CN211102766U - 一种模具钢用磨铣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢用磨铣夹具，包括底座、定位侧板和定位夹手，所述底座后端固定连接有定位夹手，所述定位夹手包括安装架、滑槽、螺孔、夹手臂、电磁铁、夹片和螺柱，所述安装架的两侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有夹手臂，所述夹手臂的一端由多块夹片活动连接形成，所述夹片的内部安装有条形的电磁铁，所述夹手臂的另一端和安装架的上端均开设有螺孔，所述螺孔贯穿连接有螺柱，所述底座的前端安装有定位侧板。本夹具通过夹片活动连接的夹手中安装电磁铁，在通电状态下，可以形成贴合弧形模具钢的固定夹持，旋转螺柱可以调节上夹手和下夹手之间的间距，扩大可调节范围，能够适应具有弧面和柱状体的模具钢。

Description

一种模具钢用磨铣夹具

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢用磨铣夹具。

背景技术

磨铣作业是模具钢的常用加工工艺，主要用于对模具钢表面的磨平、抛光和沟槽作业。通常来讲，对工件的磨铣作业是直接在铣床的铣台上加工的，但是对于一些圆形弧面或圆柱形的工件，就不便于直接在铣床上固定加工。对于这类工件，传统的方法是通过改造铣床使之主动适应或者在铣床之外的位置通过人工或者夹持工具对工件进行固定，在这两种方式中，第一种对于铣床进行改造的方式，改造成本较大，而且改造后的铣床往往只能适应特定形状的工件，适应性不强，改造性价比不高；对于第二种方式，通过人工夹持固定工件的方法显然难度较大，人工工作强度大，磨铣加工误差大，此外，通过夹持工具对工件进行固定，这种方式中根据不同的工件类型，所制作的夹持工具往往只能适应某种特定的工件，适用性不好，特别是工件加工结束后，所制作的夹持工具就会闲置，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢用磨铣夹具，具备适用范围广，实用性强的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢用磨铣夹具，包括底座、定位侧板和定位夹手，所述底座后端固定连接有定位夹手，所述定位夹手包括安装架、滑槽、螺孔、夹手臂、电磁铁、夹片和螺柱，所述安装架的两侧开设有长条形的滑槽，所述滑槽滑动连接有夹手臂，所述夹手臂的一端由多块夹片活动连接形成，所述夹片的内部安装有条形的电磁铁，所述夹手臂的另一端和安装架的上端均开设有螺孔，所述螺孔贯穿连接有螺柱，所述底座的前端安装有定位侧板，所述定位侧板靠近定位夹手的侧面固定连接有块状的电磁铁。

优选的，所述夹手臂包括上夹手和下夹手，上夹手和下夹手之间形成圆形通槽。

优选的，所述螺柱的上端连接有手摇柄，螺柱下端安装有圆形的耐磨片，螺柱的中部贯穿连接有上夹手一端的螺孔，下夹片的上端开设有槽口，耐磨片卡嵌连接与槽口的内部。

优选的，所述下夹手固定连接安装架。

优选的，所述定位侧板的下端为圆弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的模具钢用磨铣夹具，通过夹片活动连接的夹手中安装电磁铁，在通电状态下，上夹手和下夹手会根据模具钢表面形状自动进行微调整，即夹片紧贴模具钢表面，因此弧形槽的尺寸基本与模具钢截面尺寸一致，可以形成贴合弧形模具钢的固定夹持，旋转螺柱可以调节上夹手和下夹手之间的间距，扩大可调节范围，底座前端的侧板可以进行平面模具钢的定位，原理同样是通过电磁铁通电产生吸力紧固，因此该夹具在适用于不规则平面模具钢的同时还能够适应具有弧面和柱状体的模具钢。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的调节杆连接图；

