CN211103050U - 一种花键轴小径的磨削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削加工装置技术领域,尤其是一种花键轴小径的磨削加工装置,包括基架,所述基架上设有环形阵列的多个磨削机构,所述磨削机构包括相互平行的调节板、连接板和安装板,所述调节板固定在基架上,所述调节板两端通过距离调节机构与连接板连接,所述连接板的两端通过弹性连接机构与安装板连接,所述安装板固定有摩擦条,所述摩擦条与花键轴的中轴线平行且与花键轴的表面摩擦配合,所述基架的两侧对称设有与花键轴平行的液压缸,所述液压缸的一端固定连接有顶块,所述顶块抵住花键轴的一端端面。本实用新型能够提高花键轴小径的磨削加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工装置领域,尤其涉及一种花键轴小径的磨削加工装置。
背景技术
对于小径定心的花键轴小径表面一般采用磨削法进行最后的精加工,现有技术中在磨削时一次只能够对一个花键轴的小径表面进行磨削加工,这样加工的效率就比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工效率低的缺点,而提出的一种花键轴小径的磨削加工装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种花键轴小径的磨削加工装置,包括基架,所述基架上设有环形阵列的多个磨削机构,所述磨削机构包括相互平行的调节板、连接板和安装板,所述调节板固定在基架上,所述调节板两端通过距离调节机构与连接板连接,所述连接板的两端通过弹性连接机构与安装板连接,所述安装板固定有摩擦条,所述摩擦条与花键轴的中轴线平行且与花键轴的表面摩擦配合,所述基架的两侧对称设有与花键轴平行的液压缸,所述液压缸的一端固定连接有顶块,所述顶块抵住花键轴的一端端面。
优选的,所述距离调节机构包括套筒,所述套筒与调节板的端部固定连接,所述套筒内插装有与之滑动配合的螺杆,所述螺杆上螺纹安装有两个限位螺母,两个所述限位螺母分别抵住套筒的两端,所述螺杆的一端与连接板垂直固定连接。
优选的,所述弹性连接机构包括滑套,所述滑套内插装有与之滑动配合的导杆,所述导杆的一端与安装板垂直固定连接,所述导杆的另一端穿过滑套且固定连接有限位块,所述滑套与安装板之间的导杆上套装有弹簧。
优选的,所述螺杆和导杆均垂直于花键轴的中轴线,所述磨削机构共设有五个。
优选的,所述液压缸水平设置,所述调节板、连接板和安装板水平设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置了多个磨削机构对花键轴进行磨削加工,每个磨削机构均能够对花键轴的一个小径表面进行磨削加工,从而能够提升磨削加工的效率;
2、采用长条状的摩擦条配合液压缸推动的花键轴进行磨削加工,具有磨削速度快效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:基架1、安装板2、调节板3、花键轴4、顶块5、液压缸6、摩擦条7、导杆8、滑套9、连接板10、套筒11、螺杆12、限位螺母13、弹簧14、限位块15。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种花键轴小径的磨削加工装置,包括基架1,基架1上设有环形阵列的多个磨削机构,磨削机构包括相互平行的调节板3、连接板10和安装板2,调节板3固定在基架1上,调节板3两端通过距离调节机构与连接板10连接,连接板10的两端通过弹性连接机构与安装板2连接,安装板2固定有摩擦条7,摩擦条7与花键轴4的中轴线平行且与花键轴4的表面摩擦配合,基架1的两侧对称设有与花键轴4平行的液压缸6,液压缸6的一端固定连接有顶块5,顶块5抵住花键轴4的一端端面。通过多个磨削机构对花键轴4的各个小径表面进行磨削加工,从而提升磨削效率,液压缸6通过顶块5对花键轴4进行推动,从而使得花键轴4来回移动进行磨削。
距离调节机构包括套筒11,套筒11与调节板3的端部固定连接,套筒11内插装有与之滑动配合的螺杆12,螺杆12上螺纹安装有两个限位螺母13,两个限位螺母13分别抵住套筒11的两端,螺杆12的一端与连接板10垂直固定连接。通过旋转两个限位螺母13能够调整套筒11与螺杆12之间的相对位置,从而方便根据花键轴4的直径大小对摩擦条7的位置进行适应性的调整。
弹性连接机构包括滑套9,滑套9内插装有与之滑动配合的导杆8,导杆8的一端与安装板2垂直固定连接,导杆8的另一端穿过滑套9且固定连接有限位块15,滑套9与安装板2之间的导杆8上套装有弹簧14。螺杆12和导杆8均垂直于花键轴4的中轴线,磨削机构共设有五个。液压缸6水平设置,调节板3、连接板10和安装板2水平设置。弹簧14用于向安装板2提供弹力,使得摩擦条7能够保持与花键轴2的小径表面之间有一定的压力,从而保证磨削的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种花键轴小径的磨削加工装置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)上设有环形阵列的多个磨削机构,所述磨削机构包括相互平行的调节板(3)、连接板(10)和安装板(2),所述调节板(3)固定在基架(1)上,所述调节板(3)两端通过距离调节机构与连接板(10)连接,所述连接板(10)的两端通过弹性连接机构与安装板(2)连接,所述安装板(2)固定有摩擦条(7),所述摩擦条(7)与花键轴(4)的中轴线平行且与花键轴(4)的表面摩擦配合,所述基架(1)的两侧对称设有与花键轴(4)平行的液压缸(6),所述液压缸(6)的一端固定连接有顶块(5),所述顶块(5)抵住花键轴(4)的一端端面。
2.根据权利要求1所述的一种花键轴小径的磨削加工装置,其特征在于,所述距离调节机构包括套筒(11),所述套筒(11)与调节板(3)的端部固定连接,所述套筒(11)内插装有与之滑动配合的螺杆(12),所述螺杆(12)上螺纹安装有两个限位螺母(13),两个所述限位螺母(13)分别抵住套筒(11)的两端,所述螺杆(12)的一端与连接板(10)垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种花键轴小径的磨削加工装置,其特征在于,所述弹性连接机构包括滑套(9),所述滑套(9)内插装有与之滑动配合的导杆(8),所述导杆(8)的一端与安装板(2)垂直固定连接,所述导杆(8)的另一端穿过滑套(9)且固定连接有限位块(15),所述滑套(9)与安装板(2)之间的导杆(8)上套装有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种花键轴小径的磨削加工装置,其特征在于,所述螺杆(12)和导杆(8)均垂直于花键轴(4)的中轴线,所述磨削机构共设有五个。
5.根据权利要求1所述的一种花键轴小径的磨削加工装置,其特征在于,所述液压缸(6)水平设置,所述调节板(3)、连接板(10)和安装板(2)水平设置。
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