CN211100434U - 一种钛锭的清洗回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛锭的清洗回收装置，包括清洗回收箱和多用底座，清洗回收箱的底部与多用底座的底部卡和连接，清洗回收箱底部的内侧固定设置有隔板，隔板的两侧清洗回收箱的内壁上均设置有喷头，清洗回收箱底部的外侧对称且固定设置有两个液位显示管，且两个液位显示管分别与隔板的两侧相连通，清洗回收箱顶部的内侧设置有环槽。本实用新型通过设有的转动支板和清洗托盘，可通过转动支板调整清洗托盘的位置，使得清洗托盘处于清洗回收箱中不同高度时有不同的效果，通过设有的隔板，可将清洗回收箱的底部分隔成两个不同的区域，从而使得处于低处的清洗托盘可以被内部的溶液浸泡，即可将将铝锭放置在清洗托盘上进行浸泡。

Description

一种钛锭的清洗回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种钛锭的清洗回收装置。

背景技术

铝在日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”，它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的，铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。

目前，因为铝锭在加工前表面会有部分杂质，需要进行清洗，现有的铝锭清洗装置多为滚筒式，此种方式由于需要将铝锭不断滚动，因此很容易使铝锭之间产生碰撞，从而容易影响铝锭的外观和减少铝锭的部分质量，产生较大的形变后还不利于后续加工工作的进行，且部分清洗装置由于体积质量较大，不方便进行移动运输。因此我们对此做出改进，提出一种钛锭的清洗回收装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钛锭的清洗回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钛锭的清洗回收装置，包括清洗回收箱和多用底座，所述清洗回收箱的底部与多用底座的底部卡和连接，所述清洗回收箱底部的内侧固定设置有隔板，所述隔板的两侧清洗回收箱的内壁上均设置有喷头，所述清洗回收箱底部的外侧对称且固定设置有两个液位显示管，且两个所述液位显示管分别与隔板的两侧相连通，所述清洗回收箱顶部的内侧设置有环槽，所述环槽的内侧活动设置有转动支板，所述转动支板的外侧等距设置有若干个滚珠，且若干个所述滚珠均与环槽的内侧相接触，所述清洗回收箱顶端的内部固定设置有转动电机，所述转动支板顶端的中心位置与转动电机的输出轴连接，所述转动支板的底部对称设置有两个清洗托盘，两个所述清洗托盘相对侧的顶端分别与所述转动支板底端固定设有的两个电动伸缩杆的伸缩端连接，所述清洗回收箱的正面通过铰链与防护视窗的一侧活动连接，所述防护视窗的另一侧通过锁合单元与清洗回收箱连接，所述清洗回收箱顶部的外侧对称设置有两个烘干组件，所述转动电机通过设置在清洗回收箱外侧的第一倒顺开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过设置在清洗回收箱外侧的第二倒顺开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁合单元由锁合子件和锁合母件组成，所述锁合子件和锁合母件分别固定设置在清洗回收箱的正面和防护视窗的另一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板两侧的喷头数量均为若干个且均匀分布，所述隔板两侧的喷头分别与外接水源和洗涤液连接，且若干个所述喷头均倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干组件由烘干风扇和电热丝组成，所述烘干风扇的两侧分别与外界空气和清洗回收箱的内部相连通，所述电热丝固定设置在烘干风扇靠近清洗回收箱内部的一侧，且所述烘干风扇和电热丝均通过设置在清洗回收箱外侧的烘干开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多用底座由增重圆台和两用底板组成，所述增重圆台的顶部设有深槽，所述深槽与清洗回收箱的底部卡和连接，所述增重圆台的底端设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧与两用底板的外侧卡和连接，所述两用底板的顶端固定设置有四个万向轮，所述收纳槽的底部均匀分布有四个轮槽，且四个所述轮槽分别与四个万向轮相匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述清洗托盘上均均匀分布有若干个小孔，两个所述清洗托盘之间的间隙大于隔板的厚度，且两个所述清洗托盘的位置分布与隔板的两侧位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动支板底端的两侧对称设置有两个限位挡块，所述清洗回收箱顶部的内侧固定设置有限位杆，且所述限位杆的位置与两个限位挡块的位置相对应设置。

本实用新型的有益效果是：该种钛锭的清洗回收装置，通过设有的转动支板和清洗托盘，可通过转动支板调整清洗托盘的位置，使得清洗托盘处于清洗回收箱中不同高度时有不同的效果，通过设有的隔板，可将清洗回收箱的底部分隔成两个不同的区域，从而使得处于低处的清洗托盘可以被内部的溶液浸泡，即可将将铝锭放置在清洗托盘上进行浸泡，通过设有的喷头，可对处于喷头同高度的清洗托盘内的铝锭进行冲洗，通过设有的烘干组件，可对进行浸泡和冲洗过的铝锭进行热风吹击，加速铝锭的干燥，通过设有的多用底座，可在固定使用该装置时对该装置整体起到位置固定作用，而需要搬运时则改变多用底座的工作状态，从而方便对装置整体进行移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钛锭的清洗回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种钛锭的清洗回收装置的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种钛锭的清洗回收装置的转动支板结构示意图；

