CN211100132U - 一种制药粉末回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制药粉末回收装置,包括壳体,壳体内设有腔体,壳体的上端设有与腔体相连通的进料口,所述壳体的下端设有与腔体相连通的出料口,所述壳体在出料口的下方还设有收集盒,腔体内固定设置有过滤网,腔体在过滤网的上方设有刮网组件,腔体在过滤网的下方设有抽风机组件,还包括有粉碎传送组件,所述粉碎传送组件包括进料箱和输送管,所述进料箱对应壳体的下端设置,进料箱通过输送管与进料口连通,输送管内设有螺旋输送器,所述壳体在对应过滤网处设有回收口,回收口通过回收管与进料箱连通,壳体在回收口处设有用于通断回收口的控制组件。通过采用上述方案,其提高了粉末回收效率,并且不易堵塞,也能对大颗粒进行粉碎回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药粉末回收装置。
背景技术
粉末回收装置主要在制药工程中进行粉末回收操作,一般粉末回收装置回收效率不高,并且由于粉末中还存在较大的颗粒,颗粒不易通过过滤网,会堵塞过滤网,如果不及时清理过滤网,会影响粉末的回收。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种制药粉末回收装置,其提高了粉末回收效率,并且不易堵塞,也能对大颗粒进行粉碎回收。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种制药粉末回收装置,包括壳体,所述壳体内设有腔体,壳体的上端设有与腔体相连通的进料口,所述壳体的下端设有与腔体相连通的出料口,所述壳体在出料口的下方还设有收集盒,腔体内固定设置有过滤网,腔体在过滤网的上方设有刮网组件,腔体在过滤网的下方设有抽风机组件,还包括有粉碎传送组件,所述粉碎传送组件包括进料箱和输送管,所述进料箱对应壳体的下端设置,进料箱通过输送管与进料口连通,输送管内设有螺旋输送器,所述壳体在对应过滤网处设有回收口,回收口通过回收管与进料箱连通,壳体在回收口处设有用于通断回收口的控制组件。
通过采用上述方案,启动抽风机组件,可产生吸力,将粉末向下吸,粉末通过过滤网,可过滤出较大的颗粒,较小的粉末则通过出料口落入收集盒内,由于进料口设置在壳体上端,可先通过进料箱将粉末由下至上传输至进料口处,不需要直接在较高位置的进料口处进行上料,更加方便,并且回收装置工作一段时间后,可停止抽风机工作,控制组件打开回收口,并开启刮网组件,可对过滤网上表面进行清理,大颗粒可经回收口和回收管落入进料箱内,输送管内设有螺旋输送器,螺旋输送器为转动的螺旋杆,螺旋杆不仅能带动粉末传送,而且还能对大颗粒进行粉碎操作,其提高了粉末回收效率,并且不易堵塞,也能对大颗粒进行粉碎回收。
本实用新型的进一步设置是:所述刮网组件包括第一横杆、第一驱动电机和刮杆,所述第一横杆固定设置在腔体的内壁上,第一驱动电机固定设置在第一横杆上,第一驱动电机的输出轴沿竖直方向设置,刮杆位于过滤网上方并沿横向设置,刮杆与第一驱动电机的输出轴联动连接,刮杆在靠近过滤网的一侧设有若干个毛刷。
通过采用上述方案,刮杆上固定设置有毛刷,毛刷的端部抵设在过滤网上,毛刷随刮杆转动时,可对过滤网上表面进行清理操作,结构简单,安装方便。
本实用新型的进一步设置是:所述控制组件包括挡板和气缸,所述挡板沿竖直方向滑移的设置在壳体上,气缸固定设置在壳体上,气缸的伸缩杆沿竖直方向设置,并与挡板联动连接。
通过采用上述方案,气缸的伸缩杆向下移动时,可带动挡板关闭回收口;气缸的伸缩杆向上移动时,可带动挡板打开回收口,结构简单,控制方便,成本较低。
本实用新型的进一步设置是:所述抽风机组件包括第二横杆、抽风电机和叶片,所述第二横杆固定设置在腔体的内壁上,抽风电机固定设置在第二横杆上,抽风电机的输出轴沿竖直方向设置,并与叶片联动连接。
通过采用上述方案,抽风电机工作时带动叶片转动,叶片转动产生吸力,可将粉末向下吸,加快粉末回收。
本实用新型的更进一步设置是:所述螺旋输送器包括螺旋杆和第二驱动电机,螺旋杆转动设置在输送管内,第二驱动电机固定设置在进料箱上,第二驱动电机带动螺旋杆转动。
通过采用上述方案,第二驱动电机通过减速结构带动螺旋杆转动,减速结构通常由几个齿轮组成,螺旋杆不仅可用于传送,还能粉碎大颗粒。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图1的B部的内部结构示意图;
