CN211101987U - 一种用于模具加工的多功能cnc火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，且公开了一种用于模具加工的多功能CNC火花机，包括控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装有托板，所述控制箱的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的一侧固定安装有操作屏，所述控制箱的底部固定安装有支撑块，且控制箱的顶部固定安装有操作箱，所述操作箱一侧的顶部固定安装有升降杆，且升降杆的一侧固定安装有控制器，所述控制器的底部固定安装有火花头。该用于模具加工的多功能CNC火花机，通过防护板、L型板和限位槽之间的相互配合，便于更好的对加工中的模具进行防护，从而解决了在对模具进行加工的过程中，容易出现内部水花溅出的问题，提高了对模具加工时的防护效果。

Description

一种用于模具加工的多功能CNC火花机

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种用于模具加工的多功能CNC火花机。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对模具进行加工的过程中需要使用到火花机，火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

目前的火花机在对模具进行加工的过程中，容易出现内部水花溅出的问题，进而影响了火花机的正常运行，同时在对模具进行加工的过程中，容易出现加工偏移或失败等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的多功能CNC火花机，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的多功能CNC火花机，包括控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装有托板，所述控制箱的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的一侧固定安装有操作屏，所述控制箱的底部固定安装有支撑块，且控制箱的顶部固定安装有操作箱，所述操作箱一侧的顶部固定安装有升降杆，且升降杆的一侧固定安装有控制器，所述控制器的底部固定安装有火花头，所述操作箱正面的一侧固定安装有照明灯，所述操作箱的正面固定安装有喷射管，所述控制箱的顶部固定安装有防护板，且防护板的一侧固定安装有L型板，所述控制箱正面的一侧开设有限位槽，且控制箱的正面开设有，所述控制箱的正面开设有集水槽，集水槽位于内部的排水孔，且集水槽内腔的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有磁性块，且磁性块的正面磁性连接有模具。

优选的，所述托板的顶部固定安装有橡胶块，且橡胶块的底部与托板的顶部相适配。

优选的，所述喷射管的中部设置为可塑性。

优选的，所述限位槽的数量为六个，且六个限位槽的内径值分别与L型板一端的外径值。

优选的，所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆的一端的均与模具一侧开设的中空孔相等。

优选的，所述磁性块的正面固定安装有定位片，且定位片的数量为三个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的多功能CNC火花机，具备以下有益效果：

1、该用于模具加工的多功能CNC火花机，通过防护板、L型板和限位槽之间的相互配合，便于更好的对加工中的模具进行防护，从而解决了在对模具进行加工的过程中，容易出现内部水花溅出的问题，提高了对模具加工时的防护效果。

2、该用于模具加工的多功能CNC火花机，通过限位杆和磁性块之间的相互配合，便于更好的对模具的位置进行调节，从而解决了在对模具进行加工的过程中，容易出现加工偏移或失败等问题，提高了模具加工的成功率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构操作箱的侧视示意图；

图3为本实用新型结构控制箱的俯视示意图；

图4为本实用新型结构防护板的正面示意图；

图5为本实用新型结构控制箱的立体示意图。

图中：1、控制箱；2、固定块；3、托板；4、连接杆；5、操作屏；6、支撑块；7、操作箱；8、升降杆；9、控制器；10、火花头；11、照明灯；12、喷射管；13、防护板；14、L型板；15、限位槽；16、集水槽；17、排水孔； 18、限位杆；19、磁性块；20、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于模具加工的多功能CNC火花机，包括控制箱1，控制箱1的一侧固定安装有固定块2，且固定块2的顶部固定安装有托板3，控制箱1的一侧固定安装有连接杆4，且连接杆4的一侧固定安装有操作屏5，控制箱1的底部固定安装有支撑块6，且控制箱1的顶部固定安装有操作箱7，如图2所示，操作箱7一侧的顶部固定安装有升降杆8，且升降杆8的一侧固定安装有控制器9，控制器9的底部固定安装有火花头10，操作箱7正面的一侧固定安装有照明灯11，操作箱7的正面固定安装有喷射管12，控制箱1 的顶部固定安装有防护板13，且防护板13的一侧固定安装有L型板14，如图3所示，控制箱1正面的一侧开设有限位槽15，且控制箱1的正面开设有集水槽16，控制箱1的正面开设有位于集水槽16内部的排水孔17，且集水槽16内腔的一侧固定安装有限位杆18，限位杆18的外表面活动套接有磁性块19，且磁性块19的正面磁性连接有模具20。

其中，托板3的顶部固定安装有橡胶块，且橡胶块的底部与托板3的顶部相适配，实现了对操作屏5的底部进行托定，达到了更好的固定效果。

其中，喷射管12的中部设置为可塑性，便于更好的对喷射管12的一端进行多方位的调节。

如图5所示，其中，限位槽15的数量为六个，且六个限位槽15的内径值分别与L型板14一端的外径值，实现了对防护板13的限定，达到了更好的稳定性。

其中，限位杆18的数量为两个，且两个限位杆18的一端的均与模具20 一侧开设的中空孔相等，便于更好对磁性块19的移动进行限定。

其中，磁性块19的正面固定安装有定位片，且定位片的数量为三个，实现了对模具20的精准定位，达到了更好的固定效果。

工作时，首先将模具20固定在磁性块19的顶部，接着将L型板14的一端插入限位槽15的内部，使得防护板13的位置得到固定，然后工作人员对操作屏5进行编程并输入使得火花机能自动对模具20进行加工，在对模具20 进行加工的过程中火花头10对模具20进行火花处理，同时喷射管12对模具 20进行喷液，当模具20加工完成后，由工作人员将其取出并对其进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的多功能CNC火花机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的一侧固定安装有固定块(2)，且固定块(2)的顶部固定安装有托板(3)，所述控制箱(1)的一侧固定安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的一侧固定安装有操作屏(5)，所述控制箱(1)的底部固定安装有支撑块(6)，且控制箱(1)的顶部固定安装有操作箱(7)，所述操作箱(7)一侧的顶部固定安装有升降杆(8)，且升降杆(8)的一侧固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)的底部固定安装有火花头(10)，所述操作箱(7)正面的一侧固定安装有照明灯(11)，所述操作箱(7)的正面固定安装有喷射管(12)，所述控制箱(1)的顶部固定安装有防护板(13)，且防护板(13)的一侧固定安装有L型板(14)，所述控制箱(1)正面的一侧开设有限位槽(15)，且控制箱(1)的正面开设有集水槽(16)，所述控制箱(1)的正面开设有位于集水槽(16)内部的排水孔(17)，且集水槽(16)内腔的一侧固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外表面活动套接有磁性块(19)，且磁性块(19)的正面磁性连接有模具(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多功能CNC火花机，其特征在于：所述托板(3)的顶部固定安装有橡胶块，且橡胶块的底部与托板(3)的顶部相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多功能CNC火花机，其特征在于：所述喷射管(12)的中部设置为可塑性。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多功能CNC火花机，其特征在于：所述限位槽(15)的数量为六个，且六个限位槽(15)的内径值分别与L型板(14)一端的外径值。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多功能CNC火花机，其特征在于：所述限位杆(18)的数量为两个，且两个限位杆(18)的一端的均与模具(20)一侧开设的中空孔相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多功能CNC火花机，其特征在于：所述磁性块(19)的正面固定安装有定位片，且定位片的数量为三个。

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