，凸轮盘的中心轴处设置有转轴，转轴的另一端与第一升降机构相连，转轴上还设置有第一操作杆。该定位装置克服现有技术中的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及机床定位技术领域，具体地，涉及一种定位装置。

背景技术

在夹具设计和定位分析中，经常会遇到完全定位、不完全定位、过定位和欠定位。消除过定位及其干涉有两种途径；其一是改变定位元件的结构，以减少转化支承点的数目，清除被重复限制的自由度。如生产中常用的一面两销定位方案，其中一销为削边销，其限制的自由度数目由原来的2个减少为1个。其二是提高工件定位基面之间及夹具定位元件工作表面之间的位置精度，以消除过定位引起的干涉。

从本质上讲，工件加工夹具的定位是指工件保证一定的基准面与夹具定位元件接触，实现对工件自由度的有效限制。其中，在工件选择过程中，定位参考选择的主要问题是哪些表面与夹具定位元件发生接触，粗糙和优良的基准是板凳的两个部分。粗略参考是指初始过程，粗糙表面不会作为基准进行处理；良好的基础是加工表面的定位。因此，对于加工而言，定位夹具定位设计基准具有重要的现实意义。

现有的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题。

因此，提供一种沿用“一面两销”定位原则，通过改进定位销的结构，以有效地提高定位精度的定位装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题，从而提供一种沿用“一面两销”定位原则，通过改进定位销的结构，以有效地提高定位精度的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种定位装置，所述定位装置包括：底座、第一固定销和第二固定销；所述底座上设置有与待定位工件上的定位孔相配合的第一通孔和第二通孔，所述第一固定销通过第一升降机构固定在所述底座上，且所述第一固定销能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第一通孔；所述第二固定销通过第二升降机构固定在所述底座上，且所述第二固定销能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第二通孔；其中；

所述第一固定销包括：壳体和凸轮盘；所述凸轮盘的外侧等间隔形成有多个凸起，所述壳体套接在所述凸轮盘上，且所述壳体的内侧还设置有与多个凸起相配合的凹槽，所述凸轮盘的中心轴处设置有转轴，所述转轴的另一端与所述第一升降机构相连，所述转轴上还设置有第一操作杆。

优选地，所述第一升降机构包括：支撑件、第二操作杆和连杆，所述支撑件固定在所述底座上，所述第二操作杆的中部铰接设置在所述支撑件上，所述连杆的一端与所述转轴的下端铰接，另一端与所述第二操作杆的一端铰接。

优选地，所述第二升降机构包括：销体、楔形块、支撑块、弹性件和第三操作杆；所述支撑块的上表面与所述销体固接，下表面通过所述弹性件与所述底座相连，所述第三操作杆的一端铰接在所述底座的底部，所述楔形块水平设置在所述支撑块的一侧，且一端与所述第三操作杆的中部铰接，所述支撑块的侧面设置有与所述楔形块相配合的斜槽。

优选地，所述弹性件为弹簧，竖直设置在所述底座上，能够产生竖直方向的恢复力。

优选地，所述壳体为橡胶套。

优选地，所述底座的上表面设置。

优选地，所述凸轮盘与所述转轴之间为可拆卸式连接。

优选地，所述凸轮盘与所述转轴之间为卡扣式连接。

根据上述技术方案，本实用新型提供的定位装置在使用时的有益效果为：通过至少两个定位销对所述待定位工件进行定位，而且其中一个定位销可以通过调节所述第一操作杆，以转动凸轮盘，从而使得外侧的壳体发生形变，产生微小的膨胀，以使得定位销的外壳与待定位工件上的定位孔的内侧完全接触，从而效果水平方向的定位误差。本实用新型提供的定位装置克服现有技术中的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的定位装置的结构示意图；

图2是图1上AA方向的剖视图；

图3是图1上BB方向的剖视图；

图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的定位装置上第一固定销的横截面图。

附图标记说明

1 底座 2 第二操作杆

3 第一操作杆 4 转轴

5 第一固定销 501 凸轮盘

503 壳体 504 凸起

505 凹槽 6 第一通孔

7 第二固定销 701 销体

702 支撑块 703 楔形块

704 第三操作杆 705 弹性件

8 第二通孔 10 待定位工件

11 连杆 12 支撑件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种定位装置，所述定位装置包括：底座1、第一固定销5和第二固定销7；所述底座1上设置有与待定位工件10上的定位孔相配合的第一通孔6和第二通孔8，所述第一固定销5通过第一升降机构固定在所述底座1上，且所述第一固定销5能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第一通孔6；所述第二固定销7通过第二升降机构固定在所述底座1上，且所述第二固定销7能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第二通孔8；其中；

所述第一固定销5包括：壳体503和凸轮盘501；所述凸轮盘501的外侧等间隔形成有多个凸起504，所述壳体503套接在所述凸轮盘501上，且所述壳体503的内侧还设置有与多个凸起504相配合的凹槽505，所述凸轮盘501的中心轴处设置有转轴4，所述转轴4的另一端与所述第一升降机构相连，所述转轴4上还设置有第一操作杆3。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一升降机构包括：支撑件12、第二操作杆2和连杆11，所述支撑件12固定在所述底座1上，所述第二操作杆2的中部铰接设置在所述支撑件12上，所述连杆11的一端与所述转轴4的下端铰接，另一端与所述第二操作杆2的一端铰接。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二升降机构包括：销体701、楔形块703、支撑块702、弹性件705和第三操作杆704；所述支撑块702的上表面与所述销体701固接，下表面通过所述弹性件705与所述底座1相连，所述第三操作杆704的一端铰接在所述底座1的底部，所述楔形块703水平设置在所述支撑块702的一侧，且一端与所述第三操作杆704的中部铰接，所述支撑块702的侧面设置有与所述楔形块703相配合的斜槽。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述弹性件705为弹簧，竖直设置在所述底座1上，能够产生竖直方向的恢复力。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体503为橡胶套。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1的上表面设置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述凸轮盘501与所述转轴4之间为可拆卸式连接。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述凸轮盘501与所述转轴4之间为卡扣式连接。

