CN211102190U - 一种lcd显示屏标志激光镭射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD显示屏标志激光镭射装置，包括机体，机体上分别安装有激光镭射机、纵移模组和显示屏，激光镭射机上安装有镭射头，纵移模组上滑动连接有横移模组，横移模组上滑动连接有工作台，工作台上安装有夹持件，镭射头位于工作台的上方，能够适应于不同厚度的显示屏夹持，能够保证显示屏在激光镭射的稳定性，对LCD显示屏位置调节方便、快捷，一次固定后，可进行多位置多次雕刻落款，大大提高了对LCD显示屏标志制作的效率，提高生产效率，有利于企业的大量生产。

Description

一种LCD显示屏标志激光镭射装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏制造技术领域，具体为一种LCD显示屏标志激光镭射装置。

背景技术

LCD液晶显示屏，采用一种介于固态和液态之间的物质，具有规则性分子排列的有机化合物，加热呈现透明状的液体状态，冷却后出现结晶颗粒的混浊固体状态的物质。

目前的液晶电视在制作的过程中，LCD液晶显示屏标志的制作也是重要的一个步骤，LCD液晶显示屏标志是采用激光镭射装置对LCD液晶显示屏的外壳进行雕刻落款，但是现有的激光镭射装置生产效率低，需要多次对LCD液晶显示屏位置进行调试操作，以至于对LCD液晶显示屏固定的夹具进行重复的拆卸安装，不利于企业的大量生产。

基于此，本实用新型设计了一种LCD显示屏标志激光镭射装置，以解决上述提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD显示屏标志激光镭射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD显示屏标志激光镭射装置，包括机体，所述机体上分别安装有激光镭射机、纵移模组和显示屏，所述激光镭射机上安装有镭射头，所述纵移模组上滑动连接有横移模组，所述横移模组上滑动连接有工作台，所述工作台上安装有夹持件，所述镭射头位于工作台的上方。

优选的，所述机体的底部四角处均安装有移动轮。

优选的，所述纵移模组包括支座一和支座二，所述支座一内转动连接有丝杆一，所述支座一的一端安装有纵移电机，所述纵移电机的输出端与丝杆一的一端相连接，所述支座二的内部固定有光杆。

优选的，所述支座一和支座二平行安装于机体的顶部两侧。

优选的，所述横移模组包括滑动连接于丝杆一和光杆之间的支座三，所述支座三的内部转动连接有丝杆二，所述支座三的一端安装有横移电机，所述横移电机的输出端与丝杆二的一端，所述工作台滑动连接于丝杆二上。

优选的，所述支座三的两侧设有滑槽，所述工作台的底部设有与滑槽相适配的滑条。

优选的，所述夹持件包括安装于工作台外周壁的安装板，所述安装板的外壁上螺接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底端连接有夹持垫。

优选的，所述夹持件对称设置在工作台的两侧，所述安装板呈L型形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种LCD显示屏标志激光镭射装置通过夹持件能够适应于不同厚度的显示屏夹持，能够保证显示屏在激光镭射的稳定性，通过纵移模组和横移模组可带动工作台上的LCD显示屏在镭射头下方进行移动，对LCD显示屏位置调节方便、快捷，一次固定后，可进行多位置多次雕刻落款，大大提高了对LCD显示屏标志制作的效率，提高生产效率，有利于企业的大量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵移模组和横移模组连接结构示意图；

图3为本实用新型夹持件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体；2-移动轮；3-激光镭射机；4-镭射头；5-纵移模组；51-支座一；52-支座二；53-丝杆一；54-光杆；55-纵移电机；6-横移模组；61-支座三；62-丝杆二；63-横移电机；64-滑槽；7-工作台；8-夹持件；81-安装板；82-锁紧螺杆；83-夹持垫；9-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种LCD显示屏标志激光镭射装置，包括机体1，机体1上分别安装有激光镭射机3、纵移模组5和显示屏9，激光镭射机3上安装有镭射头4，纵移模组5上滑动连接有横移模组6，横移模组6上滑动连接有工作台7，工作台7上安装有夹持件8，镭射头4位于工作台7的上方。

