CN211103081U - 一种电动六角套筒用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种电动六角套筒用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有杂物仓，所述工作台的顶部开设有位于两个杂物仓之间的滑槽，所述工作台的顶部固定安装有位于滑槽背面的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有打磨石，所述工作台的顶部固定连接有固定板。该电动六角套筒用打磨装置，通过设置滑槽由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度，使支撑板向右位移到一定位置后可向前运动，使套筒与打磨石接触，从而实现对套筒的打磨，同时打磨装置与套筒之间的间距可调节，从而使工作人员操作起来更加的方便，进一步的提高了套筒的打磨质量。

Description

一种电动六角套筒用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种电动六角套筒用打磨装置。

背景技术

套筒是指套筒扳手的简称，因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修和生活工具，套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄和接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

在六角套筒的生产过程中，经常需要对六角套筒进行打磨，目前的市面上的套筒打磨装置也有很多，但大多结构复杂，对于工件的打磨费时费力，而且难以掌握打磨装置与工件之间的间距，有打磨出错的现象发生，故提出一种电动六角套筒用打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动六角套筒用打磨装置，具备打磨质量高的优点，解决了难以掌握打磨装置与工件之间的间距，有打磨出错现象发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动六角套筒用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有杂物仓，所述工作台的顶部开设有位于两个杂物仓之间的滑槽，所述工作台的顶部固定安装有位于滑槽背面的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有打磨石，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有防滑垫，所述工作台的顶部活动安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑板的顶部固定连接有底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有转杆，所述活动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的左右两侧均固定连接有金属杆，所述活动板顶部的左侧固定连接有左侧夹板，所述活动板顶部的右侧固定连接有右侧夹板，所述右侧夹板的右侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至右侧夹板左侧的顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的右侧固定连接有转盘。

优选的，所述杂物仓的形状为一个顶部物盖的矩形，所述滑槽由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度。

优选的，所述打磨石与工作台呈垂直状，所述固定板的顶部与支撑板的顶部在同一平面。

优选的，所述底部螺纹杆的顶部贯穿并延伸至活动杆的内部，所述活动杆的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述转杆与活动杆呈垂直状，所述左侧夹板与右侧夹板相同且互相对称。

优选的，所述左侧夹板的右侧和顶部螺纹杆的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，所述活动板与工作台呈平行状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动六角套筒用打磨装置，具备以下有益效果：

该电动六角套筒用打磨装置，通过设置滑槽由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度，使支撑板向右位移到一定位置后可向前运动，当旋转电机启动后，带着打磨石转动，使套筒与打磨石接触，从而实现对套筒的打磨，同时打磨装置与套筒之间的间距可调节，从而使工作人员操作起来更加的方便，进一步的提高了套筒的打磨质量，通过设置底部螺纹杆和活动杆，又通过设置活动杆的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆螺纹连接，当转动转杆时，使活动杆的高度可调节，从而实现对工件不同高度的位置进行打磨，从而提高套筒的打磨质量，通过设置有连接板和活动板活动连接，使活动板可转动，从而使套筒被打磨时可调节不同的面进行打磨，从而提高了套筒的打磨质量，通过设置有顶部螺纹杆和右侧夹板螺纹连接，使顶部螺纹杆可通过转动实现左右移动，从而使整个装置可对不同直径的套筒进行固定，使整个装置更加的方便实用，通过设置左侧夹板的右侧和顶部螺纹杆的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，使套筒被固定的更加的稳定，从而提高套筒的打磨精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板的俯视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图中：1工作台、2杂物仓、3滑块、4打磨石、5旋转电机、6固定板、7防滑垫、8支撑板、9滑槽、10左侧夹板、11右侧夹板、12顶部螺纹杆、13转盘、14活动板、15转杆、16底部螺纹杆、17活动杆、18连接板、19金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电动六角套筒用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有杂物仓2，杂物仓2的形状为一个顶部物盖的矩形，工作台1的顶部开设有位于两个杂物仓2之间的滑槽9，滑槽9由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度，工作台1的顶部固定安装有位于滑槽9背面的旋转电机5，旋转电机5的型号可为Y160M-4，旋转电机5的输出轴固定安装有打磨石4，打磨石4与工作台1呈垂直状，工作台1的顶部固定连接有固定板6，固定板6左侧的顶部固定连接有防滑垫7，工作台1的顶部活动安装有支撑板8，固定板6的顶部与支撑板8的顶部在同一平面，通过设置滑槽9由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度，使支撑板8向右位移到一定位置后可向前运动，当旋转电机5启动后，带着打磨石4转动，使套筒与打磨石4接触，从而实现对套筒的打磨，同时打磨装置与套筒之间的间距可调节，从而使工作人员操作起来更加的方便，进一步的提高了套筒的打磨质量，支撑板8的底部固定连接有与滑槽9滑动连接的滑块3，支撑板8的顶部固定连接有底部螺纹杆16，底部螺纹杆16的顶部活动安装有活动杆17，底部螺纹杆16的顶部贯穿并延伸至活动杆17的内部，活动杆17的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆16螺纹连接，活动杆17的右侧固定连接有转杆15，转杆15与活动杆17呈垂直状，活动杆17的顶部固定连接有连接板18，连接板18的顶部活动连接有活动板14，活动板14与工作台1呈平行状，通过设置底部螺纹杆16和活动杆17，又通过设置活动杆17的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆16螺纹连接，当转动转杆15时，使活动杆17的高度可调节，从而实现对工件不同高度的位置进行打磨，从而提高套筒的打磨质量，通过设置有连接板18和活动板14活动连接，使活动板14可转动，从而使套筒被打磨时可调节不同的面进行打磨，从而提高了套筒的打磨质量，活动板14的左右两侧均固定连接有金属杆19，活动板14顶部的左侧固定连接有左侧夹板10，活动板14顶部的右侧固定连接有右侧夹板11，左侧夹板10与右侧夹板11相同且互相对称，右侧夹板11的右侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至右侧夹板11左侧的顶部螺纹杆12，左侧夹板10的右侧和顶部螺纹杆12的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，通过设置有顶部螺纹杆12和右侧夹板11螺纹连接，使顶部螺纹杆12可通过转动实现左右移动，从而使整个装置可对不同直径的套筒进行固定，使整个装置更加的方便实用，通过设置左侧夹板10的右侧和顶部螺纹杆12的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，使套筒被固定的更加的稳定，从而提高套筒的打磨精度和质量，顶部螺纹杆12的右侧固定连接有转盘13。

