CN211101715U - 一种可更换的钮扣生产治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换的钮扣生产治具,包括钻头、目标纽扣、调节主体、电动伸缩杆、固定座和电机,所述钻头设置有一对,所述钻头的上端通过调节主体固定安装,所述调节主体的上端通过电动伸缩杆的下端固定连接,所述电动伸缩杆通过外接电源电性连接,所述电动伸缩杆的上端通过固定座固定连接,所述目标纽扣的上壁支撑在钻头的下端,所述调节主体包括滑块、第一齿轮、转轴、第二齿轮、固定架、螺栓、第一弹簧和第二滑杆,所述滑块滑动安装在固定架的内壁,所述电机的外壁通过滑块固定安装,所述电机的转子贯穿固定架固定连接在第一齿轮的上端。本实用新型能够通过简单的机构调节钻孔距离,更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及钮扣生产治具设备技术领域,具体为一种可更换的钮扣生产治具。
背景技术
钮扣生产治具包括钮扣生产钻孔装置,在钮扣生产过程中主要采用自动化产线生产,在生产过程中当产量部分不足时,且另一个型号已经调试生产时,通常会采用手动通过电钻补充生产,而采用这种方式钻孔时距离难以保持均匀,所以急需要一种能够缓解上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换的钮扣生产治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可更换的钮扣生产治具,包括钻头、目标纽扣、调节主体、电动伸缩杆、固定座和电机;所述钻头设置有一对,所述钻头的上端通过调节主体固定安装,所述调节主体的上端通过电动伸缩杆的下端固定连接,所述电动伸缩杆通过外接电源电性连接,所述电动伸缩杆的上端通过固定座固定连接,所述目标纽扣的上壁支撑在钻头的下端;所述调节主体包括滑块、第一齿轮、转轴、第二齿轮、固定架、螺栓、第一弹簧和第二滑杆,所述滑块滑动安装在固定架的内壁,所述电机的外壁通过滑块固定安装,所述电机的转子贯穿固定架固定连接在第一齿轮的上端,所述电机的转子与固定架不接触,所述电机通过外接电源电性连接,所述第一齿轮滚动啮合在第二齿轮的外端,所述第二齿轮对称设置在第一齿轮的前部,所述螺栓贯穿固定架转动安装在滑块的前端,所述螺栓通过固定架螺纹安装,所述第一弹簧对调滑动套接在第二滑杆的外壁,所述第一弹簧的一端通过第二滑杆固定,所述第一弹簧的另一端固定连接有滑座,所述转轴转动安装在滑座的内壁,所述转轴的下端通过第二齿轮固定连接,所述滑座对称设置在固定架的下端,所述滑座通过固定架固定连接;2)包括第一法兰、插杆、排屑杆、螺丝、管形钻、第二法兰和第二弹簧,所述第一法兰的上端通过第二齿轮的下端固定连接,所述插杆的上端通过第一法兰的下端中心固定连接,所述插杆的下端通过第二弹簧的上端固定连接,所述排屑杆的上端通过第二弹簧的下端固定连接,述插杆、第二弹簧和排屑杆的外壁滑动支撑在管形钻的内壁,所述第二法兰通过螺丝螺纹固定安装在第一法兰的下端,所述管形钻的下端支撑在目标纽扣的上壁。
优选的,所述一种可更换的钮扣生产治具还包括固定夹具,所述目标纽扣通过固定夹具夹紧固定。
优选的,所述调节主体还包括轴承,所述转轴的上端通过轴承转动安装在滑座的内壁。
优选的,所述调节主体还包括第一滑杆,所述第一滑杆设置有一对,所述第一滑杆的前端通过固定架的内壁固定连接,所述第一滑杆滑动插接在滑块的内壁,所述第一滑杆贯穿滑块。
优选的,所述调节主体还包括挡块,所述挡块设置有四个,所述挡块均通过第二滑杆的外端固定连接,所述第一弹簧的外端通过挡块与第二滑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用时利用外接电源通过电机带动第一齿轮,通过第一齿轮带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一法兰转动,通过第一法兰带动第二法兰带动管形钻转动,再通过外接电源驱动电动伸缩杆伸长工作,利用电动伸缩杆带动调节主体向下移动,使得钻头沿目标纽扣上壁钻孔,目标纽扣在管形钻内形成的圆形块挤压排屑杆抵消第二弹簧的弹力推动排屑杆向上移动,从而使得管形钻能够正常钻孔,钻孔完成后反向操作使得管形钻离开目标纽扣,利用第二弹簧的弹力推动排屑杆排出圆形块,需要更换管形钻时,借助外加扳手将螺丝拧出即可拆卸管形钻、第二法兰达到更换管形钻和第二法兰的目的,通过旋拧螺栓带动滑块向前移动,通过滑块带动电机带动第一齿轮向前挤压第二齿轮,使得第二齿轮克服第一弹簧的弹力向外侧移动,从而使得管形钻之间的距离增加,同理反向操作减小管形钻之间的距离,从而达到调节钻孔距离的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的调节主体拆分结构示意图;