图4是本实用新型一种钛锭的清洗回收装置的多用底座结构示意图。

图中：1、清洗回收箱；101、防护视窗；102、隔板；103、喷头；2、多用底座；201、增重圆台；2011、收纳槽；2012、轮槽；202、两用底板；2021、万向轮；3、液位显示管；4、烘干组件；5、转动支板；501、转动电机；502、电动伸缩杆；503、限位挡块；6、清洗托盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种钛锭的清洗回收装置，包括清洗回收箱1和多用底座2，清洗回收箱1的底部与多用底座2的底部卡和连接，清洗回收箱1底部的内侧固定设置有隔板102，隔板102的两侧清洗回收箱1的内壁上均设置有喷头103，清洗回收箱1底部的外侧对称且固定设置有两个液位显示管3，且两个液位显示管3分别与隔板102的两侧相连通，清洗回收箱1顶部的内侧设置有环槽，环槽的内侧活动设置有转动支板5，转动支板5的外侧等距设置有若干个滚珠，且若干个滚珠均与环槽的内侧相接触，清洗回收箱1顶端的内部固定设置有转动电机501，转动支板5顶端的中心位置与转动电机501的输出轴连接，转动支板5的底部对称设置有两个清洗托盘6，两个清洗托盘6相对侧的顶端分别与转动支板5底端固定设有的两个电动伸缩杆502的伸缩端连接，清洗回收箱1的正面通过铰链与防护视窗101的一侧活动连接，防护视窗101的另一侧通过锁合单元与清洗回收箱1连接，清洗回收箱1顶部的外侧对称设置有两个烘干组件4，转动电机501通过设置在清洗回收箱1外侧的第一倒顺开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆502通过设置在清洗回收箱1外侧的第二倒顺开关与外接电源电性连接，转动电机501优选为CH28-400-15S型，电动伸缩杆502优选为TF12-100型，烘干风扇优选为G-112型，第一倒顺开关和第二倒顺开关均优选为HY2-15A型，通过设有的转动支板5和清洗托盘6，可通过转动支板5调整清洗托盘6的位置，使得清洗托盘6处于清洗回收箱1中不同高度时有不同的效果，通过设有的隔板102，可将清洗回收箱1的底部分隔成两个不同的区域，从而使得处于低处的清洗托盘6可以被内部的溶液浸泡，即可将将铝锭放置在清洗托盘6上进行浸泡，通过设有的喷头103，可对处于喷头103同高度的清洗托盘6内的铝锭进行冲洗，通过设有的烘干组件4，可对进行浸泡和冲洗过的铝锭进行热风吹击，加速铝锭的干燥，通过设有的多用底座2，可在固定使用该装置时对该装置整体起到位置固定作用，而需要搬运时则改变多用底座2的工作状态，从而方便对装置整体进行移动。

其中，锁合单元由锁合子件和锁合母件组成，锁合子件和锁合母件分别固定设置在清洗回收箱1的正面和防护视窗101的另一侧，方便通过锁合单元控制防护视窗101开关，且防护视窗101可用于观察清洗回收箱1内部的工作状况。

其中，隔板102两侧的喷头103数量均为若干个且均匀分布，隔板102两侧的喷头103分别与外接水源和洗涤液连接，且若干个喷头103均倾斜设置，使得两侧喷头103可分别喷洒不通的洗涤用液，从而达到更好的清洗效果，且喷洒的溶液可分别落入隔板102两侧被收集，方便后续重复使用。

其中，烘干组件4由烘干风扇和电热丝组成，烘干风扇的两侧分别与外界空气和清洗回收箱1的内部相连通，电热丝固定设置在烘干风扇靠近清洗回收箱1内部的一侧，且烘干风扇和电热丝均通过设置在清洗回收箱1外侧的烘干开关与外接电源电性连接，可对进行浸泡和冲洗过的铝锭进行热风吹击，加速铝锭的干燥。

其中，多用底座2由增重圆台201和两用底板202组成，增重圆台201的顶部设有深槽，深槽与清洗回收箱1的底部卡和连接，增重圆台201的底端设置有收纳槽2011，收纳槽2011的内侧与两用底板202的外侧卡和连接，两用底板202的顶端固定设置有四个万向轮2021，收纳槽2011的底部均匀分布有四个轮槽2012，且四个轮槽2012分别与四个万向轮2021相匹配设置，可在固定使用该装置时对该装置整体起到位置固定作用，而需要搬运时则改变多用底座2的工作状态，从而方便对装置整体进行移动。

其中，两个清洗托盘6上均均匀分布有若干个小孔，两个清洗托盘6之间的间隙大于隔板102的厚度，且两个清洗托盘6的位置分布与隔板102的两侧位置相对应，方便清洗用液的通过，从而对铝锭进行冲洗，并使清洗后的溶液落出。

其中，转动支板5底端的两侧对称设置有两个限位挡块503，清洗回收箱1顶部的内侧固定设置有限位杆，且限位杆的位置与两个限位挡块503的位置相对应设置，使得转动支板5顺时针或逆时针转动时两个清洗托盘6分别对应隔板102两侧的位置。

