CN214601536U - 一种圆管工装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种圆管工装夹具，属于零件加工的领域，其包括底板，所述底板上设有两个夹持块，两个所述夹持块相对一面由互相远离的一端向互相靠近的方向向下倾斜设置，所述夹持块相互靠近的一面底端有一定空隙形成让位槽，所述夹持块上方滑动连接有夹持板，所述夹持板上下滑动。本申请将圆管放置在两个夹持块之间，并通过上方的夹持板下滑抵紧圆管，通过三面定位夹紧能够提高夹持的稳定性，减少圆管竖直的任意方向上的位移从而提高加工精度，让位槽的设置能够便于对圆管管壁进行加工，夹持板上下滑动与夹持块的斜面配合，能够适应一定范围的管径变换。

Description

一种圆管工装夹具

技术领域

本申请涉及零件加工的领域，尤其是涉及一种圆管工装夹具。

背景技术

在铸造领域，需要对铸造后的零件进行冲孔切磨等加工，加工过程中常常需要使用夹具对零件进行夹持，从而便于加工。

对于圆管的加工，常用的板状通用夹具也可夹持，可以将圆管夹在两个板状之间。

针对上述中的相关技术，发明人发现圆管加工中板状夹具夹持不够稳定，由于冲孔等加工过程冲力较大，很容易移位，加工精度低。

实用新型内容

为了提高夹持稳定性和加工精度，本申请提供一种圆管工装夹具。

本申请提供的一种圆管工装夹具采用如下的技术方案：

一种圆管工装夹具，包括底板，所述底板上设有两个夹持块，两个所述夹持块相对一面由互相远离的一端向互相靠近的方向向下倾斜设置，所述夹持块相互靠近的一面底端有一定空隙形成让位槽，所述夹持块上方滑动连接有夹持板，所述夹持板上下滑动。

通过采用上述技术方案，使用时，将圆管放置在两个夹持块之间，并通过上方的夹持板下滑抵紧圆管，通过三面定位夹紧能够提高夹持的稳定性，减少圆管竖直的任意方向上的位移从而提高加工精度，让位槽的设置能够便于对圆管管壁进行加工，夹持板上下滑动与夹持块的斜面配合，能够适应一定范围的管径变换。

可选的，所述夹持块顶端设有螺柱，所述夹持板与螺柱滑动连接，所述螺柱螺纹连接有螺母，所述螺母位于夹持板上方。

通过采用上述技术方案，向上滑动夹持板，将圆管放置在夹持块与夹持板之间，拧紧螺母，能够对圆管进行固定，提高夹持的稳定性。

可选的，所述夹持块与底板固定连接。

通过采用上述技术方案，固定连接的夹持块和底板对圆管的夹持效果较好，能够减少圆管位移。

可选的，所述夹持块与底板滑动连接，所述夹持块均沿底板的长度方向滑动，所述夹持块沿同一直线滑动，所述夹持板沿底板的长度方向上可伸缩。

通过采用上述技术方案，滑动夹持块能够增加对管径的适用范围，通过将夹持块向相反方向滑动，然后将圆管放置在夹持块之间，通过夹持块相对滑动，将圆管夹持在中间，然后滑动夹持板将圆管固定，能够实现较多管径的圆管的夹持，适用更加广泛。

可选的，所述底板两端均螺纹连接有推动螺杆，所述推动螺杆水平设置，所述推动螺杆与所述夹持块转动连接。

通过采用上述技术方案，转动推动螺杆能够驱动夹持块相对滑动，实现对圆管的夹持，操作更加便捷，同时螺纹结构能实现锁定夹紧的效果。

可选的，所述推动螺杆靠近夹持块的一端固定连接有转动块，所述转动块为与推动螺杆同轴线的圆盘形设置，所述转动块和所述推动螺杆一端均嵌入夹持块并与夹持块转动连接，所述转动块的纵截面面积大于推动螺杆的纵截面面积。