图3为本实用新型的钻头拆分结构示意图。
图中:1、固定夹具;2、钻头;3、目标纽扣;4、调节主体;5、电动伸缩杆;6、固定座;7、滑块;8、电机;9、第一齿轮;10、转轴;11、第二齿轮;12、第一滑杆;13、固定架;14、螺栓;15、第一弹簧;16、挡块;17、第二滑杆;18、第一法兰;19、插杆;20、排屑杆;21、螺丝;22、管形钻;23、第二法兰;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可更换的钮扣生产治具,包括钻头2、目标纽扣3、调节主体4、电动伸缩杆5、固定座6和电机8;钻头2设置有一对,钻头2的上端通过调节主体4固定安装,调节主体4的上端通过电动伸缩杆5的下端固定连接,电动伸缩杆5通过外接电源电性连接,电动伸缩杆5的上端通过固定座6固定连接,目标纽扣3的上壁支撑在钻头2的下端;调节主体4包括滑块7、第一齿轮9、转轴10、第二齿轮11、固定架13、螺栓14、第一弹簧15和第二滑杆17,滑块7滑动安装在固定架13的内壁,电机8的外壁通过滑块7固定安装,电机8的转子贯穿固定架13固定连接在第一齿轮9的上端,电机8的转子与固定架13不接触,电机8通过外接电源电性连接,第一齿轮9滚动啮合在第二齿轮11的外端,第二齿轮11对称设置在第一齿轮9的前部,螺栓14贯穿固定架13转动安装在滑块7的前端,螺栓14通过固定架13螺纹安装,第一弹簧15对调滑动套接在第二滑杆17的外壁,第一弹簧15的一端通过第二滑杆17固定,第一弹簧15的另一端固定连接有滑座,转轴10转动安装在滑座的内壁,转轴10的下端通过第二齿轮11固定连接,滑座对称设置在固定架13的下端,滑座通过固定架13固定连接;2包括第一法兰18、插杆19、排屑杆20、螺丝21、管形钻22、第二法兰23和第二弹簧24,第一法兰18的上端通过第二齿轮11的下端固定连接,插杆19的上端通过第一法兰18的下端中心固定连接,插杆19的下端通过第二弹簧24的上端固定连接,排屑杆20的上端通过第二弹簧24的下端固定连接,述插杆19、第二弹簧24和排屑杆20的外壁滑动支撑在管形钻22的内壁,第二法兰23通过螺丝21螺纹固定安装在第一法兰18的下端,管形钻22的下端支撑在目标纽扣3的上壁;使用时利用外接电源通过电机8带动第一齿轮9,通过第一齿轮9带动第二齿轮11转动,通过第二齿轮11带动第一法兰18转动,通过第一法兰18带动第二法兰23带动管形钻22转动,再通过外接电源驱动电动伸缩杆5伸长工作,利用电动伸缩杆5带动调节主体4向下移动,使得钻头2沿目标纽扣3上壁钻孔,目标纽扣3在管形钻22内形成的圆形块挤压排屑杆20抵消第二弹簧24的弹力推动排屑杆20向上移动,从而使得管形钻22能够正常钻孔,钻孔完成后反向操作使得管形钻22离开目标纽扣3,利用第二弹簧24的弹力推动排屑杆20排出圆形块,需要更换管形钻22时,借助外加扳手将螺丝21拧出即可拆卸管形钻22、第二法兰23达到更换管形钻22和第二法兰23的目的,通过旋拧螺栓14带动滑块7向前移动,通过滑块7带动电机8带动第一齿轮9向前挤压第二齿轮11,使得第二齿轮11克服第一弹簧15的弹力向外侧移动,从而使得管形钻22之间的距离增加,同理反向操作减小管形钻22之间的距离,从而达到调节钻孔距离的目的。
一种可更换的钮扣生产治具还包括固定夹具1,目标纽扣3通过固定夹具1夹紧固定;调节主体4还包括轴承,转轴10的上端通过轴承转动安装在滑座的内壁;调节主体4还包括第一滑杆12,第一滑杆12设置有一对,第一滑杆12的前端通过固定架13的内壁固定连接,第一滑杆12滑动插接在滑块7的内壁,第一滑杆12贯穿滑块7;调节主体4还包括挡块16,挡块16设置有四个,挡块16均通过第二滑杆17的外端固定连接,第一弹簧15的外端通过挡块16与第二滑杆17固定连接。