其中，机体1的底部四角处均安装有移动轮2，使得该装置便于移动，搬运方便。

其中，纵移模组5包括支座一51和支座二52，支座一51内转动连接有丝杆一53，支座一51的一端安装有纵移电机55，纵移电机55的输出端与丝杆一53的一端相连接，支座二52的内部固定有光杆54。支座一51和支座二52平行安装于机体1的顶部两侧。通过接通纵移电机55，纵移电机55的输出端带动丝杆一53进行转动，同时在光杆54的限位下，进行稳定的纵向移动，横移模组6包括滑动连接于丝杆一53和光杆54之间的支座三61，支座三61的内部转动连接有丝杆二62，支座三61的一端安装有横移电机63，横移电机63的输出端与丝杆二62的一端，工作台7滑动连接于丝杆二62上。支座三61的两侧设有滑槽64，工作台7的底部设有与滑槽64相适配的滑条。通过接通横移电机63，横移电机63的输出端带动丝杆二62进行转动，并在滑槽6和滑条的限位下，进行稳定的横向移动，通过纵移模组5和横移模组6配合可带工作台7进行水平面上的移动。

其中，夹持件8包括安装于工作台7外周壁的安装板81，安装板81的外壁上螺接有锁紧螺杆82，锁紧螺杆82的底端连接有夹持垫83。通过对锁紧螺杆82进行旋转，可将夹持垫83距离工作台7的高度，从而实现对不同厚度的显示屏的夹持，而且能够保证显示屏在激光镭射的稳定性，以提高显示屏标志激光镭射的质量，夹持件8对称设置在工作台7的两侧，安装板81呈L型形状，设计合理，拆卸方便。

具体工作原理如下所述：

使用时，将待加工的LCD显示屏安装于工作台7，然后分别对工作台7上的夹持件8进行调节，夹持件8能够适应于不同厚度的显示屏夹持，能够保证显示屏在激光镭射的稳定性，对LCD显示屏固定完成后，可分别控制纵移模组55和横移模组63，通过纵移模组55和横移模组63可带动工作台7上的LCD显示屏在镭射头4下方进行移动，对LCD显示屏位置调节方便、快捷，一次固定后，可进行多位置多次雕刻落款，大大提高了对LCD显示屏标志制作的效率，提高生产效率，有利于企业的大量生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种LCD显示屏标志激光镭射装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上分别安装有激光镭射机（3）、纵移模组（5）和显示屏（9），所述激光镭射机（3）上安装有镭射头（4），所述纵移模组（5）上滑动连接有横移模组（6），所述横移模组（6）上滑动连接有工作台（7），所述工作台（7）上安装有夹持件（8），所述镭射头（4）位于工作台（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述机体（1）的底部四角处均安装有移动轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述纵移模组（5）包括支座一（51）和支座二（52），所述支座一（51）内转动连接有丝杆一（53），所述支座一（51）的一端安装有纵移电机（55），所述纵移电机（55）的输出端与丝杆一（53）的一端相连接，所述支座二（52）的内部固定有光杆（54）。

4.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述支座一（51）和支座二（52）平行安装于机体（1）的顶部两侧。

5.根据权利要求3所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述横移模组（6）包括滑动连接于丝杆一（53）和光杆（54）之间的支座三（61），所述支座三（61）的内部转动连接有丝杆二（62），所述支座三（61）的一端安装有横移电机（63），所述横移电机（63）的输出端与丝杆二（62）的一端，所述工作台（7）滑动连接于丝杆二（62）上。

6.根据权利要求5所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述支座三（61）的两侧设有滑槽（64），所述工作台（7）的底部设有与滑槽（64）相适配的滑条。

7.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述夹持件（8）包括安装于工作台（7）外周壁的安装板（81），所述安装板（81）的外壁上螺接有锁紧螺杆（82），所述锁紧螺杆（82）的底端连接有夹持垫（83）。

8.根据权利要求7所述的一种LCD显示屏标志激光镭射装置，其特征在于：所述夹持件（8）对称设置在工作台（7）的两侧，所述安装板（81）呈L型形状。

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