CN201086206Y - 钻铣设备换刀机构 - Google Patents

Abstract

一种钻铣设备快速换刀机构，由装配在机身上方的离合式旋钮组件、装配在机身上的夹刀滑套组件、装配在机身下方的摆杆组件组成；本实用新型的特点是：装刀时，换刀机构能将刀具快速准确地插入到主轴的刀具夹头上且确保刀具插入深度的精确性。卸刀时，换刀机构能将刀具快速准确的地从主轴中取出。装刀或卸刀过程中，换刀机构能保持刀具插入主轴刀具夹头内指定深度不变，同时要将主轴端部的锁紧螺帽卡死。通过换刀机构能手动控制主轴转子转动，实现刀具夹紧或松开。更换好刀具后，机构可以自动复位，保证钻铣设备正常运转的安全性。

Description

钻铣设备换刀机构

技术领域

本实用新型属于钻铣设备功能部件，适用于电路板刻制机、雕刻机、数控钻铣床、普通钻铣床、生产线中钻铣单元等设备，现首用于快速电路板刻制机。

背景技术

钻铣设备换刀机构一般分为自动和手动两种换刀方式。自动换刀采用气动或液压驱动做动力源，不适用于小体积的经济型钻铣设备。而目前市场上采用的手动换刀方式普遍存在换刀操作不方便、换刀时间长、操作易造成刀具损坏等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速、便捷、易操作的换刀机构，它是针对小型钻铣设备刀具体积小，手动换刀操作空间有限，操作不便的特点而发明的。

本实用新型的技术方案是

一种钻铣设备的快速换刀机构，其特征在于：由装配在机身上方的离合式旋钮组件、装配在机身上的夹刀滑套组件、装配在机身下方的摆杆组件组成；离合式旋钮组件有主轴，主轴下端有夹紧刀具的锁紧螺帽，主轴外有散热片，主轴上方在散热片的导向套管内有扳手，扳手上端连接嵌套，嵌套装在把手内，并由圆柱销紧固，扳手外的导向套管上在把手和散热片之间有弹簧，夹刀滑套组件有装在机身上的导向座套，导向座套内有滑动套筒，导向座套上有导向键，与之配合的滑动套筒上有键槽，滑动套筒内有夹头，夹头上端有刀具孔，滑动套筒下端有螺堵，螺堵下连接U形架；摆杆组件的转轴装在支架上，支架装在机身下面，转轴一端连接操纵手柄，转轴另一端连接摆杆，摆杆下端有销轴，销轴上装有深沟球轴承；深沟球轴承配合装在夹刀滑套组件上的U形架内。

本实用新型的特点是：

本发明主要解决以下几个技术问题：1.装刀时，换刀机构能将刀具快速准确地插入到主轴的刀具夹头内且确保刀具插入深度的精确性。2.卸刀时，换刀机构能将刀具快速准确的地从主轴夹头中取出。3.装刀或卸刀过程中，保持刀具插入主轴夹头内指定深度不变，同时要将主轴端部的锁紧螺帽卡死。4.通过换刀机构能手动控制主轴转子转动，实现刀具夹紧或松开。5.更换好刀具后，机构可以自动复位，保证钻铣设备正常运转的安全性。

附图说明

图1为换刀机构原理图

图2为离合式旋钮组件的装配图

图3为夹刀滑套组件组件的装配图

图4为摆杆组件组件的装配侧视图

图5为摆杆组件组件的装配正视图

图中：1)离合式旋钮组件  2)主轴  3)锁紧螺帽  4)刀具  5)夹刀滑套组件  6)M4连接螺钉  7)M5连接螺钉  8)刻制机机身  9)摆杆组件  10)把手  11)嵌套  12)圆柱销  13)扳手  14)_弹簧  15)散热片  16)滑动套筒  17)导向键  18)箍套  19)导向座套  20)夹头  21)螺堵  22)M3螺钉  23)U形架  24)M10螺母  25)弹簧垫圈26)摆杆  27)深沟球轴承  28)销轴  29)转轴  30)平垫圈  31)滑动轴承32)转轴座  33)操纵手柄  34)弹簧垫圈8  35)组合盖式螺母

