CN211102123U - 精密钢管生产用高频焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊机的技术领域，特别是涉及一种精密钢管生产用高频焊机，其设置有第一夹紧装置，便于固定钢管，防止钢管发生移动影响焊接精度，提高焊接作业的精确程度，提高使用稳定性；包括焊机本体、滑块、竖直夹紧块、撑托斜板、齿轮板、马达、传动轴和齿轮，夹紧装置安装板设置在焊机本体左侧，夹紧装置安装板上端设置有第一夹紧装置，夹紧底板下端与夹紧装置安装板上端连接，两组滑块可滑动设置在夹紧底板上端，竖直夹紧块下端与滑块上端连接，撑托斜板下端与竖直夹紧块上端斜面连接，齿轮板下端左侧与竖直夹紧块上端右侧连接，传动轴输入端与马达输出端连接，齿轮环套设置在传动轴末端圆周外则，固定块设置在夹紧底板前后两端。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机的技术领域，特别是涉及一种精密钢管生产用高频焊机。
背景技术
众所周知，精密钢管生产用高频焊机是一种用于精密钢管焊接生产的辅助装置，其在焊机的领域中得到了广泛的使用；现有的精密钢管生产用高频焊机使用中发现，精密钢管在焊接时需要保证所要焊接的两根钢管焊接口相对保持静止状态，在焊接过程不能出现移动和抖动的情况，现有的高频焊机无法保持两钢管保持相对静止的情况，导致使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有第一夹紧装置，便于固定钢管，防止钢管发生移动影响焊接精度，提高焊接作业的精确程度，提高使用稳定性的精密钢管生产用高频焊机。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，包括焊机本体、电源接口、调节旋钮、电流显示屏、电压显示屏、夹紧装置安装板、第一夹紧装置、夹紧底板、滑块、竖直夹紧块、撑托斜板、齿轮板、马达、传动轴、齿轮、固定块和指示灯，焊机本体右端上侧设置有电源接口，焊机本体左端上侧设置有调节旋钮，调节旋钮左侧设置有电流显示屏，电流显示屏下侧设置有电压显示屏，并且电流显示屏与电压显示屏均设置在焊机本体左端上侧，指示灯设置在调节旋钮上侧，夹紧装置安装板设置在焊机本体左侧，夹紧装置安装板上端设置有第一夹紧装置，夹紧底板下端与夹紧装置安装板上端连接，夹紧底板上端设置有导滑槽，两组滑块可滑动设置在夹紧底板上端，竖直夹紧块下端与滑块上端连接，撑托斜板下端与竖直夹紧块上端斜面连接，齿轮板下端左侧与竖直夹紧块上端右侧连接，齿轮板上端设置有齿牙，马达设置在竖直夹紧块背面，传动轴输入端与马达输出端连接，并且传动轴可转动设置在竖直夹紧块竖直面中部，齿轮环套设置在传动轴末端圆周外则，并且齿轮和齿轮板相啮合，固定块设置在夹紧底板前后两端。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括第一手动夹紧固定块、第二手动夹紧固定块、手动调节滑块、轴承和内螺纹孔，第一手动夹紧固定块后端下侧与夹紧底板前端上侧连接，第二手动夹紧固定块后端下侧与夹紧底板前端上侧连接，手动调节滑块后端与竖直夹紧块前端中部连接，轴承设置在第一手动夹紧固定块左端上侧，内螺纹孔设置在手动调节滑块左端中部，此装置还包括外设螺杆，螺杆可以插入第二手动夹紧固定块上部通孔中并且与内螺纹孔螺装连接。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括限位块，限位块设置在夹紧底板上端中部。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括第二夹紧装置，第二夹紧装置设置在夹紧装置安装板上端，并且第二夹紧装置与第一夹紧装置相对应。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括圆形散热口和条形散热口，圆形散热口设置在焊机本体右端下侧，两组条形散热口设置在焊机本体前后两端左侧。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括提手，两组提手分别设置在焊机本体上端左右两侧。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括轮子支架和轮子，四组轮子支架上端分别与焊机本体下端四角连接，四组轮子分别可滑动设置在四组轮子支架下端。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括铭牌，铭牌设置在焊机本体右端上侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢管放置在夹紧底板上端中部之后启动两组马达，马达输出端通过传动轴带动齿轮转动，然后齿轮与齿轮板上端齿牙配合将齿轮板向左移动，之后齿轮板带动下端竖直夹紧块与滑块在夹紧底板上端导滑槽内滑动，然后两组竖直夹紧块向中靠拢相互配合将钢管夹紧，也可将钢管放置在两组撑托斜板上端，之后通过电源接口为焊机本体通电，然后通过旋拧调节旋钮并观察电流显示屏与电压显示屏显示的数据来调节电流电压大小，通过观察指示灯发出的灯光来判断设备是否处于正常状态，之后将焊枪对准第一夹紧装置夹紧的钢管进行焊接，通过设置第一夹紧装置，便于固定钢管，防止钢管发生移动影响焊接精度，提高焊接作业的精确程度，提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是夹紧装置放大结构示意图；