工作时，可通过打开锁合单元使得防护视窗101可以被打开，通过控制电动伸缩杆502的伸缩，调整清洗托盘6到防护视窗101的位置，从而方便将要清洗的铝锭放置在清洗托盘6中，再通过控制电动伸缩杆502的伸缩使清洗托盘6浸入隔板102两侧的溶液中，再通过调整清洗托盘6的位置使喷头103对清洗托盘6上的铝锭进行冲洗，两个清洗托盘6可独立工作，即可先在一边进行一种洗涤液的浸渍冲洗，通过转动电机501控制转动支板5的转动，直到限位挡块503与限位杆接触并被限制位置，即可使得两个清洗托盘6调整位置，再到另一边另一种洗涤用液进行浸泡冲洗，从而在两个清洗托盘6同时工作时，可对两组铝锭进行两个不同工序的清洗，或者只需要进行单工序清洗时增加工作效率，且根据连通器原理，可通过液位显示管3观察清洗回收箱1内部清洗用液的液位高度，从而判断需不需要进行溶液降位，清洗回收箱1底部分别设有溶液进出管道方便溶液的更换，在固定使用该装置时，两用底板202的平面朝下，即可对该装置整体起到位置固定作用，而需要搬运时，清洗回收箱1外侧可设把手方便清洗回收箱1的抬出，则先将清洗回收箱1与多用底座2分离，改变多用底座2的工作状态，利用两用底板202平面设有的隐藏拉把将两用底板202从收纳槽2011中拉出并换一面装入，使得万向轮2021朝下，再将清洗回收箱1装回增重圆台201中，从而方便对装置整体进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钛锭的清洗回收装置，包括清洗回收箱（1）和多用底座（2），所述清洗回收箱（1）的底部与多用底座（2）的底部卡和连接，其特征在于，所述清洗回收箱（1）底部的内侧固定设置有隔板（102），所述隔板（102）的两侧清洗回收箱（1）的内壁上均设置有喷头（103），所述清洗回收箱（1）底部的外侧对称且固定设置有两个液位显示管（3），且两个所述液位显示管（3）分别与隔板（102）的两侧相连通，所述清洗回收箱（1）顶部的内侧设置有环槽，所述环槽的内侧活动设置有转动支板（5），所述转动支板（5）的外侧等距设置有若干个滚珠，且若干个所述滚珠均与环槽的内侧相接触，所述清洗回收箱（1）顶端的内部固定设置有转动电机（501），所述转动支板（5）顶端的中心位置与转动电机（501）的输出轴连接，所述转动支板（5）的底部对称设置有两个清洗托盘（6），两个所述清洗托盘（6）相对侧的顶端分别与所述转动支板（5）底端固定设有的两个电动伸缩杆（502）的伸缩端连接，所述清洗回收箱（1）的正面通过铰链与防护视窗（101）的一侧活动连接，所述防护视窗（101）的另一侧通过锁合单元与清洗回收箱（1）连接，所述清洗回收箱（1）顶部的外侧对称设置有两个烘干组件（4），所述转动电机（501）通过设置在清洗回收箱（1）外侧的第一倒顺开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆（502）通过设置在清洗回收箱（1）外侧的第二倒顺开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，所述锁合单元由锁合子件和锁合母件组成，所述锁合子件和锁合母件分别固定设置在清洗回收箱（1）的正面和防护视窗（101）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，所述隔板（102）两侧的喷头（103）数量均为若干个且均匀分布，所述隔板（102）两侧的喷头（103）分别与外接水源和洗涤液连接，且若干个所述喷头（103）均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，所述烘干组件（4）由烘干风扇和电热丝组成，所述烘干风扇的两侧分别与外界空气和清洗回收箱（1）的内部相连通，所述电热丝固定设置在烘干风扇靠近清洗回收箱（1）内部的一侧，且所述烘干风扇和电热丝均通过设置在清洗回收箱（1）外侧的烘干开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，所述多用底座（2）由增重圆台（201）和两用底板（202）组成，所述增重圆台（201）的顶部设有深槽，所述深槽与清洗回收箱（1）的底部卡和连接，所述增重圆台（201）的底端设置有收纳槽（2011），所述收纳槽（2011）的内侧与两用底板（202）的外侧卡和连接，所述两用底板（202）的顶端固定设置有四个万向轮（2021），所述收纳槽（2011）的底部均匀分布有四个轮槽（2012），且四个所述轮槽（2012）分别与四个万向轮（2021）相匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，两个所述清洗托盘（6）上均均匀分布有若干个小孔，两个所述清洗托盘（6）之间的间隙大于隔板（102）的厚度，且两个所述清洗托盘（6）的位置分布与隔板（102）的两侧位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种钛锭的清洗回收装置，其特征在于，所述转动支板（5）底端的两侧对称设置有两个限位挡块（503），所述清洗回收箱（1）顶部的内侧固定设置有限位杆，且所述限位杆的位置与两个限位挡块（503）的位置相对应设置。

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