具体实施方式

本换刀机构整体由三个独立组件构成，三组件分别实现不同的功能，协同工作可快速方便地完成装刀、卸刀过程。图1为换刀机构原理图，图中1为离合式旋钮组件，5为夹刀滑套组件，9为摆杆组件，图2、图3、图4分别是这三个组件的装配图。离合式旋钮组件装在主轴2的顶部，换刀时由它来控制主轴转子的转动。夹刀滑套组件5用螺钉6连接在机身8上，由它来夹持刀具，将刀具插入到主轴转子端部的夹头内，或从夹头内取出。同时它可以卡住主轴下端的锁紧螺帽。摆杆组件9也用螺钉安装在机身上。人力作用下转动摆杆9，通过组件5与组件9的之间高副连接，将摆杆组件的转动转化为夹刀滑套组件的上下直线运动，完成送刀、抽刀动作。

各附图给出的是换刀机构及各组件复位时的状态。由附图2可知离合式旋钮组件的工作原理，把手10和扳手13通过柱销12连接在一起，在弹簧预紧力的作用下，扳手和把手处于上极限位置，此时扳手与主轴2是不接触的。当用手压下把手时，扳手就插入到主轴转子的孔内，然后转动把手，由扳手带动主轴转子转动，以此来锁紧或松开刀具。手松开把手后，弹簧力作用下扳手脱离开主轴转子复位。

附图3给出的是夹刀滑套组件装配情况，导向座套19固定在机身上不动，滑动套筒16可以在导向座套19内上下滑动，在滑动套筒和导向座套间装有导向键17来限制滑动套筒的转动。滑动套筒的上端部做成花牙扳手的形状，当滑动套筒运动到上极限位置时，花牙扳手正好插入到主轴下端的锁紧螺帽3中，卡住螺帽，使其不转动，此时压下把手并旋转，主轴转子与螺帽就发生相对转动，从而达到锁紧或松开刀具的目的。夹头16螺纹连接在滑动套筒内，其上端部的内孔用来加持刀具，通过调整夹头叉开程度获得合适的夹紧力。螺堵21和U形架23与滑动套筒相连，装配时将摆杆组件的轴承27插入到U形架23中，则摆杆转动时轴承始终不脱离U型架。

附图4是摆杆组件装配图，两个转轴座32固定在机身上，摆杆26和手柄33用螺母24和螺母35紧固在转轴上，用手扳动手柄33可带动转轴和摆杆一起转动。轴承27与夹刀滑套的螺堵21、U形架23构成高副，将摆杆转动转变为滑动套筒的直线移动。

具体换刀操作过程可参看图1。装刀时，先将刀具4放入夹刀滑套5中，然后左手顺时针扳动摆杆组件9的手柄，滑动套筒向上运动，将刀具的刀柄送入到主轴2下端的夹头，保持左手不动，右手按下把手并顺时针旋转直到刀具夹紧，然后右手松开把手，弹簧作用下离合式旋钮组件复位，左手逆时针扳动手柄，重力作用下，夹刀滑套组件和摆杆组件都回到原始位置，装刀完毕。卸刀时，左手顺时针扳动手柄，滑套向上运动，刀具插入到夹刀滑套的弹性夹头内孔中，保持左手不动，右手按下并逆时针旋转把手来松开刀具，右手离开，离合式旋钮组件复位，再用左手逆时针扳动手柄，夹刀滑套和摆杆组件复位，刀具便可从夹刀滑套中取出。

Claims (1)

1.一种钻铣设备换刀机构，其特征在于：由装配在机身上方的离合式旋钮组件、装配在机身上的夹刀滑套组件、装配在机身下方的摆杆组件组成；离合式旋钮组件有主轴，主轴下端有夹紧刀具的锁紧螺帽，主轴外有散热片，主轴上方在散热片的导向套管内有扳手，扳手上端连接嵌套，嵌套装在把手内，并由圆柱销紧固，扳手外的导向套管上在把手和散热片之间有弹簧，夹刀滑套组件有装在机身上的导向座套，导向座套内有滑动套筒，导向座套上有键，与之配合的滑动套筒上有键槽，滑动套筒内有夹头，夹头上端有刀具孔，滑动套筒下端有螺堵，螺堵下连接U形架；摆杆组件的转轴装在支架上，支架装在机身下面，转轴一端连接操纵手柄，转轴另一端连接摆杆，摆杆下端有销轴，销轴上装有深沟球轴承；深沟球轴承配合装在夹刀滑套组件上的U形架内。

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