CN203679862U - 一种配合金属带锯床使用的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种配合金属带锯床使用的夹具,属于机床夹具技术领域,用于提高金属带锯床锯切加工精度和加工效率。其技术方案是:它包括夹具下部主体、夹具上部主体、主试样压紧装置、小试样压紧装置、试样尺寸限位装置,夹具下部主体为L形板,夹具上部主体为∏形板,夹具上部主体的两个侧板面与夹具下部主体的下板面两侧相连接,夹具下部主体的直立侧板面与夹具上部主体之间有锯条通过的间隙,夹具上部主体的上板面上安装主试样压紧装置和小试样压紧装置,夹具下部主体的直立侧板面上安装试样尺寸限位装置。本实用新型结构简单、使用方便、加工精度高、加工效率高,能够满足5~80mm光谱试样和金相试样的加工要求,在本行业中有推广使用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属带锯床在使用过程中配合锯床液压夹具使用的多功能夹具,属于机床夹具技术领域。
背景技术
金属带锯床作为圆钢、型材等钢材的锯切工具,在金属制品加工、机械制造和钢材物理性能检测试样制备领域广泛使用。在钢材产品物理性能检测过程中,金属带锯床是型材试样、圆钢试样、金相试样和钢材光谱试样加工,必不可少的加工工具。但是,金属带锯床在使用过程中出现试样加工形状尺寸和加工精度偏差较大、圆钢只能一次性加工两支试样以及不能加工小于80mm金相试样和光谱试样等问题。为提高金属带锯床锯切加工精度,提高金属带锯床加工效率,满足5~80mm光谱试样和金相试样的加工要求,有必要设计和制作一种配合锯床使用的多功能夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配合金属带锯床使用的夹具,这种夹具能够提高金属带锯床锯切加工精度、提高金属带锯床加工效率、满足5~80mm光谱试样和金相试样的加工要求。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种配合金属带锯床使用的夹具,它包括夹具下部主体、夹具上部主体、主试样压紧装置、试样尺寸限位装置,夹具下部主体为L形板,夹具上部主体为∏形板,夹具上部主体的两个侧板面与夹具下部主体的下板面两侧相连接,夹具下部主体的直立侧板面与夹具上部主体之间有锯条通过的间隙,夹具上部主体的上板面上安装主试样压紧装置,夹具下部主体的直立侧板面上安装试样尺寸限位装置。
上述配合金属带锯床使用的夹具,所述主试样压紧装置由主试样压紧旋钮、主试样压紧螺杆、主试样压紧压板组成,夹具上部主体的上板面上有垂直的螺孔,螺孔与主试样压紧螺杆相匹配,主试样压紧螺杆的上下端分别固定主试样压紧旋钮和主试样压紧压板。
上述配合金属带锯床使用的夹具,所述试样尺寸限位装置由试样尺寸限位旋钮、试样尺寸限位固定螺母、试样尺寸限位螺杆、试样尺寸限位挡板及试样尺寸标尺组成,夹具下部主体的直立侧板面上有圆孔,试样尺寸限位螺母焊接在圆孔上,试样尺寸限位螺杆与试样尺寸限位固定螺母相匹配,试样尺寸限位螺杆的两端分别固定有试样尺寸限位旋钮和试样尺寸限位挡板,在试样尺寸限位螺母上方的夹具下部主体的侧板面上有方孔,试样尺寸标尺穿过方孔与试样尺寸限位挡板固定。
上述配合金属带锯床使用的夹具,在夹具上部主体上还安装有小尺寸试样压紧装置,小尺寸试样压紧装置的结构与主试样压紧装置相同,小尺寸试样压紧装置安装在夹具上部主体靠近夹具下部主体的直立侧板面的一端。
本实用新型的有益效果是:
1.使用试样尺寸限位挡板和试样尺寸标尺做为试样锯切尺寸的测量工具,试样锯切精度可以达到0.02mm,有效避免了锯切过程中出现试样加工形状尺寸和加工精度偏差较大的问题;
2.试样压紧装置可以一次夹持和压紧多个试样,将原有的夹持钳口的横向夹持了变为下压夹紧力,增大了每个试样与夹持装置之间的接触面积,彻底解决了试样滚动造成锯条损坏的问题;
3.原有的金属带锯床液压钳口和锯条之间存在80mm的间隙,导致小于这一间隙距离的试样无法加工,本实用新型的小尺寸试样压紧压板可以紧贴锯条将小尺寸试样夹持在夹具内进行锯切加工,解决了加工小于80mm金相试样和光谱试样的加工问题,提高了金属带锯床锯切加工精度和加工效率。
本实用新型结构简单、使用方便、加工精度高、加工效率高,能够满足5~80mm光谱试样和金相试样的加工要求,是一种能够配合锯床液压夹具使用的多功能夹具,在本行业中有推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是夹具下部主体的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是夹具上部主体的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是主试样压紧装置的结构示意图;
图7是小试样压紧装置的结构示意图;
图8是试样尺寸限位装置的结构示意图;
图9是图8的侧视图。