图4为图1的C部放大示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种制药粉末回收装置,包括壳体1,壳体1内设有腔体11,壳体1的上端设有与腔体11相连通的进料口12,壳体1的下端设有与腔体11相连通的出料口13,壳体1在出料口13的下方还设有收集盒2,腔体11内固定设置有过滤网3,腔体11在过滤网3的上方设有刮网组件,腔体1在过滤网3的下方设有抽风机组件,还包括有粉碎传送组件,粉碎传送组件包括进料箱41和输送管42,进料箱41对应壳体的下端设置,进料箱41上还设有进料漏斗43,进料箱41通过输送管42与进料口12连通,输送管42内设有螺旋输送器,壳体1在对应过滤网3处设有回收口14,回收口14通过回收管5与进料箱41连通,壳体1在回收口14处设有用于通断回收口14的控制组件。
在本实施例中,刮网组件包括第一横杆61、第一驱动电机62和刮杆63,第一横杆61固定设置在腔体11的内壁上,第一驱动电机62固定设置在第一横杆61上,第一驱动电机62外设有机罩,第一驱动电机62的输出轴沿竖直方向设置,刮杆63位于过滤网3上方并沿横向设置,刮杆63与第一驱动电机62的输出轴联动连接,刮杆63的一端通过插接的方式实现与第一驱动电机62的输出轴的联动,刮杆63在靠近过滤网3的一侧设有若干个毛刷64。
在本实施例中,控制组件包括挡板71和气缸72,挡板71沿竖直方向滑移的设置在壳体1上,气缸72固定设置在壳体1上,气缸72的伸缩杆沿竖直方向设置,并与挡板71联动连接,该联动可通过插接的方式实现,回收管5上设有供挡板71插设的开口51,挡板71下移可关闭回收口14;挡板71上移可打开回收口14。
在本实施例中,抽风机组件包括第二横杆81、抽风电机82和叶片83,第二横杆81固定设置在腔体11的内壁上,抽风电机82固定设置在第二横杆81上,抽风电机82外设有机罩,抽风电机82的输出轴沿竖直方向设置,并与叶片83联动连接,该联动可通过插接的方式实现。
在本实施例中,螺旋输送器包括螺旋杆91和第二驱动电机(在附图中未标示),螺旋杆91转动设置在输送管42内,第二驱动电机固定设置在进料箱41上,第二驱动电机通过齿轮减速结构(在附图中未标示)带动螺旋杆91转动。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种制药粉末回收装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有腔体,壳体的上端设有与腔体相连通的进料口,所述壳体的下端设有与腔体相连通的出料口,所述壳体在出料口的下方还设有收集盒,腔体内固定设置有过滤网,腔体在过滤网的上方设有刮网组件,腔体在过滤网的下方设有抽风机组件,还包括有粉碎传送组件,所述粉碎传送组件包括进料箱和输送管,所述进料箱对应壳体的下端设置,进料箱通过输送管与进料口连通,输送管内设有螺旋输送器,所述壳体在对应过滤网处设有回收口,回收口通过回收管与进料箱连通,壳体在回收口处设有用于通断回收口的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置,其特征在于:所述刮网组件包括第一横杆、第一驱动电机和刮杆,所述第一横杆固定设置在腔体的内壁上,第一驱动电机固定设置在第一横杆上,第一驱动电机的输出轴沿竖直方向设置,刮杆位于过滤网上方并沿横向设置,刮杆与第一驱动电机的输出轴联动连接,刮杆在靠近过滤网的一侧设有若干个毛刷。
3.根据权利要求1或2所述的一种制药粉末回收装置,其特征在于:所述控制组件包括挡板和气缸,所述挡板沿竖直方向滑移的设置在壳体上,气缸固定设置在壳体上,气缸的伸缩杆沿竖直方向设置,并与挡板联动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种制药粉末回收装置,其特征在于:所述抽风机组件包括第二横杆、抽风电机和叶片,所述第二横杆固定设置在腔体的内壁上,抽风电机固定设置在第二横杆上,抽风电机的输出轴沿竖直方向设置,并与叶片联动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种制药粉末回收装置,其特征在于:所述螺旋输送器包括螺旋杆和第二驱动电机,螺旋杆转动设置在输送管内,第二驱动电机固定设置在进料箱上,第二驱动电机带动螺旋杆转动。
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