CN112975494A - 一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车床加工技术领域,具体涉及一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,包括:锯床工作平台、锯床导向臂、锯条、夹紧虎钳、辅助定位机构、斜铁;锯床工作平台上方两侧分别设置锯床导向臂,锯床导向臂通过锯架连接锯条,锯床工作平台上表面通过锯床两侧的夹紧虎钳固定辅助定位机构,辅助定位机构固定斜铁;本发明减少钢板原材料的浪费,采用带锯床工作平台配合辅助定位机构,提高加工效率,降低成本,保证加工尺寸的精度。
Description
技术领域
本发明涉及车床加工技术领域,具体涉及一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置。
背景技术
传统的斜铁加工方法是用牛头刨床以刨削的方法加工,这种方法虽然操作方便简单,但非常浪费钢板原材料,这主要是由牛头刨床固有的加工性质决定的,只能一刀一刀的刨削加工面,可以说是加工一件成品斜铁,浪费一半钢板原材料,如果以量产计算,那浪费是相当惊人的;同时刨床用的切削刀具主要是高速钢,虽然坚韧性较好,能承受较大的冲击力,但是其热硬性较差,不宜用于高速切削,致使无法提高斜铁加工件产量。
发明内容
本发明目的是减少钢板原材料的浪费,采用带锯床工作平台配合辅助定位机构,提高加工效率,降低成本,保证加工尺寸的精度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,包括:锯床工作平台、锯床导向臂(5)、锯条(1)、夹紧虎钳(6)、辅助定位机构(8)、斜铁(4);锯床工作平台上方两侧分别设置锯床导向臂(5),锯床导向臂(5)通过锯架连接锯条(1),锯床工作平台上表面通过锯床两侧的夹紧虎钳(6)固定辅助定位机构(8),辅助定位机构(8)固定斜铁(4)。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述辅助定位机构(8)主要有第一夹板(2)、千斤顶(3)、第二夹板(9)组成;斜铁(4)厚度的两外侧面分别抵贴于第一夹板(2)和第二夹板(9)的前部,第一夹板(2)和第二夹板(9)内侧的中后部抵贴固定千斤顶(3),第一夹板(2)和第二夹板(9)的外表面分别抵贴固定夹紧虎钳(6)。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的一端面分别设置夹板斜面(7),夹板斜面(7)为5-15度。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的夹板斜面(7)角度相同。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)材质为合金钢。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述斜铁(4)的长度为300mm、宽度为160mm、厚度为25mm。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述斜铁(4)为立式并自上而下切割。
与现有技术相比,本发明提供的一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置有益效果如下:
1.本发明提供一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,减少钢板原材料的浪费,采用带锯床工作平台配合辅助定位机构,提高加工效率,降低成本,保证加工尺寸的精度。
2.本发明提供一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,与牛头刨床加工斜铁相比,最重要的是能充分利用钢板原材料,几乎不产生任何浪费现象,并且辅助定位机构的部件均为组装件,组装拆卸方便,可实现重复使用,一定程度上降低了制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置主视图。
图2为本发明提供一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置俯视图。
图3为图2中夹板斜面结构示意图。
图中标记:1-锯条;2-第一夹板;3-千斤顶;4-斜铁;5-锯床导向臂;6-夹紧虎钳;7-夹板斜面;8-辅助定位机构;9-第二夹板。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,包括:锯床工作平台、锯床导向臂(5)、锯条(1)、夹紧虎钳(6)、辅助定位机构(8)、斜铁(4);锯床工作平台上方两侧分别设置锯床导向臂(5),锯床导向臂(5)通过锯架连接锯条(1),锯床工作平台上表面通过锯床两侧的夹紧虎钳(6)固定辅助定位机构(8),辅助定位机构(8)固定斜铁(4)。
优选的,所述辅助定位机构(8)主要有第一夹板(2)、千斤顶(3)、第二夹板(9)组成;斜铁(4)厚度的两外侧面分别抵贴于第一夹板(2)和第二夹板(9)的前部,第一夹板(2)和第二夹板(9)内侧的中后部抵贴固定千斤顶(3),第一夹板(2)和第二夹板(9)的外表面分别抵贴固定夹紧虎钳(6)。
优选的,所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的一端面分别设置夹板斜面(7),夹板斜面(7)为5-15度。
优选的,所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的夹板斜面(7)角度相同。
优选的,所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)材质为合金钢。
优选的,所述斜铁(4)的长度为300mm、宽度为160mm、厚度为25mm。
优选的,所述斜铁(4)为立式并自上而下切割。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明装置权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于,包括:锯床工作平台、锯床导向臂(5)、锯条(1)、夹紧虎钳(6)、辅助定位机构(8)、斜铁(4);锯床工作平台上方两侧分别设置锯床导向臂(5),锯床导向臂(5)通过锯架连接锯条(1),锯床工作平台上表面通过锯床两侧的夹紧虎钳(6)固定辅助定位机构(8),辅助定位机构(8)固定斜铁(4)。
2.根据权利要求1所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述辅助定位机构(8)主要有第一夹板(2)、千斤顶(3)、第二夹板(9)组成;斜铁(4)厚度的两外侧面分别抵贴于第一夹板(2)和第二夹板(9)的前部,第一夹板(2)和第二夹板(9)内侧的中后部抵贴固定千斤顶(3),第一夹板(2)和第二夹板(9)的外表面分别抵贴固定夹紧虎钳(6)。
3.根据权利要求2所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的一端面分别设置夹板斜面(7),夹板斜面(7)为5-15度。
4.根据权利要求3所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)的夹板斜面(7)角度相同。
5.根据权利要求3所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述所述第一夹板(2)和第二夹板(9)材质为合金钢。
6.根据权利要求1所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述斜铁(4)的长度为300mm、宽度为160mm、厚度为25mm。
7.根据权利要求4所述一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置,其特征在于:所述斜铁(4)为立式并自上而下切割。
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CN202110224458.5A CN112975494A (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种用于带锯床加工斜铁的辅助定位装置 |
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Citations (2)
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CN110814799A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-21 | 博信矿山科技(徐州)股份有限公司 | 一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具 |
CN211101899U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-07-28 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种切割条状试样用锯床夹具 |
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2021
- 2021-03-01 CN CN202110224458.5A patent/CN112975494A/zh active Pending
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