CN211101390U - 一种锻造用加热炉进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造用加热炉进料装置，涉及锻造技术领域，其技术方案要点是包括倾斜设置的进料平台，进料平台的底部对称设置有两组支架，支架包括一组高架和低架，高架与低架的顶端均与进料平台转动连接；支架的底端设置有安装板，高架与安装板转动连接；高架包括与安装板转动连接的固定杆和与进料平台转动连接的伸缩杆，固定杆的顶端设有供伸缩杆插设的伸缩孔；固定杆以及伸缩杆之间分别连接有第一连接杆和第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆之间设置有升降杆，升降杆包括与第二连接杆底壁固定的套接杆以及贯穿第一连接杆的驱动杆，套接杆与驱动杆螺纹连接；达到了对进料平台的高度进行调节，减少工件损伤的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域，更具体地说，它涉及一种锻造用加热炉进料装置。
背景技术
目前机械行业中锻造的加热的方式最常用的是中频电源加热炉加热方式，其具有加热效率高、不污染环境，便于实现自动化等特点。
现有技术中设计有一种加热炉进料装置，参照图5，其包括进料平台1，进料平台1通过支架2固定为斜坡面，进料平台1较高端为进料端11且其较低端为出料端12，进料平台1的出料端12向中频炉供料；在需要对工件进行加热处理时，将工件放入进料端11，受重力影响，进料平台1上的工件在进料平台上向出料端12滑动，最终工件落入加热炉内。
但是，工件的质量大小不一，较重的工件在倾斜的进料平台上滑动时，惯性较大，落入进料炉后容易发生损坏，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造用加热炉进料装置，其具有对进料平台的高度进行调节，调节工件进料时的速度，减少工件损伤的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种锻造用加热炉进料装置，包括倾斜设置的进料平台，所述进料平台较高端为进料端且其较低端为出料端，所述进料平台的出料端向中频炉供料，所述进料平台的底部对称设置有两组支架，所述支架包括一组设置在进料端下方的高架和一组设置在出料端下方的低架，所述高架与低架的顶端均与进料平台的底端转动连接；所述支架的底端固定设置有安装板，所述低架与安装板固定连接，所述高架与安装板转动连接；所述高架包括与安装板之间转动连接的固定杆以及与进料平台转动连接的伸缩杆，所述固定杆的顶端开设有供伸缩杆进行插设的伸缩孔；两个所述固定杆以及伸缩杆之间分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆之间设置有升降杆，所述升降杆包括与第二连接杆底壁固定连接的套接杆以及贯穿第一连接杆的驱动杆，所述套接杆的底壁开设有供驱动杆进行插设的套接孔，所述套接孔的内侧壁与驱动杆的外侧壁螺纹连接，所述驱动杆的外侧壁一体成型设置有可与第一连接杆上表面相抵的限位板。
通过采用上述技术方案，需要对工件向加热炉进料时，通过转动驱动杆，使其在套接孔内转动，套接在驱动杆外侧壁的套接杆在驱动杆的外侧壁滑动，对升降杆的长度进行调节，同时伸缩杆在伸缩孔内滑移，高架的两端分别与安装板和进料平台之间转动，低架的顶端与进料平台转动，实现对高架的长度进行调节，从而对进料平台的倾斜程度进行调节，当需要运输较重的工件时，可将进料平台的倾斜角度调低，避免工件在进料平台上滑动时，由于惯性过大，与加热炉碰撞发生损坏；当运输较轻的工件时，可将进料平台的倾斜角度调高，保证工件在进料平台上具有良好的滑动效果。
进一步地，所述驱动杆的底端固定设置有驱动把手。
通过采用上述技术方案，工作人员转动驱动把手，便于对驱动杆进行转动。
进一步地，所述第一连接杆的上表面开设有环槽，所述环槽内嵌设有可与限位板下表面相抵的滚珠。
通过采用上述技术方案，限位板与滚珠相抵，驱动杆在转动时，减少了限位板与第一连接杆上表面之间的摩擦力，从而便于驱动杆转动，减少了人力。
进一步地，所述安装板固定设置在地面上。
通过采用上述技术方案，安装板固定在地面上，提高了装置整体的稳定性。
进一步地，所述进料平台的顶端对称固定连接有挡板，所述挡板的长度方向沿进料平台的长度方向设置。
通过采用上述技术方案，工件在进料平台上滑动时，挡板对工件进行限位，避免工件从进料平台上掉落。