图中标记如下:夹具下部主体1、夹具上部主体2、主试样压紧旋钮3、主试样压紧螺杆4、主试样压紧压板5、小尺寸试样压紧旋钮6、小尺寸试样压紧螺杆7、小尺寸试样压紧压板8、试样尺寸限位旋钮9、试样尺寸限位固定螺母10、试样尺寸限位螺杆11、试样尺寸限位挡板12、试样尺寸标尺13。
具体实施方式
本实用新型由夹具下部主体1、夹具上部主体2、主试样压紧装置、试样尺寸限位装置、小尺寸试样压紧装置组成。
图中显示,夹具下部主体1为L形板,夹具上部主体2为∏形板,夹具上部主体2的两个侧板面与夹具下部主体1的下板面两侧相连接。夹具下部主体1的直立侧板面与夹具上部主体2之间有锯条通过的间隙,夹具上部主体2的上板面上安装主试样压紧装置和小尺寸试样压紧装置,夹具下部主体1的直立侧板面上安装试样尺寸限位装置。
图中显示,主试样压紧装置由主试样压紧旋钮3、主试样压紧螺杆4、主试样压紧压板5组成。夹具上部主体2的上板面上有垂直的螺孔,主试样压紧螺杆4拧在螺孔中,主试样压紧螺杆4的上下端分别固定主试样压紧旋钮3和主试样压紧压板5。
图中显示,小尺寸试样压紧装置由小尺寸试样压紧旋钮6、小尺寸试样压紧螺杆7、小尺寸试样压紧压板8组成,小尺寸试样压紧装置安装在夹具上部主体2靠近夹具下部主体1的直立侧板面的一端。小尺寸试样压紧压板8可以紧贴锯条将小尺寸试样夹持在夹具内进行锯切加工,解决了加工小于80mm金相试样和光谱试样的加工问题,提高了金属带锯床锯切加工精度和加工效率。
图中显示,试样尺寸限位装置由试样尺寸限位旋钮9、试样尺寸限位固定螺母10、试样尺寸限位螺杆11、试样尺寸限位挡板12及试样尺寸标尺13组成。夹具下部主体1的直立侧板面上有圆孔,试样尺寸限位螺母10焊接在圆孔上,试样尺寸限位螺杆11拧在试样尺寸限位固定螺母10中,试样尺寸限位螺杆11的两端分别固定有试样尺寸限位旋钮9和试样尺寸限位挡板12。在试样尺寸限位螺母10上方的夹具下部主体1的侧板面上有方孔,试样尺寸标尺13穿过方孔与试样尺寸限位挡板12固定。
本实用新型的操作过程如下:
将本实用新型摆放到金属带锯床液压钳口上,旋转试样尺寸限位旋钮9使试样尺寸限位挡板12紧贴金属带锯床的锯条,夹紧金属带锯床液压钳口,以此为“0“点,试样尺寸限位旋钮9后退的距离就是试样的加工尺寸,并可以在试样尺寸标尺13上显示出来。
加工时,首先根据试样尺寸加工要求旋转试样尺寸限位旋钮9,通过试样尺寸标尺13确定需要加工的试验尺寸,然后将圆形、方形试样从夹具的后部推入夹具中,使试样的前端紧贴试样尺寸限位挡板12,最后旋转主试样压紧旋钮3压紧试样,进行试样的锯切加工。如果需要加工尺寸较小的试样,就可以通过旋转小尺寸试样压紧旋钮6,压紧试样进行加工。
Claims (4)
1.一种配合金属带锯床使用的夹具,其特征在于:它包括夹具下部主体(1)、夹具上部主体(2)、主试样压紧装置、试样尺寸限位装置,夹具下部主体(1)为L形板,夹具上部主体(2)为∏形板,夹具上部主体(2)的两个侧板面与夹具下部主体(1)的下板面两侧相连接,夹具下部主体(1)的直立侧板面与夹具上部主体(2)之间有锯条通过的间隙,夹具上部主体(2)的上板面上安装主试样压紧装置,夹具下部主体(1)的直立侧板面上安装试样尺寸限位装置。
2.根据权利要求1所述的配合金属带锯床使用的夹具,其特征在于:所述主试样压紧装置由主试样压紧旋钮(3)、主试样压紧螺杆(4)、主试样压紧压板(5)组成,夹具上部主体(2)的上板面上有垂直的螺孔,螺孔与主试样压紧螺杆(4)相匹配,主试样压紧螺杆(4)的上下端分别固定主试样压紧旋钮(3)和主试样压紧压板(5)。
3.根据权利要求2所述的配合金属带锯床使用的夹具,其特征在于:所述试样尺寸限位装置由试样尺寸限位旋钮(9)、试样尺寸限位固定螺母(10)、试样尺寸限位螺杆(11)、试样尺寸限位挡板(12)及试样尺寸标尺(13)组成,夹具下部主体(1)的直立侧板面上有圆孔,试样尺寸限位螺母(10)焊接在圆孔上,试样尺寸限位螺杆(11)与试样尺寸限位固定螺母(10)相匹配,试样尺寸限位螺杆(11)的两端分别固定有试样尺寸限位旋钮(9)和试样尺寸限位挡板(12),在试样尺寸限位螺母(10)上方的夹具下部主体(1)的侧板面上有方孔,试样尺寸标尺(13)穿过方孔与试样尺寸限位挡板(12)固定。
4. 根据权利要求3所述的配合金属带锯床使用的夹具,其特征在于:在夹具上部主体(2)上还安装有小尺寸试样压紧装置,小尺寸试样压紧装置的结构与主试样压紧装置相同,小尺寸试样压紧装置安装在夹具上部主体(2)靠近夹具下部主体(1)的直立侧板面的一端。
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CN104308598A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种夹持位置可调的夹紧治具 |
CN104607713A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-05-13 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种用于辅助带锯床锯切工件的工具 |
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