CN211101733U - 一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，包括整机底座，所述夹紧装置底座可通过所述滑道A在所述整机底座上左右滑动；在所述支撑柱上设置有供所述钻头上下滑动的滑槽A，所述滑槽A最下端设置有限位块；所述夹紧装置底座上设置有可同轴转动的转动盘，所述转动盘上设置有滑道B，所述滑道B上设置有固定杆A，沿所述滑道B方向在所述转动盘上设置有一与所述固定杆A对称的固定杆B，所述固定杆A沿所述滑道B来回滑动，所述立柱上设置有固定栓与供固定栓上下滑动的滑槽B。本实用新型可以实现对不同内径的配件需要在竖直及水平方向上进行多方位的打孔时在同一个夹紧装置上一次性完成，省时省力，也确保了打孔的准确性。

Description

一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置。

背景技术

在机械生产加工过程中，夹具广泛应用于加工工件焊接或钻孔的过程中。随着生产技术的发展，机械结构变得多样化，其中的机械零件的结构更是多种多样，对在机械零件上钻孔的要求也越来越高，尤其是对环状的配件，一般的夹紧装置十分单一，不能适应不同内径的配件，而且打孔方位也十分单一，只能实现同一方向的打孔，不能进行全方位的打孔，造成了不同内径的配件需要在竖直及水平方向上进行多方位的打孔时不能在同一个夹紧装置上一次性完成的问题，需要更换夹紧装置和调整配件的位置，这无疑增加了配件的制造成本。因此本实用新型研制了一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，已解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，已解决使用过程中不同内径的配件需要在竖直及水平方向上进行多方位的打孔时不能在同一个夹紧装置上一次性完成的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，包括整机底座，所述整机底座上依次从左到右设置有夹紧装置底座、滑道A、钻孔装置，所述夹紧装置底座可通过所述滑道A在所述整机底座上左右滑动，所述滑道A一端与所述夹紧装置底座相连，另一端与所述钻孔装置相连；所述钻孔装置包括钻头、支撑柱，所述钻头垂直固定于所述支撑柱上，在所述支撑柱上设置有供所述钻头上下滑动的滑槽A，所述滑槽A最下端设置有限位块；所述夹紧装置底座上设置有可同轴转动的转动盘，所述转动盘上设置有滑道B，所述滑道B上设置有固定杆A，沿所述滑道B方向在所述转动盘上设置有一与所述固定杆A对称的固定杆B，所述固定杆A沿所述滑道B来回滑动，所述固定杆A与所述固定杆B均包括立柱与“L”状夹紧把手，所述立柱上设置有固定栓与供固定栓上下滑动的滑槽B。

进一步的，所述夹紧把手的“L”内侧以及所述固定栓面向所述加紧把手的一侧均设置有一层橡胶垫。

进一步的，所述固定栓上配套设置有将其与所述立柱固定的螺母。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

(1)打孔过程中，如果需要在竖直方向上依次打孔，直接可以沿滑槽A调整钻头的高度，调整到合适的高度后，通过固定好限位块来固定好钻头。同样，如果需要在水平方向进行全方位的打孔，可以通过转动转动盘，直至转动到钻头与需要打孔的位置对齐，固定好转动盘，然后进行打孔，实现了不需要手动调整需打孔的配件的位置，就可以进行全方位的打孔，实现了集纵向打孔与横向打孔为一体，提高了打孔的灵活性，节约了时间，也提高了打孔的准确性。

(2)通过沿滑道B推动固定杆A，根据需要打孔的配件的内径的大小，来灵活决定固定杆A与固定杆B上的夹紧把手之间的距离，然后对配件进行夹紧，实现了一个装置可以对不同直径大小的配件进行夹紧打孔。