进一步地，所述挡板的侧壁等距贯穿设置有若干个辊筒槽，所述辊筒槽内转动连接有辊筒，所述辊筒的长度方向沿挡板的高度方向设置。
通过采用上述技术方案，当工件在进料平台上传动时，工件与辊筒发生碰撞，辊筒转动，便于工件在进料平台上传动。
进一步地，所述辊筒的外侧壁固定套设有防护层。
通过采用上述技术方案，防护层对工件进行保护，避免辊筒对工件产生损坏。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过转动驱动杆，高架的两端分别与安装板和进料平台之间转动，低架的顶端与进料平台之间转动，对高架的长度进行调节，从而实现对进料平台的倾斜程度进行调节，当需要运输较重的工件时，可将进料平台的倾斜角度调低，避免工件在进料平台上滑动时，由于惯性过大，与加热炉碰撞发生损坏；
2、通过固定设置在进料平台上的挡板，工件在进料平台上滑动时，挡板对工件进行限位，避免工件从进料平台上掉落，通过转动设置在挡板上的辊筒，便于工件在进料平台上传动；
3、通过套设在辊筒上的防护层，对工件进行保护，避免辊筒对工件产生损坏。
附图说明
图1为实施例中一种锻造用加热炉进料装置的结构示意图；
图2为用于体现实施例中升降杆的剖面示意图；
图3为图2中A部分放大图；
图4为用于体现实施例中辊筒和防护层之间连接关系的俯视图；
图5为现有技术中一种加热炉进料装置的结构示意图。
图中：1、进料平台；11、进料端；12、出料端；2、支架；21、高架；211、固定杆；2111、伸缩孔；212、伸缩杆；22、低架；3、安装板；41、第一连接杆；42、第二连接杆；5、升降杆；51、套接杆；511、套接孔；52、驱动杆；521、限位板；522、驱动把手；6、环槽；61、滚珠；7、挡板；8、辊筒槽；81、辊筒；9、防护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种锻造用加热炉进料装置，参照图1，其包括倾斜设置的进料平台1，进料平台1较高端为进料端11且其较低端为出料端12，进料平台1的出料端12向中频炉供料，进料平台1的底部对称设置有两组支架2，支架2包括一组设置在进料端11下方的高架21和一组设置在出料端12下方的低架22，高架21与低架22的顶端均与进料平台1的底端均通过销轴转动连接。
参照图1和图2，支架2的底端固定设置有安装板3，安装板3通过螺栓固定在地面（图中未识出）上，低架22与安装板3上表面焊接固定连接，高架21与安装板3上表面通过转轴转动连接；高架21包括与安装板3之间转动连接的固定杆211以及与进料平台1通过销轴转动连接的伸缩杆212，固定杆211的顶端开设有供伸缩杆212进行插设的伸缩孔2111，伸缩杆212的外侧壁与伸缩孔2111的内侧壁相互贴合，伸缩杆212在伸缩孔2111内滑移，高架21的长度发生变化，高架21的两端分别与安装板3和进料平台1之间转动，从而进料平台1的倾斜程度可以发生变化。
参照图2和图3，两个固定杆211以及伸缩杆212之间分别焊接固定连接有第一连接杆41和第二连接杆42，第一连接杆41和第二连接杆42均为方杆，第二连接杆42与第一连接杆41之间设置有升降杆5，升降杆5包括与第二连接杆42底壁焊接固定连接的套接杆51以及贯穿第一连接杆41的驱动杆52，套接杆51的底壁开设有供驱动杆52进行插设的套接孔511，套接孔511的内侧壁与驱动杆52的外侧壁螺纹连接，驱动杆52的外侧壁一体成型设置有可与第一连接杆41上表面相抵的限位板521；转动驱动杆52，驱动杆52在套接孔511内转动，套接杆51可在驱动杆52的外侧壁进行滑动，从而对升降杆5的长度进行调节，升降杆5伸缩带动高架21进行伸缩。
参照图3，第一连接杆41的上表面开设有环槽6，环槽6内嵌设有可与限位板521相抵的滚珠61，驱动杆52的底端固定设置有驱动把手522，工作人员转动驱动把手522，便于对驱动杆52进行转动，同时滚珠61在环槽6内转动，减少了限位板521与第一连接杆41上表面之间的摩擦力，从而便于驱动杆52转动，减少了人力。
参照图1和图4，进料平台1的顶端对称固定连接有挡板7，挡板7的长度方向沿进料平台1的长度方向设置，工件在进料平台1上滑动时，挡板7对工件进行限位，避免工件从进料平台1上掉落；挡板7的侧壁等距贯穿设置有若干个辊筒槽8，辊筒槽8内通过转轴转动连接有辊筒81，辊筒81的长度方向沿挡板7的高度方向设置，辊筒81的外侧壁固定套设有防护层9，防护层9为橡胶或者海绵，当工件在进料平台1上传动时，工件与辊筒81发生碰撞，辊筒81转动，便于工件在进料平台1上传动，同时防护层9对工件进行保护，避免辊筒81对工件产生损坏。