工作原理:使用时利用外接电源通过电机8带动第一齿轮9,通过第一齿轮9带动第二齿轮11转动,通过第二齿轮11带动第一法兰18转动,通过第一法兰18带动第二法兰23带动管形钻22转动,再通过外接电源驱动电动伸缩杆5伸长工作,利用电动伸缩杆5带动调节主体4向下移动,使得钻头2沿目标纽扣3上壁钻孔,目标纽扣3在管形钻22内形成的圆形块挤压排屑杆20抵消第二弹簧24的弹力推动排屑杆20向上移动,从而使得管形钻22能够正常钻孔,钻孔完成后反向操作使得管形钻22离开目标纽扣3,利用第二弹簧24的弹力推动排屑杆20排出圆形块,需要更换管形钻22时,借助外加扳手将螺丝21拧出即可拆卸管形钻22、第二法兰23达到更换管形钻22和第二法兰23的目的,通过旋拧螺栓14带动滑块7向前移动,通过滑块7带动电机8带动第一齿轮9向前挤压第二齿轮11,使得第二齿轮11克服第一弹簧15的弹力向外侧移动,从而使得管形钻22之间的距离增加,同理反向操作减小管形钻22之间的距离,从而达到调节钻孔距离的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可更换的钮扣生产治具,包括钻头(2)、目标纽扣(3)、调节主体(4)、电动伸缩杆(5)、固定座(6)和电机(8),其特征在于:所述钻头(2)设置有一对,所述钻头(2)的上端通过调节主体(4)固定安装,所述调节主体(4)的上端通过电动伸缩杆(5)的下端固定连接,所述电动伸缩杆(5)通过外接电源电性连接,所述电动伸缩杆(5)的上端通过固定座(6)固定连接,所述目标纽扣(3)的上壁支撑在钻头(2)的下端;所述调节主体(4)包括滑块(7)、第一齿轮(9)、转轴(10)、第二齿轮(11)、固定架(13)、螺栓(14)、第一弹簧(15)和第二滑杆(17),所述滑块(7)滑动安装在固定架(13)的内壁,所述电机(8)的外壁通过滑块(7)固定安装,所述电机(8)的转子贯穿固定架(13)固定连接在第一齿轮(9)的上端,所述电机(8)的转子与固定架(13)不接触,所述电机(8)通过外接电源电性连接,所述第一齿轮(9)滚动啮合在第二齿轮(11)的外端,所述第二齿轮(11)对称设置在第一齿轮(9)的前部,所述螺栓(14)贯穿固定架(13)转动安装在滑块(7)的前端,所述螺栓(14)通过固定架(13)螺纹安装,所述第一弹簧(15)对调滑动套接在第二滑杆(17)的外壁,所述第一弹簧(15)的一端通过第二滑杆(17)固定,所述第一弹簧(15)的另一端固定连接有滑座,所述转轴(10)转动安装在滑座的内壁,所述转轴(10)的下端通过第二齿轮(11)固定连接,所述滑座对称设置在固定架(13)的下端,所述滑座通过固定架(13)固定连接;2)包括第一法兰(18)、插杆(19)、排屑杆(20)、螺丝(21)、管形钻(22)、第二法兰(23)和第二弹簧(24),所述第一法兰(18)的上端通过第二齿轮(11)的下端固定连接,所述插杆(19)的上端通过第一法兰(18)的下端中心固定连接,所述插杆(19)的下端通过第二弹簧(24)的上端固定连接,所述排屑杆(20)的上端通过第二弹簧(24)的下端固定连接,述插杆(19)、第二弹簧(24)和排屑杆(20)的外壁滑动支撑在管形钻(22)的内壁,所述第二法兰(23)通过螺丝(21)螺纹固定安装在第一法兰(18)的下端,所述管形钻(22)的下端支撑在目标纽扣(3)的上壁。
2.根据权利要求1所述的一种可更换的钮扣生产治具,其特征在于:所述一种可更换的钮扣生产治具还包括固定夹具(1),所述目标纽扣(3)通过固定夹具(1)夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种可更换的钮扣生产治具,其特征在于:所述调节主体(4)还包括轴承,所述转轴(10)的上端通过轴承转动安装在滑座的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可更换的钮扣生产治具,其特征在于:所述调节主体(4)还包括第一滑杆(12),所述第一滑杆(12)设置有一对,所述第一滑杆(12)的前端通过固定架(13)的内壁固定连接,所述第一滑杆(12)滑动插接在滑块(7)的内壁,所述第一滑杆(12)贯穿滑块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可更换的钮扣生产治具,其特征在于:所述调节主体(4)还包括挡块(16),所述挡块(16)设置有四个,所述挡块(16)均通过第二滑杆(17)的外端固定连接,所述第一弹簧(15)的外端通过挡块(16)与第二滑杆(17)固定连接。
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