图3为本实用新型的底座和定位夹手连接图；

图4为本实用新型的定位夹手结构图；

图5为本实用新型的定位侧板结构图。

图中：1、底座；2、定位侧板；3、定位夹手；31、螺孔；32、安装架；33、滑槽；34、电磁铁；35、夹片；36、夹手臂；37、螺柱；4、圆形通槽；5、耐磨片；6、下夹手；7、槽口；8、上夹手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种模具钢用磨铣夹具，包括底座1、定位侧板2和定位夹手 3，底座1后端固定连接有定位夹手3，底座1的前端安装有定位侧板2。

请参阅图2-4，定位夹手3包括安装架32、滑槽33、螺孔31、夹手臂36、电磁铁34、夹片35和螺柱37，安装架32的两侧开设有长条形的滑槽33，滑槽 33滑动连接有夹手臂36，夹手臂36的一端由多块夹片35活动连接形成，夹片 35的内部安装有条形的电磁铁34，夹手臂36的另一端和安装架32的上端均开设有螺孔31，螺孔31贯穿连接有螺柱37，夹手臂36包括上夹手8和下夹手6，上夹手8和下夹手6之间形成圆形通槽4，螺柱37的上端连接有手摇柄，螺柱 37下端安装有圆形的耐磨片5，螺柱37的中部贯穿连接有上夹手8一端的螺孔 31，下夹片35的上端开设有槽口7，耐磨片5卡嵌连接与槽口7的内部，在通电状态下，上夹手8和下夹手6会根据模具钢表面形状自动进行微调整，即夹片35紧贴模具钢表面，因此弧形槽的尺寸基本与模具钢截面尺寸一致，可以形成贴合弧形模具钢的固定夹持，旋转螺柱37可以调节上夹手8和下夹手6之间的间距，扩大可调节范围，下夹手6固定连接安装架32。

请参阅图5，定位侧板2靠近定位夹手3的侧面固定连接有块状的电磁铁 34。

综上所述：本实用新型的模具钢用磨铣夹具，通过夹片35活动连接的夹手中安装电磁铁34，在通电状态下，上夹手8和下夹手6会根据模具钢表面形状自动进行微调整，即夹片35紧贴模具钢表面，因此弧形槽的尺寸基本与模具钢截面尺寸一致，可以形成贴合弧形模具钢的固定夹持，旋转螺柱37可以调节上夹手8和下夹手6之间的间距，扩大可调节范围，底座1前端的侧板可以进行平面模具钢的定位，原理同样是通过电磁铁34通电产生吸力紧固，因此该夹具在适用于不规则平面模具钢的同时还能够适应具有弧面和柱状体的模具钢。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具钢用磨铣夹具，包括底座(1)、定位侧板(2)和定位夹手(3)，其特征在于：所述底座(1)后端固定连接有定位夹手(3)，所述定位夹手(3)包括安装架(32)、滑槽(33)、螺孔(31)、夹手臂(36)、电磁铁(34)、夹片(35)和螺柱(37)，所述安装架(32)的两侧开设有长条形的滑槽(33)，所述滑槽(33)滑动连接有夹手臂(36)，所述夹手臂(36)的一端由多块夹片(35)活动连接形成，所述夹片(35)的内部安装有条形的电磁铁(34)，所述夹手臂(36)的另一端和安装架(32)的上端均开设有螺孔(31)，所述螺孔(31)贯穿连接有螺柱(37)，所述底座(1)的前端安装有定位侧板(2)，所述定位侧板(2)靠近定位夹手(3)的侧面固定连接有块状的电磁铁(34)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨铣夹具，其特征在于：所述夹手臂(36)包括上夹手(8)和下夹手(6)，上夹手(8)和下夹手(6)之间形成圆形通槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨铣夹具，其特征在于：所述螺柱(37)的上端连接有手摇柄，螺柱(37)下端安装有圆形的耐磨片(5)，螺柱(37)的中部贯穿连接有上夹手(8)一端的螺孔(31)，下夹片(35)的上端开设有槽口(7)，耐磨片(5)卡嵌连接与槽口(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种模具钢用磨铣夹具，其特征在于：所述下夹手(6)固定连接安装架(32)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨铣夹具，其特征在于：所述定位侧板(2)的下端为圆弧形面。

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