工作原理如下：
需要对工件向加热炉进料时，工作人员转动驱动把手522，转动驱动杆52使其在套接孔511内转动，套接在驱动杆52外侧壁的套接杆51在驱动杆52的外侧壁滑动，对升降杆5的长度进行调节，同时伸缩杆212在伸缩孔2111内滑移，高架21的两端分别与安装板3和进料平台1之间转动，对进料平台1的倾斜程度进行调节，当需要运输较重的工件时，可将进料平台1的倾斜角度调低，避免工件在进料平台1上滑动时，由于惯性过大，与加热炉碰撞发生损坏；当运输较轻的工件时，可将进料平台1的倾斜角度调高，保证工件在进料平台1上具有良好的滑动效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：包括倾斜设置的进料平台(1)，所述进料平台(1)较高端为进料端(11)且其较低端为出料端(12)，所述进料平台(1)的出料端(12)向中频炉供料，所述进料平台(1)的底部对称设置有两组支架(2)，所述支架(2)包括一组设置在进料端(11)下方的高架(21)和一组设置在出料端(12)下方的低架(22)，所述高架(21)与低架(22)的顶端均与进料平台(1)的底端转动连接；所述支架(2)的底端固定设置有安装板(3)，所述低架(22)与安装板(3)固定连接，所述高架(21)与安装板(3)转动连接；所述高架(21)包括与安装板(3)之间转动连接的固定杆(211)以及与进料平台(1)转动连接的伸缩杆(212)，所述固定杆(211)的顶端开设有供伸缩杆(212)进行插设的伸缩孔(2111)；两个所述固定杆(211)以及伸缩杆(212)之间分别固定连接有第一连接杆(41)和第二连接杆(42)，所述第二连接杆(42)与第一连接杆(41)之间设置有升降杆(5)，所述升降杆(5)包括与第二连接杆(42)底壁固定连接的套接杆(51)以及贯穿第一连接杆(41)的驱动杆(52)，所述套接杆(51)的底壁开设有供驱动杆(52)进行插设的套接孔(511)，所述套接孔(511)的内侧壁与驱动杆(52)的外侧壁螺纹连接，所述驱动杆(52)的外侧壁一体成型设置有可与第一连接杆(41)上表面相抵的限位板(521)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述驱动杆(52)的底端固定设置有驱动把手(522)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述第一连接杆(41)的上表面开设有环槽(6)，所述环槽(6)内嵌设有可与限位板(521)下表面相抵的滚珠(61)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述安装板(3)固定设置在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述进料平台(1)的顶端对称固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的长度方向沿进料平台(1)的长度方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述挡板(7)的侧壁等距贯穿设置有若干个辊筒槽(8)，所述辊筒槽(8)内转动连接有辊筒(81)，所述辊筒(81)的长度方向沿挡板(7)的高度方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种锻造用加热炉进料装置，其特征在于：所述辊筒(81)的外侧壁固定套设有防护层(9)。
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| CN201922087315.5U CN211101390U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种锻造用加热炉进料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309438A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-12 | 安徽众鑫科技股份有限公司 | 一种锻造加热炉 |
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2019
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