CN211103204U - 一种口径可调式的六角钢管打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口径可调式的六角钢管打磨装置,包括提供打磨支撑的台体,所述台体的底部四周边缘位置均垂直固定安装有支柱,且台体的顶部两侧位置均垂直固定安装有载重板,两组所述载重板的上表面位置之间设置有横板,且横板的上表面中间位置设置有电机,所述电机的底部中间位置垂直活动连接有转轴,且转轴的下端与横板垂直贯穿连接,两组所述载重板相互靠近的两侧外壁前侧位置之间焊接有立板。本实用新型所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,打磨装置设有限位体对六角钢管的一端进行固定以提高打磨加工的稳定性,同时,可根据需求改变口径使得夹持尺寸可调节以便于不同六角钢管的固定使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,特别涉及一种口径可调式的六角钢管打磨装置。
背景技术
六角钢管是一类截面为六边形的钢材,常用于建筑工程使用,在六角钢管的生产过程中,需使用打磨装置进行处理,打磨装置的应用广泛;现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端,未设限位体不能对六角钢管的一端进行固定,影响了打磨加工的稳定性,同时,夹持口径不可调使得夹持尺寸不可调节,给不同六角钢管的固定使用带来麻烦,给打磨装置的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种口径可调式的六角钢管打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种口径可调式的六角钢管打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种口径可调式的六角钢管打磨装置,包括提供打磨支撑的台体,所述台体的底部四周边缘位置均垂直固定安装有支柱,且台体的顶部两侧位置均垂直固定安装有载重板,两组所述载重板的上表面位置之间设置有横板,且横板的上表面中间位置设置有电机,所述电机的底部中间位置垂直活动连接有转轴,且转轴的下端与横板垂直贯穿连接,两组所述载重板相互靠近的两侧外壁前侧位置之间焊接有立板,且立板的下表面和台体的上表面相接触,所述立板的前后表面顶部中间位置之间开设有通腔,且立板的内表面焊接有定位块,所述定位块远离立板的外表面位置包覆有橡胶块,所述载重板的两侧壁中间位置之间垂直焊接有中空柱,且中空柱的内部滑动连接有螺柱,两组所述螺柱相互靠近的一端均焊接有夹块,两组所述夹块相互靠近的一侧壁底部位置分别焊接有第一导板和第二导板,且第一导板滑动连接在第二导板的上表面位置,所述螺柱的外表面活动套接有T型套,且T型套的外表面包覆有硅胶块,所述硅胶块填充在螺柱的外表面和中空柱的内表面之间。
优选的,两组所述载重板水平分布,且横板平行设置在台体的上方。
优选的,所述转轴的下端固定套接有磨盘,且磨盘和两组所述夹块的顶部相对应,所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述定位块包覆在通腔的外表面位置,且定位块为六边型结构,所述定位块的顶部为空心结构。
优选的,所述夹块的顶部为空心结构,两组所述夹块以台体的纵轴线为中心对称分布,两组所述夹块组合成六边型结构。
优选的,两组所述T型套反向安装,两组所述T型套相互靠近的一端分别活动安装在对应所述中空柱的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该口径可调式的六角钢管打磨装置,采用定位块和橡胶块配合构成限位体,对六角钢管的一端进行固定,橡胶块受挤压可压缩以满足不同尺寸六角钢管的固定需求,提高打磨加工的稳定性,同时,设置的夹块通过第一导板和第二导板进行灵活组装,从而可根据需求改变口径,使得夹持尺寸可调节以便于不同六角钢管的固定使用,T型套和硅胶块构成加固体,通过T型套拧入中空柱对螺柱进行固定,从而方便对夹持结构的松懈和固定,整个打磨装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种口径可调式的六角钢管打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种口径可调式的六角钢管打磨装置的剖视图;
图3为本实用新型一种口径可调式的六角钢管打磨装置的俯视图。
图中:1、台体;2、支柱;3、载重板;4、横板;5、电机;6、转轴;7、磨盘;8、立板;9、通腔;10、定位块;11、橡胶块;12、中空柱;13、螺柱;14、夹块;15、第一导板;16、第二导板;17、T型套;18、硅胶块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种口径可调式的六角钢管打磨装置,包括提供打磨支撑的台体1,台体1的底部四周边缘位置均垂直固定安装有支柱2,台体1和支柱2组合成打磨装置的主体,提供六角钢管的打磨支撑,且台体1的顶部两侧位置均垂直固定安装有载重板3,两组载重板3的上表面位置之间设置有横板4,载重板3和横板4构成固定架结构,实现打磨机构的安装,且横板4的上表面中间位置设置有电机5,电机5的底部中间位置垂直活动连接有转轴6,且转轴6的下端与横板4垂直贯穿连接,两组载重板3相互靠近的两侧外壁前侧位置之间焊接有立板8,且立板8的下表面和台体1的上表面相接触,立板8的前后表面顶部中间位置之间开设有通腔9,且立板8的内表面焊接