CN211103140U - 一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，包括底座、水箱和打磨筒，所述底座的底端均匀焊接有支脚，所述L型板的底端中间位置处安装有冲孔机器。本实用新型通过了第一壳体内部的底端设置有丝杆，且丝杆的顶端延伸至第一壳体的上方，并且丝杆的顶端焊接有旋钮，第一壳体内部丝杆的外壁设置有滑块，且滑块的两侧均焊接有连杆，并且连杆的一侧均延伸至第一壳体的一侧，连杆的底端均焊接有T型压板，且T型压板的底端均延伸至L型板的内侧，并且L型板顶端T型压板的外壁均设置有第二弹簧，实现了对工件的紧固，有利于防止冲孔时，受力过大工件发生偏差，影响冲孔质量损坏工件。

Description

一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置。

背景技术

冲孔，是指在钢板、革、布或木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。随着现代化的快速发展，各行业都在寻找高效率的处理方法，在对一些零件加工过的过程中，需要对一些零件进行冲孔处理，然而现有的冲孔装置在冲孔完成后被加工的零件上具有毛刺或毛边；

而且现有的解决方法是将零件在另一台设备上进行处理，降低了零件加工的效率，为此提出了一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的零件在另一台设备上进行处理，降低了零件加工的效率，为此提出了一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置的问题。

2.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，包括底座、水箱和打磨筒，所述底座的底端均匀焊接有支脚，所述底座一端的一侧均匀设置有工具柜，所述底座顶端一侧的内部设置有方形孔，所述底座顶端的一侧焊接有L型板，且L型板的顶端焊接有第一壳体，所述L型板的底端中间位置处安装有冲孔机器，所述L型板一侧底座的顶端焊接有第二壳体，且第二壳体的顶端安装有水箱，所述第二壳体内部的顶端安装有伸缩块，且伸缩块的内部设置有上滑块，所述第二壳体两侧的底端均安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧均焊接有夹块。

优选的，所述第一壳体内部的底端设置有丝杆，且丝杆的顶端延伸至第一壳体的上方，并且丝杆的顶端焊接有旋钮，所述第一壳体内部丝杆的外壁设置有滑块，且滑块的两侧均焊接有连杆，并且连杆的一侧均延伸至第一壳体的一侧，所述连杆的底端均焊接有T型压板，且T型压板的底端均延伸至L型板的内侧，并且L型板顶端T型压板的外壁均设置有第二弹簧。

优选的，所述水箱内部的底端安装有第一水泵，且第一水泵的顶端焊接有第一水管，所述第一水管的一侧延伸至第二壳体的内部，且第一水管的一侧安装有喷头。

优选的，所述上滑块下方伸缩块的内部设置有下滑块，且上滑块的一侧延伸至伸缩块的一侧，所上滑块的一侧安装有气缸，并且气缸的一侧固定连接于第二壳体内部的一侧，所述伸缩块内部底端的两侧均焊接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端均固定连接于下滑块的底端，所述下滑块的底端安装有电机，且电机的底端安装有打磨筒。

优选的，所述打磨筒两侧第二壳体内部的一端均安装有风机，且风机一端第二壳体的另一端均焊接有管道，并且底座顶端第二壳体的另一端安装有第二过滤箱，所述管道的一侧均固定连接于第二过滤箱一侧的顶端，且第二过滤箱一侧的底端安装有排气口，所述第二过滤箱的两侧内壁之间设置有第二粗过滤网，且第二粗过滤网下方第二过滤箱的内部设置有第二细过滤网。

