CN212652433U - 一种钣金件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,公开了一种钣金件折弯装置,包括加工台和展示机构,加工台上端的一侧位置设置有开口,开口的内侧铰接有托板,托板的底部设置有电动推杆,加工台的上端且靠近托板的位置固定安装有U形架,U形架的上端固定安装有液压缸,液压缸的活塞杆的顶端固定连接有压板,加工台的上端且靠近U形架的位置开设有限位槽,限位槽的两侧内壁之间铰接有丝杆。通过控制电动推杆的伸长来对托板进行推动,以此来带动托板进行轴向转动,从而对钣金件进行折弯,与此同时,转杆跟随托板进行轴向转动,以此来带动指针进行旋转,从而可以通过观察指针的转向来寻找对应的数字刻度,以便直观地了解钣金件的折弯角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体是一种钣金件折弯装置。
背景技术
钣金通常定义为一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,在钣金件的折弯过程中时常会用到折弯装置,现有的折弯装置无法直观地现显示钣金件的折弯角度,使得加工人员无法对钣金件的折弯程度做出精确的判断,而且缺少对钣金件两侧进行夹紧固定的功能,使得钣金件在折弯的过程中容易产生移动或倾斜,有待进一步的改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钣金件折弯装置,包括加工台和展示机构,所述加工台上端的一侧位置设置有开口,所述开口的内侧铰接有托板,所述托板的底部设置有电动推杆,所述加工台的上端且靠近托板的位置固定安装有U形架,所述U形架的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的顶端固定连接有压板,所述加工台的上端且靠近U形架的位置开设有限位槽,所述限位槽的两侧内壁之间铰接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套接有两个夹板,所述加工台的一侧且对应限位槽的位置固定安装有电机;
所述展示机构包括外壳体,所述外壳体与加工台固定连接,且外壳体的前侧开设有扇形槽,所述扇形槽的内壁处铰接有转杆,所述转杆的外侧固定套接有指针,所述扇形槽的内壁且对应指针的尖端处设置有数字刻度。
作为本实用新型进一步的方案:所述转杆的一端延伸至开口的内壁处,且转杆的一端与托板的铰接处固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆的下端铰接在加工台的横杆上,且电动推杆的顶端铰接在托板的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板位于U形架的内侧,所述U形架的两侧内壁处均开设有滑槽,所述压板与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆两侧的螺纹螺旋方向相反,两个所述夹板均与限位槽滑动连接,且两个夹板关于丝杆的中点相对称。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端通过转轴与丝杆的一端传动连接,所述托板和加工台的上端处于一个水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过控制电动推杆的伸长来对托板进行推动,以此来带动托板进行轴向转动,从而对钣金件进行折弯,与此同时,转杆跟随托板进行轴向转动,以此来带动指针进行旋转,从而可以通过观察指针的转向来寻找对应的数字刻度,以便直观地了解钣金件的折弯角度。
2、通过控制电机的工作来带动丝杆进行转动,以此来带动两个夹板进行相向移动,直至两个夹板与钣金件相抵,从而可以对不同尺寸的钣金件进行夹紧固定,并且使得钣金件整齐地摆放在托板和加工台上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中展示机构的结构示意图;
图3为本实用新型中A的放大图。
图中:1、加工台;2、开口;3、托板;4、电动推杆;5、展示机构;6、U形架;7、液压缸;8、压板;9、滑槽;10、限位槽;11、丝杆;12、夹板;13、电机;51、外壳体;52、扇形槽;53、转杆;54、指针;55、数字刻度。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种钣金件折弯装置,包括加工台1和展示机构5,加工台1上端的一侧位置设置有开口2,开口2的内侧铰接有托板3,托板3的底部设置有电动推杆4,加工台1的上端且靠近托板3的位置固定安装有U形架6,U形架6的上端固定安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆的顶端固定连接有压板8,加工台1的上端且靠近U形架6的位置开设有限位槽10,限位槽10的两侧内壁之间铰接有丝杆11,丝杆11的外侧螺纹套接有两个夹板12,加工台1的一侧且对应限位槽10的位置固定安装有电机13;
展示机构5包括外壳体51,外壳体51与加工台1固定连接,且外壳体51的前侧开设有扇形槽52,扇形槽52的内壁处铰接有转杆53,转杆53的外侧固定套接有指针54,扇形槽52的内壁且对应指针54的尖端处设置有数字刻度55。
在图1和2中:转杆53的一端延伸至开口2的内壁处,且转杆53的一端与托板3的铰接处固定连接。
通过采用上述方案,在托板3进行轴向转动的过程中,转杆53始终跟随托板3进行轴向转动,以此来带动指针54进行旋转,从而可以通过观察指针54的转向来了解钣金件折弯的角度。
在图1中:电动推杆4的下端铰接在加工台1的横杆上,且电动推杆4的顶端铰接在托板3的底部。
通过采用上述方案,从而在电动推杆4进行伸缩的过程中,电动推杆4能够时刻调整自身的倾斜角度,以便对托板3进行支撑。