通过采用上述技术方案，设置转动块能够使推动螺杆转动过程中与夹持块相连，推动螺杆沿底板运动能够带动夹持块滑动，同时夹持块不会影响推动螺杆的转动。

可选的，所述底板顶端开设有沿长度方向的滑槽，所述夹持块底端固定连接有滑槽相配合的滑块，所述滑块的纵截面覆盖滑槽是纵截面，所述滑槽的纵截面上小下大。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的相互配合，能够便于滑动夹持块，提高夹持块滑动过程中的稳定性，提高夹持效果。

可选的，所述夹持块相对的斜面均呈下凹的弧形设置。

通过采用上述技术方案，斜面呈下凹的弧形设置，能够提高与圆管的贴合度，提高夹持稳定性和夹持效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将圆管放置在两个夹持块之间，并通过上方的夹持板下滑抵紧圆管，通过三面定位夹紧能够提高夹持的稳定性，减少圆管竖直的任意方向上的位移从而提高加工精度，让位槽的设置能够便于对圆管管壁进行加工，夹持板上下滑动与夹持块的斜面配合，能够适应一定范围的管径变换；

2.向上滑动夹持板，将圆管放置在夹持块与夹持板之间，拧紧螺母，能够对圆管进行固定，提高夹持的稳定性；

3.转动推动螺杆能够驱动夹持块相对滑动，实现对圆管的夹持，操作更加便捷，同时螺纹结构能实现锁定夹紧的效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例2的结构示意图。

图3是本申请实施例2中突出夹持板的剖面图。

图4是本申请实施例3的结构示意图

附图标记说明：1、底板；11、夹持块；111、螺柱；112、螺母；113、斜面；114、转动槽；12、夹持板；121、固定壳体；122、伸缩板；123、弹簧；13、让位槽；14、固定孔；15、螺纹块；16、推动螺杆；161、手转块；162、转动块；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

以下结合附1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆管工装夹具。

实施例1

参照图1，圆管工装夹具包括底板1，底板1上固定连接有两个夹持块11，两个夹持块11相对一面由互相远离的一端向互相靠近的方向向下倾斜设置。夹持块11上方滑动连接有水平设置的夹持板12，夹持板12上下滑动。使用时，将圆管放置在两个夹持块11和夹持板12之间，通过三面夹持能够便于将圆管的位置进行固定，提高夹持的稳定性。

参照图1，底板1上开设有若干固定孔14。通过固定孔14在使用时可以将整个夹具固定在机床工作台上。

参照图1，夹持块11相互靠近的一面底端有一定空隙形成让位槽13。使用时，将管壁需要加工的位置对准让位槽13，能够便于对管壁进行加工。

参照图1，夹持块11顶端均固设有一个螺柱111，夹持板12两端分别与两个螺柱111滑动连接，螺柱111螺纹连接有螺母112，螺母112位于夹持板12上方。将夹持板12上滑，将圆管放置到夹持板12下方，通过拧紧两个螺母112，能够将夹持板12和圆管抵紧，实现夹持效果。

本申请实施例1的实施原理为：使用时，向上滑动夹持板12，将圆管放置在两个夹持板12之间，使其与斜面113抵触，夹持板12自然下落抵触圆管上壁，同时拧紧两个螺母112，对夹持板12施力使其夹紧圆管，能够实现圆管的夹持稳定，提高加工精度。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的区别之处在于：夹持块11与底板1滑动连接，夹持块11均沿底板1的长度方向滑动，两个夹持块11沿同一直线滑动。夹持块11滑动连接能够便于提高夹持块11对管径的适用性，提高适用效果。

参照图2，底板1两端均固设有螺纹块15，螺纹块15上螺纹连接有推动螺杆16，推动螺杆16水平设置，推动螺杆16与夹持块11转动连接。推动螺杆16用于推动夹持块11滑动并实现夹持块11位置的锁定。

