CN211103025U - 一种钢管桌用改进切角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管桌用改进切角模具，包括切角模具本体，所述切角模具本体包括夹板、卡板和套筒，所述卡板焊接在夹板的一侧，所述夹板通过主轴安装在套筒的两侧，所述卡板的一侧焊接有风筒，所述卡板的底部焊接有安装板，所述套筒的一侧焊接有固定板，所述夹板上刻有量角尺，所述夹板和固定板上均开设有卡口，所述夹板上开设有切口，所述卡口的内侧卡有卡柱，所述风筒上安装有开关，所述套筒内侧内侧设置有转轮，所述套筒的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧焊接有弹簧，所述套筒的另一侧安装有滚轮，所述风筒的内侧焊接有滤网，所述滤网的一侧焊接有风机，该钢管桌用改进切角模具，使用时较为方便，适用于钢管桌加工时的钢管切角使用。

Description

一种钢管桌用改进切角模具

技术领域

本实用新型涉及切角模具设备技术领域，具体为一种钢管桌用改进切角模具。

背景技术

钢管桌以及钢管椅是常用的现代家居，具有制作精良,坚固耐用，具有强大的耐锈及防火功能，拥有金属亮泽,外观高雅美观,与欧美同步流行，脚架底部配有橡皮脚垫,防止刮花地面等优点，在钢管桌以及钢管椅的加工过程中，需要切角模具对钢管进行切角加工，以便进行钢管桌椅的焊接和安装，专利申请公布号为CN201820102084.3 的实用新型专利，公开了一种便于定位的角钢切角模具，现有的切角模具具有工作可靠、结构牢固、容易维护保养、安装方便、便于维修、适应能力强等优点，能够满足钢管桌椅的加工过程中的钢管切角作业的使用要求，然而对于现有的切角模具而言，一方面，不能够根据需要快速的调整切角的角度，只能够根据模具上的不同位置的定量角度进行切角加工，另一方面，在切角加工的过程中容易出现钢管的固定角度变化，进而对切角加工造成影响，不利于保障角度的精度，再一方面，不能够有对切除的碎屑进行快速有效的收集，使得碎屑四处散落，不利于保障加工平台的卫生。

所以，如何设计一种钢管桌用改进切角模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢管桌用改进切角模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于钢管桌加工时的钢管切角使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管桌用改进切角模具，包括切角模具本体，所述切角模具本体包括夹板、卡板和套筒，所述卡板焊接在夹板的一侧，所述夹板通过主轴安装在套筒的两侧，所述卡板的一侧焊接有风筒，所述卡板的底部焊接有安装板，所述套筒的一侧焊接有固定板，所述夹板上刻有量角尺，所述夹板和固定板上均开设有卡口，所述夹板上开设有切口，所述卡口的内侧卡有卡柱，所述风筒上安装有开关，所述套筒内侧内侧设置有转轮，所述套筒的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧焊接有弹簧，所述套筒的另一侧安装有滚轮，所述风筒的内侧焊接有滤网，所述滤网的一侧焊接有风机，所述卡板的内侧开设有风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机连接，所述风机包括电机和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轮的两侧卡在卡槽的一侧，所述转轮通过弹簧与卡槽的另一侧连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮通过转轴安装在套筒的内侧，所述转轮均匀分布在套筒上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的内侧开设有通口一，所述夹板上开设有通口二，所述通口一的厚度等于通口二的厚度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风筒通过风口与卡板的内侧连通，所述卡口均匀分布在夹板上，所述卡口与量角尺相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的数量均为2 个，所述主轴焊接在套筒上，所述夹板上开设有夹口，所述主轴卡在夹口的内侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢管桌用改进切角模具，包括夹板、卡板、套筒、风筒、主轴、安装板、固定板、量角尺、卡口、切口、卡柱、开关、转轮、卡槽、弹簧、滚轮、滤网、风机、风口。

1.该钢管桌用改进切角模具，由于设置有夹板、卡板、套筒、主轴、安装板、固定板、量角尺、卡口和卡柱，能够进行随意角度的调整，进而有利于钢管的切角加工，适应性更强。

2.该钢管桌用改进切角模具，由于设置套筒、转轮、卡槽、弹簧和滚轮，能够有效的将钢管固定在相同的位置处，避免钢管出现角度变化，有效的保障切角的精准度。

3.该钢管桌用改进切角模具，由于设置风筒、切口、滤网、风和风口，能够有效的将切角加工时所产生的的碎屑吸收和收集，进而避免碎屑四处散落，保护加工平台周围的环境卫生。

4.该钢管桌用改进切角模具设计合理，使用时较为高效安全，适用于钢管桌加工时的钢管切角使用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管桌用改进切角模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管桌用改进切角模具的剖视图；