在图1中:压板8位于U形架6的内侧,U形架6的两侧内壁处均开设有滑槽9,压板8与滑槽9滑动连接。
通过采用上述方案,从而增强了压板8在移动过程中的稳定性,以便对钣金件进行压紧固定。
在图1和3中:丝杆11两侧的螺纹螺旋方向相反,两个夹板12均与限位槽10滑动连接,且两个夹板12关于丝杆11的中点相对称。
通过采用上述方案,从而可以通过控制丝杆11的转动来对两个夹板12的相对位置进行调节,以便对不同大小的钣金件进行夹紧固定,使得钣金件整齐地摆放在加工台1的上端,以便折弯操作的进行。
在图1中:电机13的输出端通过转轴与丝杆11的一端传动连接,托板3和加工台1的上端处于一个水平面。
通过采用上述方案,从而可以通过控制电机13的工作来带动丝杆11进行转动,并且使得钣金件能够平稳地放置在托板3和加工台1上。
本实用新型的工作原理是:当需要使用钣金件折弯装置时,首先,将钣金件放置到托板3和加工台1上,并通过控制电机13的工作来带动丝杆11进行转动,以此来带动两个夹板12进行相向移动,直至两个夹板12与钣金件相抵,从而可以对不同尺寸的钣金件进行夹紧固定,并且使得钣金件整齐地摆放在托板3和加工台1上,然后,通过控制液压缸7的工作来使其活塞杆进行伸长,以此来带动压板8进行下压,直至压板8与钣金件相抵,从而将钣金件压紧固定在加工台1上,接着,通过控制电动推杆4的伸长来对托板3进行推动,以此来带动托板3进行轴向转动,从而对钣金件进行折弯,与此同时,转杆53跟随托板3进行轴向转动,以此来带动指针54进行旋转,从而可以通过观察指针54的转向来寻找对应的数字刻度55,以便直观地了解钣金件的折弯角度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件折弯装置,包括加工台(1)和展示机构(5),其特征在于,所述加工台(1)上端的一侧位置设置有开口(2),所述开口(2)的内侧铰接有托板(3),所述托板(3)的底部设置有电动推杆(4),所述加工台(1)的上端且靠近托板(3)的位置固定安装有U形架(6),所述U形架(6)的上端固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆的顶端固定连接有压板(8),所述加工台(1)的上端且靠近U形架(6)的位置开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的两侧内壁之间铰接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外侧螺纹套接有两个夹板(12),所述加工台(1)的一侧且对应限位槽(10)的位置固定安装有电机(13);
所述展示机构(5)包括外壳体(51),所述外壳体(51)与加工台(1)固定连接,且外壳体(51)的前侧开设有扇形槽(52),所述扇形槽(52)的内壁处铰接有转杆(53),所述转杆(53)的外侧固定套接有指针(54),所述扇形槽(52)的内壁且对应指针(54)的尖端处设置有数字刻度(55)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述转杆(53)的一端延伸至开口(2)的内壁处,且转杆(53)的一端与托板(3)的铰接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述电动推杆(4)的下端铰接在加工台(1)的横杆上,且电动推杆(4)的顶端铰接在托板(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述压板(8)位于U形架(6)的内侧,所述U形架(6)的两侧内壁处均开设有滑槽(9),所述压板(8)与滑槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述丝杆(11)两侧的螺纹螺旋方向相反,两个所述夹板(12)均与限位槽(10)滑动连接,且两个夹板(12)关于丝杆(11)的中点相对称。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置,其特征在于,所述电机(13)的输出端通过转轴与丝杆(11)的一端传动连接,所述托板(3)和加工台(1)的上端处于一个水平面。
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CN202021116329.1U CN212652433U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种钣金件折弯装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113385557A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 江苏铭瀚智能科技有限公司 | 钣金件多点折弯装置 |
CN114453461A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-10 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种用于加工阳极板的折弯装置 |
CN114472623A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 常州市优耐特精密钣金有限公司 | 一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置 |
CN115071112A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-09-20 | 苏州市君悦新材料科技股份有限公司 | 一种真空绝热板折弯成型装置 |
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