图3是焊机右视结构示意图；
附图中标记：1、焊机本体；2、电源接口；3、调节旋钮；4、电流显示屏；5、电压显示屏；6、夹紧装置安装板；7、第一夹紧装置；8、夹紧底板；9、滑块；10、竖直夹紧块；11、撑托斜板；12、齿轮板；13、马达；14、传动轴；15、齿轮；16、固定块；17、第一手动夹紧固定块；18、第二手动夹紧固定块；19、手动调节滑块；20、轴承；21、内螺纹孔；22、限位块；23、第二夹紧装置；24、圆形散热口；25、提手；26、轮子支架；27、轮子；28、指示灯；29、条形散热口；30、铭牌。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，包括焊机本体1、电源接口2、调节旋钮3、电流显示屏4、电压显示屏5、夹紧装置安装板6、第一夹紧装置7、夹紧底板8、滑块9、竖直夹紧块10、撑托斜板11、齿轮板12、马达13、传动轴14、齿轮15、固定块16和指示灯28，焊机本体1右端上侧设置有电源接口2，焊机本体1左端上侧设置有调节旋钮3，调节旋钮3左侧设置有电流显示屏4，电流显示屏4下侧设置有电压显示屏5，并且电流显示屏4与电压显示屏5均设置在焊机本体1左端上侧，指示灯28设置在调节旋钮3上侧，夹紧装置安装板6设置在焊机本体1左侧，夹紧装置安装板6上端设置有第一夹紧装置7，夹紧底板8下端与夹紧装置安装板6上端连接，夹紧底板8上端设置有导滑槽，两组滑块9可滑动设置在夹紧底板8上端，竖直夹紧块10下端与滑块9上端连接，撑托斜板11下端与竖直夹紧块10上端斜面连接，齿轮板12下端左侧与竖直夹紧块10上端右侧连接，齿轮板12上端设置有齿牙，马达13设置在竖直夹紧块10背面，传动轴14输入端与马达13输出端连接，并且传动轴14可转动设置在竖直夹紧块10竖直面中部，齿轮15环套设置在传动轴14末端圆周外则，并且齿轮15和齿轮板12相啮合，固定块16设置在夹紧底板8前后两端；将钢管放置在夹紧底板8上端中部之后启动两组马达13，马达13输出端通过传动轴14带动齿轮15转动，然后齿轮15与齿轮板12上端齿牙配合将齿轮板12向左移动，之后齿轮板12带动下端竖直夹紧块10与滑块9在夹紧底板8上端导滑槽内滑动，然后两组竖直夹紧块10向中靠拢相互配合将钢管夹紧，也可将钢管放置在两组撑托斜板11上端，之后通过电源接口2为焊机本体1通电，然后通过旋拧调节旋钮3并观察电流显示屏4与电压显示屏5显示的数据来调节电流电压大小，通过观察指示灯28发出的灯光来判断设备是否处于正常状态，之后将焊枪对准第一夹紧装置7夹紧的钢管进行焊接，通过设置第一夹紧装置7，便于固定钢管，防止钢管发生移动影响焊接精度，提高焊接作业的精确程度，提高使用稳定性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括第一手动夹紧固定块17、第二手动夹紧固定块18、手动调节滑块19、轴承20和内螺纹孔21，第一手动夹紧固定块17后端下侧与夹紧底板8前端上侧连接，第二手动夹紧固定块18后端下侧与夹紧底板8前端上侧连接，手动调节滑块19后端与竖直夹紧块10前端中部连接，轴承20设置在第一手动夹紧固定块17左端上侧，内螺纹孔21设置在手动调节滑块19左端中部，此装置还包括外设螺杆，螺杆可以插入第二手动夹紧固定块18上部通孔中并且与内螺纹孔21螺装连接；通过螺杆与内螺纹孔21螺装配合可以使手动调节滑块19左右移动，进而带动滑块9与竖直夹紧块10在夹紧底板8上端滑动，便于在马达13损坏的情况下夹紧钢管，降低使用局限性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括限位块22，限位块22设置在夹紧底板8上端中部；通过设置限位块22便于限制两组竖直夹紧块10之间的间距，避免夹紧力过大对钢管造成损害影响钢管使用，提高使用稳定性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括第二夹紧装置23，第二夹紧装置23设置在夹紧装置安装板6上端，并且第二夹紧装置23与第一夹紧装置7相对应；因为将两段钢管焊接需要夹紧两段钢管，通过设置第二夹紧装置23，并且第二夹紧装置23与第一夹紧装置7配合将两根钢管相对夹紧，固定焊接接口位置，保证焊接精度，提高实用性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括圆形散热口24和条形散热口29，圆形散热口24设置在焊机本体1右端下侧，两组条形散热口29设置在焊机本体1前后两端左侧；通过设置圆形散热口24和条形散热口29，便于散发焊机本体1内部产生的热量，避免焊机本体1内部工作产生的热量囤积对设备产生的损害，提高使用稳定性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括提手25，两组提手25分别设置在焊机本体1上端左右两侧；通过设置提手25，便于整体移动焊机本体1，提高使用便利性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括轮子支架26和轮子27，四组轮子支架26上端分别与焊机本体1下端四角连接，四组轮子27分别可滑动设置在四组轮子支架26下端；通过设置轮子支架26和轮子27，便于轻便的移动焊机本体1整体，节约人员体力，提高使用便利性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，还包括铭牌30，铭牌30设置在焊机本体1右端上侧；通过设置铭牌30，便于提醒使用者此设备操作注意事项，避免人员误操对设备、对人员造成的危害，提高使用安全性。