本实用新型提供的定位装置在使用时的工作原理如下：首先调节第二操作杆2使得所述第一固定销5上升以伸出所述第一通孔6，将待定位工件10上的一个定位孔插入所述第一固定销5上，再旋转所述第一操作杆3，使得所述凸轮盘501转动，所述凸轮盘501上的凸起504从所述凹槽505中转出，以顶住所述壳体503的内侧，使得所述壳体503发生轻微的变形，由于所述凸起504在所述凸轮盘501上时均匀分布，则所述壳体503发生变形处也是均匀分布的，变形后的壳体503可以抵触到所述待定位工件10的定位孔的内部，以防止所述定位工件10的定位孔与所述第一固定销5之间的间隙造成定位不准确的问题，完成所述第一固定销5的定位固定后，再调节所述第三操作杆704，使得所述楔形块703发生位移，从而驱动所述支撑块702上升，带动所述销体701伸出所述第二通孔8，以进入至所述待定位工件10上的另一个定位孔，从而完成对所述待定位工件10的准确定位；再完成工件的加工后，调节所述第三操作杆704，以使得所述销体701缩入所述第二通孔8，再旋转所述第一操作杆3，使得所述凸轮盘501上的凸起504重新进入至所述凹槽505中，所述第一固定销5发生的形变恢复，最后调节所述第二操作杆2，以使得所述第一固定销5缩入至所述第一通孔6中，取下加工好的工件即可。

现有的“一面两销”定位元件存在着定位误差较大的问题，如：当定位心轴垂直放置，则件孔与定位心轴可能在任意边随机接触，此时在X方向上的定位误差(即孔轴配合的最大间隙)为Δjw(X)＝ΔD+Δd+Δ；ΔD：内孔公差；Δd：心轴公差；Δ：孔的基本尺寸-轴的基本尺寸。此时X方向上转角定位误差计算公式：

式中D1max——工件上与圆柱销配合的孔的最大直径；D2max——工件上与菱形销配合的孔的最大直径；d1min——夹具上圆柱销最小直径；d2min——夹具上菱形销最小直径；L——两孔(两销)中心距。还有的“一面两销”定位元件，虽然定位误差不是较大，但是存在着拆装不方便和容易损伤工件等问题。

因此本实用新型沿用“一面两销”定为原则，通过改进定位销的结构，可以很大程度上降低X方向上的定位误差，可以将X方向的定位误差降低到

即此定位误差为内孔公差ΔD与心轴公差Δd之和的一半，且与最小间隙Δ无关。还可以完全消除X方向上的转角定位误差。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种定位装置，其特征在于，所述定位装置包括：底座(1)、第一固定销(5)和第二固定销(7)；所述底座(1)上设置有与待定位工件(10)上的定位孔相配合的第一通孔(6)和第二通孔(8)，所述第一固定销(5)通过第一升降机构固定在所述底座(1)上，且所述第一固定销(5)能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第一通孔(6)；所述第二固定销(7)通过第二升降机构固定在所述底座(1)上，且所述第二固定销(7)能够沿着竖直方向升降以伸出或者缩入所述第二通孔(8)；其中；

所述第一固定销(5)包括：壳体(503)和凸轮盘(501)；所述凸轮盘(501)的外侧等间隔形成有多个凸起(504)，所述壳体(503)套接在所述凸轮盘(501)上，且所述壳体(503)的内侧还设置有与多个凸起(504)相配合的凹槽(505)，所述凸轮盘(501)的中心轴处设置有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端与所述第一升降机构相连，所述转轴(4)上还设置有第一操作杆(3)。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一升降机构包括：支撑件(12)、第二操作杆(2)和连杆(11)，所述支撑件(12)固定在所述底座(1)上，所述第二操作杆(2)的中部铰接设置在所述支撑件(12)上，所述连杆(11)的一端与所述转轴(4)的下端铰接，另一端与所述第二操作杆(2)的一端铰接。

3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第二升降机构包括：销体(701)、楔形块(703)、支撑块(702)、弹性件(705)和第三操作杆(704)；所述支撑块(702)的上表面与所述销体(701)固接，下表面通过所述弹性件(705)与所述底座(1)相连，所述第三操作杆(704)的一端铰接在所述底座(1)的底部，所述楔形块(703)水平设置在所述支撑块(702)的一侧，且一端与所述第三操作杆(704)的中部铰接，所述支撑块(702)的侧面设置有与所述楔形块(703)相配合的斜槽。

4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述弹性件(705)为弹簧，竖直设置在所述底座(1)上，能够产生竖直方向的恢复力。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述壳体(503)为橡胶套。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述凸轮盘(501)与所述转轴(4)之间为可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述凸轮盘(501)与所述转轴(4)之间为卡扣式连接。

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