图3为本实用新型一种钢管桌用改进切角模具的卡板的侧剖图；

图中：1-夹板、2-卡板、3-套筒、4-风筒、5-主轴、6-安装板、 7-固定板、8-量角尺、9-卡口、10-切口、11-卡柱、12-开关、13- 转轮、14-卡槽、15-弹簧、16-滚轮、17-滤网、18-风机、19-风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管桌用改进切角模具，包括切角模具本体，所述切角模具本体包括夹板1、卡板2和套筒3，所述卡板2焊接在夹板1的一侧，所述夹板1通过主轴5安装在套筒3的两侧，所述卡板2的一侧焊接有风筒4，所述卡板2的底部焊接有安装板6，所述套筒3的一侧焊接有固定板7，所述夹板1上刻有量角尺8，所述夹板1和固定板7上均开设有卡口 9，所述卡板上开设有切口10，所述卡口9的内侧卡有卡柱11，所述风筒4上安装有开关12，所述套筒3内侧内侧设置有转轮13，所述套筒3的一侧开设有卡槽14，所述卡槽14的内侧焊接有弹簧15，所述套筒3的另一侧安装有滚轮16，所述风筒4的内侧焊接有滤网17，所述滤网17的一侧焊接有风机18，所述卡板2的内侧开设有风口19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关12通过电线与风机18连接，所述风机18包括电机和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上，能够通过风机产生吸力，对碎屑进行吸收过滤，有利于对碎屑的收集。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轮13的两侧卡在卡槽14的一侧，所述转轮13通过弹簧15与卡槽14的另一侧连接，利用转轮和弹簧对钢管进行挤压，保障对钢管的限位，使得钢管在套筒内保持相同的角度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚轮16通过转轴安装在套筒3的内侧，所述转轮13均匀分布在套筒3上，保障钢管能够在套筒3内顺利的移动，避免钢管因弹簧15的弹力而难以送进和抽出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒3的内侧开设有通口一，所述夹板1上开设有通口二，所述通口一的厚度等于通口二的厚度，保障钢管在夹板1处穿入和抽出，避免夹板1妨碍钢管的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风筒4通过风口19 与卡板2的内侧连通，所述卡口9均匀分布在夹板1上，所述卡口9 与量角尺8相对应，保障碎屑能够通过风口进入风筒内，能够利用量角尺8进行角度调整，并通过卡口进行固定，保障切角值的固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板1的数量均为2 个，所述主轴5焊接在套筒3上，所述夹板1上开设有夹口，所述主轴卡在夹口的内侧，能够通过主轴为中心调整角度。

工作原理：该钢管桌用改进切角模具通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，利用现有的切割设备，将卡板2上的切口 10放置在切割设备上的切刀正下方，使得切口10与切刀相配合，通过螺栓将安装板6固定在切割设备上，当需要进行切角作业时，先拔出卡柱11，将套筒3通过主轴5转动，使得固定板7上的卡口9与量角尺8上对应的的角度与所需角度一致时，停止转动，利用卡柱 11插入卡口9，将夹板1与固定板7固定，进而使切出的切角等于所需角度，能够进行随意角度的调整，进而有利于钢管的切角加工，适应性更强，将钢管从套筒3的一端插入，钢管的一侧卡在滚轮16上，钢管的另一侧卡在转轮13上，通过弹簧15对转轮13的挤压，使得转轮13将钢管卡在滚轮16的一侧，能够有效的将钢管固定在相同的位置处，避免钢管出现角度变化，有效的保障切角的精准度，切角时，打开外接切割设备，利用切割设备上的切刀通过切口10处向下对钢管进行切角作业，打开风筒4上的开关12，风机18工作将切割下的碎屑通过风口19吸入风筒4内，再经过滤网17的过滤，使得碎屑被收集在风筒4内，能够有效的将切角加工时所产生的的碎屑吸收和收集，进而避免碎屑四处散落，保护加工平台周围的环境卫生。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢管桌用改进切角模具，包括切角模具本体，其特征在于：所述切角模具本体包括夹板(1)、卡板(2)和套筒(3)，所述卡板(2)焊接在夹板(1)的一侧，所述夹板(1)通过主轴(5)安装在套筒(3)的两侧，所述卡板(2)的一侧焊接有风筒(4)，所述卡板(2)的底部焊接有安装板(6)，所述套筒(3)的一侧焊接有固定板(7)，所述夹板(1)上刻有量角尺(8)，所述夹板(1)和固定板(7)上均开设有卡口(9)，所述卡板()上开设有切口(10)，所述卡口(9)的内侧卡有卡柱(11)，所述风筒(4)上安装有开关(12)，所述套筒(3)内侧设置有转轮(13)，所述套筒(3)的一侧开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内侧焊接有弹簧(15)，所述套筒(3)的另一侧安装有滚轮(16)，所述风筒(4)的内侧焊接有滤网(17)，所述滤网(17)的一侧焊接有风机(18)，所述卡板(2)的内侧开设有风口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述开关(12)通过电线与风机(18)连接，所述风机(18)包括电机和扇叶，所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述转轮(13)的两侧卡在卡槽(14)的一侧，所述转轮(13)通过弹簧(15)与卡槽(14)的另一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述滚轮(16)通过转轴安装在套筒(3)的内侧，所述转轮(13)均匀分布在套筒(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述套筒(3)的内侧开设有通口一，所述夹板(1)上开设有通口二，所述通口一的厚度等于通口二的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述风筒(4)通过风口(19)与卡板(2)的内侧连通，所述卡口(9)均匀分布在夹板(1)上，所述卡口(9)与量角尺(8)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种钢管桌用改进切角模具，其特征在于：所述夹板(1)的数量均为2个，所述主轴(5)焊接在套筒(3)上，所述夹板(1)上开设有夹口，所述主轴卡在夹口的内侧。

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