优选的，所述打磨筒下方底座顶端的内部设置有通孔，且通孔底端底座的内部设置有第一过滤箱，所述第一过滤箱的两端内壁之间安装有第一粗过滤网，且第一粗过滤网一侧第一过滤箱的内部安装有第一细过滤网，所述第一细过滤网一侧第一过滤箱内部的底端安装有第二水泵，且第二水泵的顶端焊接有第二水管，并且第二水管顶端的一侧固定连接于水箱的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有L型板、旋钮、丝杆、滑块、T型压板、冲孔机器、方形孔和第二弹簧，先将工件放在L型板内侧的下方，随后旋动旋钮，丝杆转动，滑块移动，带动T型压板向下位移，从而将工件固定，防止冲孔时工件偏移，造成工件损坏，冲孔机器冲孔时，方形孔对应打孔方位，第二弹簧收缩缓冲，防止冲孔时对机器造成损坏，该结构很好的固定了工件；

(2)通过安装有打磨筒、排气口、电机、气缸、上滑块、伸缩块、下滑块、第一弹簧、风机、管道、第二过滤箱、第二细过滤网和第二粗过滤网，将冲孔完毕的工件移至打磨筒下方，开启电机工作，同时气缸工作，使得上滑块向伸缩块内部移动，挤压下滑块，下滑块向下移动，带动打磨筒向下位移，打磨工件，第一弹簧缓冲，防止打磨出现力偏差，打磨的同时开启风机，将打磨产生的铁屑吸走，通过管道进入第二过滤箱内，在经过第二细过滤网和第二粗过滤网层层过滤，在将空气从排气口排出，该结构可以改善打磨时工作环境，防止铁屑粉尘对工作人员造成损害；

(3)通过安装有第一水泵、水箱、第一水管、喷头、第二水管、通孔、第二水泵、第一过滤箱、第一粗过滤网和第一细过滤网，打磨完毕，对工件进行清洗，开启第一水泵，将水箱中的水，由第一水管，从喷头喷出，污水可从通孔流入第一过滤箱内，经过第一粗过滤网和第一细过滤网层层过滤，可将污水净化，在由第二水泵，经过第二水管抽入水箱当中，该结构可对加工工件进行清洗，同时防止了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的装置反视结构示意图；

图3为本实用新型的装置伸缩块结构示意图；

图中：1、第一壳体；2、滑块；3、丝杆；4、旋钮；5、喷头；6、第一水管；7、电机；8、第一水泵；9、水箱；10、下滑块；11、上滑块；12、第一弹簧；13、气缸；14、伸缩块；15、打磨筒；16、第二壳体；17、风机；18、电动伸缩杆；19、第二水管；20、第一过滤箱；21、第二水泵；22、第一细过滤网；23、第一粗过滤网；24、通孔；25、夹块；26、支脚；27、工具柜；28、方形孔；29、底座；30、L型板；31、冲孔机器；32、T型压板；33、第二弹簧；34、连杆；35、管道；36、第二过滤箱；37、第二细过滤网；38、第二粗过滤网；39、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，包括底座29、水箱9和打磨筒15，底座29的底端均匀焊接有支脚26，底座29一端的一侧均匀设置有工具柜27，底座29顶端一侧的内部设置有方形孔28，底座29顶端的一侧焊接有L型板30，且L型板30的顶端焊接有第一壳体1；

第一壳体1内部的底端设置有丝杆3，且丝杆3的顶端延伸至第一壳体1的上方，丝杆3的顶端焊接有旋钮4，第一壳体1内部丝杆3的外壁设置有滑块2，且滑块2的两侧均焊接有连杆34，连杆34的一侧均延伸至第一壳体1的一侧，连杆34的底端均焊接有T型压板32，且T型压板32的底端均延伸至L型板30的内侧，L型板30顶端T型压板32的外壁均设置有第二弹簧33；

将工件放在L型板30内侧的下方，随后旋动旋钮4，丝杆3转动，滑块2移动，带动T型压板32向下位移，从而将工件固定，防止冲孔时工件偏移，实现了对工件的固定；

L型板30的底端中间位置处安装有冲孔机器31，L型板30一侧底座29的顶端焊接有第二壳体16，且第二壳体16的顶端安装有水箱9；

水箱9内部的底端安装有第一水泵8，该第一水泵8的型号可为ISGD，且第一水泵8的顶端焊接有第一水管6，第一水管6的一侧延伸至第二壳体16的内部，第一水管6的一侧安装有喷头5；