综上所述，该电动六角套筒用打磨装置，通过设置滑槽9由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度，使支撑板8向右位移到一定位置后可向前运动，当旋转电机5启动后，带着打磨石4转动，使套筒与打磨石4接触，从而实现对套筒的打磨，同时打磨装置与套筒之间的间距可调节，从而使工作人员操作起来更加的方便，进一步的提高了套筒的打磨质量，通过设置底部螺纹杆16和活动杆17，又通过设置活动杆17的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆16螺纹连接，当转动转杆15时，使活动杆17的高度可调节，从而实现对工件不同高度的位置进行打磨，从而提高套筒的打磨质量，通过设置有连接板18和活动板14活动连接，使活动板14可转动，从而使套筒被打磨时可调节不同的面进行打磨，从而提高了套筒的打磨质量，通过设置有顶部螺纹杆12和右侧夹板11螺纹连接，使顶部螺纹杆12可通过转动实现左右移动，从而使整个装置可对不同直径的套筒进行固定，使整个装置更加的方便实用，通过设置左侧夹板10的右侧和顶部螺纹杆12的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，使套筒被固定的更加的稳定，从而提高套筒的打磨精度和质量，解决了难以掌握打磨装置与工件之间的间距，有打磨出错现象发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动六角套筒用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有杂物仓(2)，所述工作台(1)的顶部开设有位于两个杂物仓(2)之间的滑槽(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于滑槽(9)背面的旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴固定安装有打磨石(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)左侧的顶部固定连接有防滑垫(7)，所述工作台(1)的顶部活动安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有与滑槽(9)滑动连接的滑块(3)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有底部螺纹杆(16)，所述底部螺纹杆(16)的顶部活动安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)的右侧固定连接有转杆(15)，所述活动杆(17)的顶部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部活动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的左右两侧均固定连接有金属杆(19)，所述活动板(14)顶部的左侧固定连接有左侧夹板(10)，所述活动板(14)顶部的右侧固定连接有右侧夹板(11)，所述右侧夹板(11)的右侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至右侧夹板(11)左侧的顶部螺纹杆(12)，所述顶部螺纹杆(12)的右侧固定连接有转盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒用打磨装置，其特征在于：所述杂物仓(2)的形状为一个顶部物盖的矩形，所述滑槽(9)由数量分别为两个的横槽和竖槽交叉组成，且横槽和竖槽的连接处夹角为九十度。

3.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒用打磨装置，其特征在于：所述打磨石(4)与工作台(1)呈垂直状，所述固定板(6)的顶部与支撑板(8)的顶部在同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒用打磨装置，其特征在于：所述底部螺纹杆(16)的顶部贯穿并延伸至活动杆(17)的内部，所述活动杆(17)的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与底部螺纹杆(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒用打磨装置，其特征在于：所述转杆(15)与活动杆(17)呈垂直状，所述左侧夹板(10)与右侧夹板(11)相同且互相对称。

6.根据权利要求1所述的一种电动六角套筒用打磨装置，其特征在于：所述左侧夹板(10)的右侧和顶部螺纹杆(12)的左侧均固定连接有防滑橡胶垫，所述活动板(14)与工作台(1)呈平行状。

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