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，其在工作时，将钢管放置在夹紧底板上端中部之后启动两组马达，马达输出端通过传动轴带动齿轮转动，然后齿轮与齿轮板上端齿牙配合将齿轮板向左移动，之后齿轮板带动下端竖直夹紧块与滑块在夹紧底板上端导滑槽内滑动，然后两组竖直夹紧块向中靠拢相互配合将钢管夹紧，也可将钢管放置在两组撑托斜板上端，之后通过电源接口为焊机本体通电，然后通过旋拧调节旋钮并观察电流显示屏与电压显示屏显示的数据来调节电流电压大小，通过观察指示灯发出的灯光来判断设备是否处于正常状态，之后将焊枪对准第一夹紧装置夹紧的钢管进行焊接即可。
本实用新型的精密钢管生产用高频焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，包括焊机本体(1)、电源接口(2)、调节旋钮(3)、电流显示屏(4)、电压显示屏(5)、夹紧装置安装板(6)、第一夹紧装置(7)、夹紧底板(8)、滑块(9)、竖直夹紧块(10)、撑托斜板(11)、齿轮板(12)、马达(13)、传动轴(14)、齿轮(15)、固定块(16)和指示灯(28)，焊机本体(1)右端上侧设置有电源接口(2)，焊机本体(1)左端上侧设置有调节旋钮(3)，调节旋钮(3)左侧设置有电流显示屏(4)，电流显示屏(4)下侧设置有电压显示屏(5)，并且电流显示屏(4)与电压显示屏(5)均设置在焊机本体(1)左端上侧，指示灯(28)设置在调节旋钮(3)上侧，夹紧装置安装板(6)设置在焊机本体(1)左侧，夹紧装置安装板(6)上端设置有第一夹紧装置(7)，夹紧底板(8)下端与夹紧装置安装板(6)上端连接，夹紧底板(8)上端设置有导滑槽，两组滑块(9)可滑动设置在夹紧底板(8)上端，竖直夹紧块(10)下端与滑块(9)上端连接，撑托斜板(11)下端与竖直夹紧块(10)上端斜面连接，齿轮板(12)下端左侧与竖直夹紧块(10)上端右侧连接，齿轮板(12)上端设置有齿牙，马达(13)设置在竖直夹紧块(10)背面，传动轴(14)输入端与马达(13)输出端连接，并且传动轴(14)可转动设置在竖直夹紧块(10)竖直面中部，齿轮(15)环套设置在传动轴(14)末端圆周外则，并且齿轮(15)和齿轮板(12)相啮合，固定块(16)设置在夹紧底板(8)前后两端。
2.如权利要求1所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括第一手动夹紧固定块(17)、第二手动夹紧固定块(18)、手动调节滑块(19)、轴承(20)和内螺纹孔(21)，第一手动夹紧固定块(17)后端下侧与夹紧底板(8)前端上侧连接，第二手动夹紧固定块(18)后端下侧与夹紧底板(8)前端上侧连接，手动调节滑块(19)后端与竖直夹紧块(10)前端中部连接，轴承(20)设置在第一手动夹紧固定块(17)左端上侧，内螺纹孔(21)设置在手动调节滑块(19)左端中部，此装置还包括外设螺杆，螺杆可以插入第二手动夹紧固定块(18)上部通孔中并且与内螺纹孔(21)螺装连接。
3.如权利要求2所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括限位块(22)，限位块(22)设置在夹紧底板(8)上端中部。
4.如权利要求3所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括第二夹紧装置(23)，第二夹紧装置(23)设置在夹紧装置安装板(6)上端，并且第二夹紧装置(23)与第一夹紧装置(7)相对应。
5.如权利要求4所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括圆形散热口(24)和条形散热口(29)，圆形散热口(24)设置在焊机本体(1)右端下侧，两组条形散热口(29)设置在焊机本体(1)前后两端左侧。
6.如权利要求5所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括提手(25)，两组提手(25)分别设置在焊机本体(1)上端左右两侧。
7.如权利要求6所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括轮子支架(26)和轮子(27)，四组轮子支架(26)上端分别与焊机本体(1)下端四角连接，四组轮子(27)分别可滑动设置在四组轮子支架(26)下端。
8.如权利要求7所述的精密钢管生产用高频焊机，其特征在于，还包括铭牌(30)，铭牌(30)设置在焊机本体(1)右端上侧。
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