打磨完毕，对工件进行清洗，开启第一水泵8，将水箱9中的水，由第一水管6，从喷头5喷出，实现了对工件和机器的清洁；

第二壳体16内部的顶端安装有伸缩块14，且伸缩块14的内部设置有上滑块11；

上滑块11下方伸缩块14的内部设置有下滑块10，上滑块11的一侧延伸至伸缩块14的一侧，所上滑块11的一侧安装有气缸13，该气缸13的型号可为SC63，且气缸13的一侧固定连接于第二壳体16内部的一侧，伸缩块14内部底端的两侧均焊接有第一弹簧12，且第一弹簧12的顶端均固定连接于下滑块10的底端，下滑块10的底端安装有电机7，该电机7的型号可为Y160M1-2，且电机7的底端安装有打磨筒15；

开启电机7工作，同时气缸13工作，使得上滑块11向伸缩块14内部移动，挤压下滑块10，下滑块10向下移动，带动打磨筒15向下位移，打磨工件，第一弹簧12缓冲，防止打磨出现力偏差，实现了一体化对工件的冲孔和打磨；

第二壳体16两侧的底端均安装电动伸缩杆18，该电动伸缩杆18的型号可为ANT-26，且电动伸缩杆18的一侧均焊接有夹块25；

打磨筒15两侧第二壳体16内部的一端均安装有风机17，该风机17的型号可为Q1(F)B-2.5，且风机17一端第二壳体16的另一端均焊接有管道35，底座29顶端第二壳体16的另一端安装有第二过滤箱36，管道35的一侧均固定连接于第二过滤箱36一侧的顶端，且第二过滤箱36一侧的底端安装有排气口39，第二过滤箱36的两侧内壁之间设置有第二粗过滤网38，且第二粗过滤网38下方第二过滤箱36的内部设置有第二细过滤网37；

开启风机17，将打磨产生的铁屑吸走，通过管道35进入第二过滤箱36内，在经过第二细过滤网37和第二粗过滤网38层层过滤，在将空气从排气口39排出，实现了对打磨空气的净化；

打磨筒15下方底座29顶端的内部设置有通孔24，且通孔24底端底座29的内部设置有第一过滤箱20，第一过滤箱20的两端内壁之间安装有第一粗过滤网23，且第一粗过滤网23一侧第一过滤箱20的内部安装有第一细过滤网22，第一细过滤网22一侧第一过滤箱20内部的底端安装有第二水泵21，该第二水泵21的型号可为ISGD，且第二水泵21的顶端焊接有第二水管19，第二水管19顶端的一侧固定连接于水箱9的一侧；

污水可从通孔24流入第一过滤箱20内，经过第一粗过滤网23和第一细过滤网22层层过滤，可将污水净化，在由第二水泵21，经过第二水管19抽入水箱9当中，实现了水资源的循环利用。

工作原理：使用时，先将工件放在L型板30内侧的下方，随后旋动旋钮4，丝杆3转动，滑块2移动，带动T型压板32向下位移，从而将工件固定，防止冲孔时工件偏移，造成工件损坏，冲孔机器31冲孔时，方形孔28对应打孔方位，第二弹簧33收缩缓冲，防止冲孔时对机器造成损坏；

将冲孔完毕的工件移至打磨筒15下方，开启电机7工作，同时气缸13工作，使得上滑块11向伸缩块14内部移动，挤压下滑块10，下滑块10向下移动，带动打磨筒15向下位移，打磨工件，第一弹簧12缓冲，防止打磨出现力偏差；