有定位块10,定位块10远离立板8的外表面位置包覆有橡胶块11,立板8作为挡板结构,对六角钢管的一端进行定位,通腔9提供定位结构的安装空间,定位块10和橡胶块11配合构成限位体,对六角钢管的一端进行固定,橡胶块11受挤压可压缩以满足不同尺寸六角钢管的固定需求,提高打磨加工的稳定性,载重板3的两侧壁中间位置之间垂直焊接有中空柱12,且中空柱12的内部滑动连接有螺柱13,中空柱12和螺柱13配合构成支撑体,实现夹持结构的灵活安装,两组螺柱13相互靠近的一端均焊接有夹块14,两组夹块14相互靠近的一侧壁底部位置分别焊接有第一导板15和第二导板16,夹块14通过第一导板15和第二导板16进行灵活组装,从而可根据需求改变口径,使得夹持尺寸可调节以便于不同六角钢管的固定使用,且第一导板15滑动连接在第二导板16的上表面位置,螺柱13的外表面活动套接有T型套17,且T型套17的外表面包覆有硅胶块18,T型套17和硅胶块18构成加固体,通过T型套17拧入中空柱12对螺柱13进行固定,从而方便对夹持结构的松懈和固定,硅胶块18填充在螺柱13的外表面和中空柱12的内表面之间。
两组载重板3水平分布,且横板4平行设置在台体1的上方;
转轴6的下端固定套接有磨盘7,电机5运行带动转轴6的旋转从而控制磨盘7的旋转,磨盘7和其下部夹持的六角钢管表面接触实现打磨处理,且磨盘7和两组夹块14的顶部相对应,电机5的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接;
定位块10包覆在通腔9的外表面位置,且定位块10为六边型结构,定位块10的顶部为空心结构;
夹块14的顶部为空心结构,两组夹块14以台体1的纵轴线为中心对称分布,两组夹块14组合成六边型结构;
两组T型套17反向安装,两组T型套17相互靠近的一端分别活动安装在对应中空柱12的内部。
需要说明的是,本实用新型为一种口径可调式的六角钢管打磨装置,在使用时,台体1和支柱2组合成打磨装置的主体,提供六角钢管的打磨支撑,载重板3和横板4构成固定架结构,实现打磨机构的安装,立板8作为挡板结构,对六角钢管的一端进行定位,通腔9提供定位结构的安装空间,定位块10和橡胶块11配合构成限位体,对六角钢管的一端进行固定,橡胶块11受挤压可压缩以满足不同尺寸六角钢管的固定需求,提高打磨加工的稳定性,中空柱12和螺柱13配合构成支撑体,实现夹持结构的灵活安装,夹块14通过第一导板15和第二导板16进行灵活组装,从而可根据需求改变口径,使得夹持尺寸可调节以便于不同六角钢管的固定使用,T型套17和硅胶块18构成加固体,通过T型套17拧入中空柱12对螺柱13进行固定,从而方便对夹持结构的松懈和固定,电机5运行带动转轴6的旋转从而控制磨盘7的旋转,磨盘7和其下部夹持的六角钢管表面接触实现打磨处理,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种口径可调式的六角钢管打磨装置,包括提供打磨支撑的台体(1),其特征在于:所述台体(1)的底部四周边缘位置均垂直固定安装有支柱(2),且台体(1)的顶部两侧位置均垂直固定安装有载重板(3),两组所述载重板(3)的上表面位置之间设置有横板(4),且横板(4)的上表面中间位置设置有电机(5),所述电机(5)的底部中间位置垂直活动连接有转轴(6),且转轴(6)的下端与横板(4)垂直贯穿连接,两组所述载重板(3)相互靠近的两侧外壁前侧位置之间焊接有立板(8),且立板(8)的下表面和台体(1)的上表面相接触,所述立板(8)的前后表面顶部中间位置之间开设有通腔(9),且立板(8)的内表面焊接有定位块(10),所述定位块(10)远离立板(8)的外表面位置包覆有橡胶块(11),所述载重板(3)的两侧壁中间位置之间垂直焊接有中空柱(12),且中空柱(12)的内部滑动连接有螺柱(13),两组所述螺柱(13)相互靠近的一端均焊接有夹块(14),两组所述夹块(14)相互靠近的一侧壁底部位置分别焊接有第一导板(15)和第二导板(16),且第一导板(15)滑动连接在第二导板(16)的上表面位置,所述螺柱(13)的外表面活动套接有T型套(17),且T型套(17)的外表面包覆有硅胶块(18),所述硅胶块(18)填充在螺柱(13)的外表面和中空柱(12)的内表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,其特征在于:两组所述载重板(3)水平分布,且横板(4)平行设置在台体(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,其特征在于:所述转轴(6)的下端固定套接有磨盘(7),且磨盘(7)和两组所述夹块(14)的顶部相对应,所述电机(5)的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,其特征在于:所述定位块(10)包覆在通腔(9)的外表面位置,且定位块(10)为六边型结构,所述定位块(10)的顶部为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,其特征在于:所述夹块(14)的顶部为空心结构,两组所述夹块(14)以台体(1)的纵轴线为中心对称分布,两组所述夹块(14)组合成六边型结构。
6.根据权利要求1所述的一种口径可调式的六角钢管打磨装置,其特征在于:两组所述T型套(17)反向安装,两组所述T型套(17)相互靠近的一端分别活动安装在对应所述中空柱(12)的内部。
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