(3)通过在夹紧把手内侧与固定栓上设置一层橡胶垫，防止了夹紧装置与需打孔的配件的硬性接触，保护了配件不被划伤。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图中1、整机底座，2、夹紧装置底座，3、滑道A，4、钻孔装置，5、钻头，6、支撑柱，7、滑槽A，8、限位块，9、转动盘，10、滑道B，11、固定杆A，12、固定杆B，13、立柱，14、夹紧把手，15、橡胶垫，16、固定栓，17、滑槽B，18、螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，包括整机底座1，整机底座1上依次从左到右设置有夹紧装置底座2、滑道A3、钻孔装置4，夹紧装置底座2可通过滑道A3在整机底座1上左右滑动，滑道A3一端与夹紧装置底座2相连，另一端与钻孔装置4相连；钻孔装置4包括钻头5、支撑柱6，钻头5垂直固定于支撑柱6上，在支撑柱6上设置有供钻头5上下滑动的滑槽A7，滑槽A7最下端设置有限位块8；夹紧装置底座2上设置有可同轴转动的转动盘9，转动盘9上设置有滑道B10，滑道B10上设置有固定杆A11，沿滑道B10方向在转动盘9上设置有一与固定杆A11对称的固定杆B12，固定杆A11沿滑道B10来回滑动，固定杆A11与固定杆B12均包括立柱13与“L”状夹紧把手14，夹紧把手14的“L”内侧以及固定栓16面向加紧把手14的一侧均设置有一层橡胶垫15，立柱13上设置有固定栓16与供固定栓16上下滑动的滑槽B17，固定栓16上配套设置有将其与立柱固定的螺母18。

使用时，沿滑道B10推动固定杆A11，直至固定杆A11与固定杆B12的夹紧把手14之间的距离小于需要打孔的配件的内直径，然后将需要打孔的配件套在两夹紧把手14上，此时将固定杆B12上的固定栓16沿滑槽B17滑动至与需要打孔的配件的竖直中心点处于同一水平线上，然后水平调整固定栓16，直至固定栓16上的橡胶垫15完全贴合需打孔的配件的外壁，接着旋紧螺母18，将固定栓16稳稳地固定在立柱上，沿滑道B10推动固定杆A11，直至固定杆A11上的夹紧把手14上的橡胶垫15完全贴合需打孔的配件的内壁，停止推动固定杆A11，将固定杆A11固定在转动盘9上，然后同样的操作，固定好固定杆A11上的固定栓16。接着沿滑道A3调整夹紧装置底座2，直至需打孔的配件贴近钻头5，然后进行打孔。打孔过程中，如果需要在竖直方向上依次打孔，可以沿滑槽A7调整钻头5的高度，调整到合适的高度后，通过固定好限位块8来固定好钻头5，如果需要在水平方向进行全方位的打孔，可以通过转动转动盘9，直至转动到钻头5与需要打孔的位置对齐，固定好转动盘9，然后进行打孔。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，其特征在于：包括整机底座，所述整机底座上依次从左到右设置有夹紧装置底座、滑道A、钻孔装置，所述夹紧装置底座可通过所述滑道A在所述整机底座上左右滑动，所述滑道A一端与所述夹紧装置底座相连，另一端与所述钻孔装置相连；所述钻孔装置包括钻头、支撑柱，所述钻头垂直固定于所述支撑柱上，在所述支撑柱上设置有供所述钻头上下滑动的滑槽A，所述滑槽A最下端设置有限位块；所述夹紧装置底座上设置有可同轴转动的转动盘，所述转动盘上设置有滑道B，所述滑道B上设置有固定杆A，沿所述滑道B方向在所述转动盘上设置有一与所述固定杆A对称的固定杆B，所述固定杆A沿所述滑道B来回滑动，所述固定杆A与所述固定杆B均包括立柱与“L”状夹紧把手，所述立柱上设置有固定栓与供固定栓上下滑动的滑槽B。

2.根据权利要求1所述的适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧把手的“L”内侧以及所述固定栓面向所述夹紧把手的一侧均设置有一层橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的适应不同尺寸可多方位钻孔的夹紧装置，其特征在于：所述固定栓上配套设置有将其与所述立柱固定的螺母。

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