参照图2和图3，推动螺杆16靠近夹持块11的一端固定连接有转动块162，转动块162为与推动螺杆16同轴线的圆盘形设置。推动螺杆16远离转动快一端固设有手转块161。夹持块11靠近转动块162的位置开设有与转动块162配合的转动槽114。转动块162和推动螺杆16一端均嵌入夹持块11的转动槽114内，并与夹持块11转动连接，转动块162的纵截面面积大于推动螺杆16的纵截面面积。通过转动块162与夹持块11的配合，能够实现夹持块11的位置的固定。

参照图2和图3，相应的夹持板12沿底板1的长度方向上可伸缩。夹持板12包括固定壳体121和伸缩板122，固定壳体121呈水平设置，固定壳体121呈一端开口的壳状设置，伸缩板122在固定壳体121内部沿固定壳体121的长度方向滑动。固定壳体121内设有弹簧123，弹簧123一端于固定壳体121内部固定连接，弹簧123另一端与夹持板12在固定壳体121内部滑动的一端固定连接。弹簧123能够施加给伸缩板122水平方向上的力。在夹持块11滑动过程中，夹持板12随之进行伸缩从而实现夹持效果。

参照图2和图3，底板1顶端开设有沿长度方向的滑槽17，夹持块11底端固定连接有滑槽17相配合的滑块18，滑块18的纵截面覆盖滑槽17是纵截面，滑槽17的纵截面上小下大。夹持块11滑动过程中，滑块18沿滑槽17滑动，能够实现限位，提高滑动的稳定性。

实施例2的实施原理为：使用时，通过将夹持块11互相滑开，然后将圆管放置到夹持块11内，通过滑动夹持块11将圆管固定，同时通过向下滑动夹持板12并通过螺母112拧紧，能够固定圆管位置。

实施例3

参照图4，本申请实施例3与实施例1的区别在于，夹持块11相对的斜面113均呈下凹的弧形设置。弧形设置的夹持块11能够适配圆管的表面，通过夹持块11和圆管进行适配能够提高夹持的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆管工装夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有两个夹持块(11)，两个所述夹持块(11)相对一面由互相远离的一端向互相靠近的方向向下倾斜设置，所述夹持块(11)相互靠近的一面底端有一定空隙形成让位槽(13)，所述夹持块(11)上方滑动连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述夹持块(11)顶端设有螺柱(111)，所述夹持板(12)与螺柱(111)滑动连接，所述螺柱(111)螺纹连接有螺母(112)，所述螺母(112)位于夹持板(12)上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述夹持块(11)与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述夹持块(11)与底板(1)滑动连接，所述夹持块(11)均沿底板(1)的长度方向滑动，所述夹持块(11)沿同一直线滑动，所述夹持板(12)沿底板(1)的长度方向上可伸缩。

5.根据权利要求4所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述底板(1)两端均螺纹连接有推动螺杆(16)，所述推动螺杆(16)水平设置，所述推动螺杆(16)与所述夹持块(11)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述推动螺杆(16)靠近夹持块(11)的一端固定连接有转动块(162)，所述转动块(162)为与推动螺杆(16)同轴线的圆盘形设置，所述转动块(162)和所述推动螺杆(16)一端均嵌入夹持块(11)并与夹持块(11)转动连接，所述转动块(162)的纵截面面积大于推动螺杆(16)的纵截面面积。

7.根据权利要求4所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述底板(1)顶端开设有沿长度方向的滑槽(17)，所述夹持块(11)底端固定连接有滑槽(17)相配合的滑块(18)，所述滑块(18)的纵截面覆盖滑槽(17)是纵截面，所述滑槽(17)的纵截面上小下大。

8.根据权利要求1所述的一种圆管工装夹具，其特征在于：所述夹持块(11)相对的斜面(113)均呈下凹的弧形设置。

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