打磨的同时开启风机17，将打磨产生的铁屑吸走，通过管道35进入第二过滤箱36内，在经过第二细过滤网37和第二粗过滤网38层层过滤，在将空气从排气口39排出；

最后，打磨完毕，对工件进行清洗，开启第一水泵8，将水箱9中的水，由第一水管6，从喷头5喷出，污水可从通孔24流入第一过滤箱20内，经过第一粗过滤网23和第一细过滤网22层层过滤，可将污水净化，在由第二水泵21，经过第二水管19抽入水箱9当中，循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，包括底座(29)、水箱(9)和打磨筒(15)，其特征在于：所述底座(29)的底端均匀焊接有支脚(26)，所述底座(29)一端的一侧均匀设置有工具柜(27)，所述底座(29)顶端一侧的内部设置有方形孔(28)，所述底座(29)顶端的一侧焊接有L型板(30)，且L型板(30)的顶端焊接有第一壳体(1)，所述L型板(30)的底端中间位置处安装有冲孔机器(31)，所述L型板(30)一侧底座(29)的顶端焊接有第二壳体(16)，且第二壳体(16)的顶端安装有水箱(9)，所述第二壳体(16)内部的顶端安装有伸缩块(14)，且伸缩块(14)的内部设置有上滑块(11)，所述第二壳体(16)两侧的底端均安装电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的一侧均焊接有夹块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，其特征在于：所述第一壳体(1)内部的底端设置有丝杆(3)，且丝杆(3)的顶端延伸至第一壳体(1)的上方，并且丝杆(3)的顶端焊接有旋钮(4)，所述第一壳体(1)内部丝杆(3)的外壁设置有滑块(2)，且滑块(2)的两侧均焊接有连杆(34)，并且连杆(34)的一侧均延伸至第一壳体(1)的一侧，所述连杆(34)的底端均焊接有T型压板(32)，且T型压板(32)的底端均延伸至L型板(30)的内侧，并且L型板(30)顶端T型压板(32)的外壁均设置有第二弹簧(33)。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，其特征在于：所述水箱(9)内部的底端安装有第一水泵(8)，且第一水泵(8)的顶端焊接有第一水管(6)，所述第一水管(6)的一侧延伸至第二壳体(16)的内部，且第一水管(6)的一侧安装有喷头(5)。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，其特征在于：所述上滑块(11)下方伸缩块(14)的内部设置有下滑块(10)，且上滑块(11)的一侧延伸至伸缩块(14)的一侧，所上滑块(11)的一侧安装有气缸(13)，并且气缸(13)的一侧固定连接于第二壳体(16)内部的一侧，所述伸缩块(14)内部底端的两侧均焊接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的顶端均固定连接于下滑块(10)的底端，所述下滑块(10)的底端安装有电机(7)，且电机(7)的底端安装有打磨筒(15)。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，其特征在于：所述打磨筒(15)两侧第二壳体(16)内部的一端均安装有风机(17)，且风机(17)一端第二壳体(16)的另一端均焊接有管道(35)，并且底座(29)顶端第二壳体(16)的另一端安装有第二过滤箱(36)，所述管道(35)的一侧均固定连接于第二过滤箱(36)一侧的顶端，且第二过滤箱(36)一侧的底端安装有排气口(39)，所述第二过滤箱(36)的两侧内壁之间设置有第二粗过滤网(38)，且第二粗过滤网(38)下方第二过滤箱(36)的内部设置有第二细过滤网(37)。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用的冲孔打磨装置，其特征在于：所述打磨筒(15)下方底座(29)顶端的内部设置有通孔(24)，且通孔(24)底端底座(29)的内部设置有第一过滤箱(20)，所述第一过滤箱(20)的两端内壁之间安装有第一粗过滤网(23)，且第一粗过滤网(23)一侧第一过滤箱(20)的内部安装有第一细过滤网(22)，所述第一细过滤网(22)一侧第一过滤箱(20)内部的底端安装有第二水泵(21)，且第二水泵(21)的顶端焊接有第二水管(19)，并且第二水管(19)顶端的一侧固定连接于水箱(9)的一侧。

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