CN211101899U - 一种切割条状试样用锯床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割条状试样用锯床夹具，包括左右对称的两块左夹片和右夹片；左夹片和右夹片底部均设置有限位凸台，限位凸台长度等于锯床虎钳平台和置物台间的距离；左夹片和右夹片中部分别有一试样台；左夹片和右夹片上部分别有一凸出的夹板；左夹片和右夹片上部中间位置处设置有锯条槽，锯条槽将夹板和试样台分为前后两部分；在左夹片和右夹片的尾端设置有一个通孔，通孔通过螺栓相连，并用螺母进行定位，该夹具左右两块夹片分别对应于锯床虎钳，使用该锯床夹具可进行条状试样的切割。

Description

一种切割条状试样用锯床夹具

技术领域

本实用新型属于金属材料加工领域，特别涉及一种切割条状试样用锯床夹具。

背景技术

带锯床切割是金属材料切削加工最基础的工序，带锯床切割具有切削速度快、操作简单方便、效率高等特点，使得带锯床广泛应用于结构钢、合金钢、不锈钢等钢铁材料加工领域。

在钢铁行业宽厚板试样加工中，需要在宽厚板上火切出一块120～200mm(宽) ×380～480mm(长)的中样条，厚度一般为40～165mm，然后采用带锯床切割成35mm(厚)×35mm(宽)×380～480mm(长)的样条毛坯，再用车床车削成标准圆棒拉伸试样。

而对于现有的锯床，如G4265等，其锯床虎钳平台与工件支撑台之间存较大的缝隙，约150mm。当切割长条状试样时，由于试样宽度方向尺寸较小，其无法在虎钳之间夹紧，无法切割。受现有锯床限制，在加工下料时，需要多下料，即需将样条宽度尺寸加大，造成资源浪费。若采用线切割等其他方法，则工序繁琐，加工周期长，生产效率低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种切割条状试样用的锯床夹具，使用该夹具可进行长条状试样的切割，节省资源，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切割条状试样用锯床夹具，包括左右对称的左夹片、右夹片；左夹片/ 右夹片底部均设置有一个限位凸台，左夹片、右夹片中部均设有一试样台，左夹片、右夹片上部均有一凸出的夹板，左夹片的夹板在左夹片上部左侧，右夹片的夹板在右夹片上部右侧；

进一步，左夹片、右夹片下端均设置有一个通孔，通孔通过螺栓相连，并用螺母进行定位，螺母位于左夹片和右夹片之间；

进一步，限位凸台宽度a＝试样台宽度b+夹板宽度c，试样台宽度b＜限位凸台宽度a，夹板宽度c小于试样台宽度b；

更进一步，限位凸台长度尺寸等于锯床虎钳平台与工件支撑台之间的距离；

更进一步，左夹片和右夹片上部中间位置处均设置有锯条槽，锯条槽将夹板和试样台分为成前后两部分；

更进一步，夹板内侧和试样台表面有网纹，增加摩擦力。

与现有技术相比较，本实用新型通过设置与锯床对应的夹片，与锯床工件夹紧装置中底板、锯床虎钳和工作台配合使用，辅以夹具夹片和试样台网纹防止试样滑脱的设计，可紧密夹紧试样，顺利完成条状试样的切割；锯床工作时，通过锯条槽来排出切割的锯屑，避免破坏夹片；本实用新型公开的一种切割小尺寸试样用锯床夹具结构简单，装卸方便，操作简便，能大大缩短加工周期，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型夹具与试样的方位主视图；

图5为本实用新型夹具与试样的方位俯视图；

图6为本实用新型夹具与锯床虎钳、锯床虎钳平台、锯条、工件支撑台方位主视图；

图7为本实用新型夹具与锯床虎钳、锯床虎钳平台、锯条、工件支撑台方位俯视图；

图8为本实用新型夹具与锯床虎钳、锯床虎钳平台、锯条、工件支撑台方位左视图。

其中：1-左夹片、2-右夹片、3-限位凸台、4-试样台、5-夹板、6-锯条槽、 7-通孔、8-螺栓、9-螺母、10-试样、11-锯床虎钳、12-工件支撑平台、13-锯条、 14-锯床虎钳平台

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型公开了一种切割条状试样用锯床夹具，属于金属材料加工领域。包括左右对称的左夹片1和右夹片2；左夹片1和右夹片2底部均设置有一个限位凸台3，限位凸台3长度尺寸等于锯床虎钳平台14与工件支撑台12间的距离；左夹片1和右夹片2中部均有一试样台4；左夹片1上部左侧和右夹片2上部右侧均有一凸出的夹板5；试样台4的宽度b为20mm，小于凸台的宽度a30mm，夹板5的宽度c为10mm，小于试样台4的宽度b20mm，凸台宽度a30mm＝试样台宽度b20mm+夹板宽度c10mm；在左夹片1和右夹片2上部中间位置处均设置有锯条槽6，锯条槽6将夹板5和试样台4分为成前后两部分；在左夹片1和右夹片2的尾端设置有一个通孔7，通孔7通过螺栓8相连，并用螺母9进行定位，螺母9位于左夹片1和右夹片2之间。夹具左右两块夹片分别对应于锯床虎钳11，使用该锯床夹具可进行条状试样的切割。

本实用新型中左夹片1和右夹片2与锯床虎钳11匹配，限位凸台3置于锯床虎钳平台14与工件支撑台12之间。试样10放置于夹片上的试样台4上，试样10两端与夹片上凸出的夹板5贴合。调节螺母9，使得锯床虎钳11夹紧后左夹片1与右夹片2之间前后距离基本一致，当锯床虎钳11移动夹紧试样10时，左夹片1与右夹片2在锯床虎钳11的带动下一起移动，夹板5将试样10夹紧，夹板5和试样台4表面的网纹有效防止试样滑脱情况的发生。当切割时，锯条 13沿着夹片上的锯条槽6将试样10切割开。

通过本实施例可看出，本实用新型所公开的切割小尺寸试样用锯床夹具，操作简便，可高效加工长条状试样，达到预期效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。本实用新型还可以有其他多种实施方式，但在不脱离本实用新型精神及其实质之情况下，本领域技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。本说明书中若有未作详细描述的内容，应为本领域的专业技术人员公知或应知的技术，此处不再赘述。

Claims (6)

1.一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，包括左右对称的左夹片(1)、右夹片(2)；左夹片(1)和右夹片(2)底部均设置有一个限位凸台(3)，左夹片(1)和右夹片(2)中部均设有一试样台(4)；左夹片(1)上部左侧和右夹片(2)上部右侧有一凸出的夹板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，左夹片(1)、右夹片(2)的下端均设置有一个通孔(7)，通孔(7)通过螺栓(8)相连，并用螺母(9)进行定位，螺母(9)位于左夹片(1)和右夹片(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，限位凸台宽度a＝试样台宽度b+夹板宽度c，试样台(4)的宽度b＜限位凸台(3)的宽度a，夹板(5)的宽度c小于试样台(4)的宽度b。

4.根据权利要求1所述的一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，限位凸台(3)长度等于锯床虎钳平台和置物台间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，在左夹片(1)和右夹片(2)上部中间位置处均设置有锯条槽(6)，锯条槽(6)将夹板(5)和试样台(4)分为前后两部分。

6.根据权利要求1所述的一种切割条状试样用锯床夹具，其特征在于，夹板(5)的内侧和试样台(4)表面有网纹。

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