CN219502896U - 一种废渣处理生产线前端处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废渣处理生产线前端处理装置，包括打散箱、多个第一打散刀片和过滤板，所述过滤板设置于打散箱中部的内壁，多个所述第一打散刀片均设置于过滤板的顶部，所述打散箱的一侧设置有传输组件，所述传输组件包括：回料框，设置于所述打散箱的一侧。本实用新型一种废渣处理生产线前端处理装置在原有的基础上增加了回料框、转动杆、搅龙叶片、第一电机和第二打散叶片，通过第一电机带动转动杆和搅龙叶片进行转动，当废料到达回料框的底部时，通过搅龙叶片将废渣向上带动，从而使得废渣通过入料口重新到达打散箱进行打散，从而使得工作人员不必继续观察收集箱和手动倒入废渣。

Description

一种废渣处理生产线前端处理装置

技术领域

本实用新型涉及废渣处理技术领域，特别涉及一种废渣处理生产线前端处理装置。

背景技术

废渣是工业大规模生产的副产品，具有数量大、种类多、成分复杂、处理较难等特点。主要分为一般废物以及有害废物，常见的冶炼废渣、高炉渣、粉煤灰、尾矿等，该类物质如果直接排放，会对环境造成较大危害。

如专利号CN216964310U有机硅废渣后处理用打散装置，本实用新型的有机硅废渣后处理用打散装置结构简单，在有机硅废渣投放焚烧前能够对有机硅废渣进行充分打散，提高有机硅废渣的燃尽效率，且设置的过滤板能够筛选出打散失败的有机硅废渣、并传送至收料箱，等待二次打散。

上述存在的弊端：

废渣在进入生产线之前需要进行打散处理，如上述专利号，可以将废料进行多次进行打散，在将过不了过滤板的废渣进行收集后将废渣倒入料斗内，使得工作人员需要观察收集箱内部的情况，如是否装满，在快要装满时，还需手动将废渣倒入料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废渣处理生产线前端处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废渣处理生产线前端处理装置，包括打散箱、多个第一打散刀片和过滤板，所述过滤板设置于打散箱中部的内壁，多个所述第一打散刀片均设置于过滤板的顶部，所述打散箱的一侧设置有传输组件，所述传输组件包括：

回料框，设置于所述打散箱的一侧；

转动杆，转动穿插设置于所述回料框的顶部；

搅龙叶片，设置于所述转动杆的外壁，用于将废料向上传输；

第一电机，设置于所述转动杆的顶部，用于带动转动杆进行旋转；

第二打散刀片，设置于所述打散箱一侧的内壁，用于将废料进行打散。

优选的，所述打散箱的顶部设置有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部均转动穿插设置于打散箱的顶部，两个所述连接杆的底部均套设有多个第一打散刀片。

优选的，所述打散箱的顶部穿插设置有进料斗，所述打散箱底端的内壁设置有导料板，所述打散箱的一侧开设有第一出料口，所述打散箱的另一侧开设有入料口，所述打散箱的另一侧开设有第二出料口。

优选的，所述打散箱的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口底端的内壁开设有第一卡槽，所述过滤板的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块卡接在第一卡槽的内部。

优选的，所述打散箱的另一侧开设有出口，所述出口底端的内壁开设有第二卡槽，所述过滤板的另一端设置有第二卡块，所述第二卡块卡接在第二卡槽的内部。

优选的，所述打散箱的另一侧设置有清洗箱门，所述清洗箱门用于将出口进行封闭。

优选的，所述回料框底端的内壁开设有凹槽，所述转动杆的底端转动卡接在凹槽的顶部，所述转动杆的顶部转动穿插设置在回料框的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

该废渣处理生产线前端处理装置，在原有的基础上增加了回料框、转动杆、搅龙叶片、第一电机和第二打散叶片，通过第一电机带动转动杆和搅龙叶片进行转动，当废料到达回料框的底部时，通过搅龙叶片将废渣向上带动，从而使得废渣通过入料口重新到达打散箱进行打散，从而使得工作人员不必继续观察收集箱和手动倒入废渣。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型图出口和清洗箱门的安装位置示意图。

图中：1、打散箱；2、第一打散刀片；3、过滤板；4、回料框；5、转动杆；6、搅龙叶片；7、第一电机；8、第二打散刀片；9、连接杆；10、第二电机；11、进料斗；12、导料板；13、第一卡块；14、第二卡块；15、出口；16、清洗箱门；17、第一出料口；18、入料口；19、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种废渣处理生产线前端处理装置，包括打散箱1、多个第一打散刀片2和过滤板3，设置的过滤板3上开设有多个过滤孔，用于将废渣进行筛选过滤，过滤板3设置于打散箱1中部的内壁，多个第一打散刀片2均设置于过滤板3的顶部，当通过第一打散刀片2的废渣小于过滤板3的过滤孔时，将会向下掉落，到达导料板12，已通过导料板12到达第二出料口19，当到达过滤板3的废渣的直径大于过滤板3过滤孔时，将会顺着过滤板3的斜度到达第一出料口17，废渣通过第一出料口17到达回料框4，打散箱1的一侧设置有传输组件，传输组件包括：

回料框4，设置于打散箱1的一侧；

转动杆5，转动穿插设置于回料框4的顶部；

搅龙叶片6，设置于转动杆5的外壁，用于将废料向上传输；

第一电机7，设置于转动杆5的顶部，用于带动转动杆5进行旋转；

第二打散刀片8，设置于打散箱1一侧的内壁，用于将废料进行打散，通过第一电机7带动转动杆5和搅龙叶片6进行转动，当废料到达回料框4的底部时，通过搅龙叶片6将废渣向上带动，从而使得废渣通过入料口18重新到达打散箱1进行打散。

打散箱1的顶部设置有两个第二电机10，两个第二电机10的输出端均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的顶部均转动穿插设置于打散箱1的顶部，两个连接杆9的底部均套设有多个第一打散刀片2，通过两个第二电机10的转动，带动两个连接杆9和多个第一打散刀片2进行转动。

打散箱1的顶部穿插设置有进料斗11，打散箱1底端的内壁设置有导料板12，打散箱1的一侧开设有第一出料口17，打散箱1的另一侧开设有入料口18，打散箱1的另一侧开设有第二出料口19。

打散箱1的一侧开设有第一出料口17，第一出料口17底端的内壁开设有第一卡槽，过滤板3的一侧设置有第一卡块13，第一卡块13卡接在第一卡槽的内部。

打散箱1的另一侧开设有出口15，出口15底端的内壁开设有第二卡槽，过滤板3的另一端设置有第二卡块14，第二卡块14卡接在第二卡槽的内部，此设置实现了过滤板3可通过第一卡块13和第二卡块14进行固定。

打散箱1的另一侧设置有清洗箱门16，清洗箱门16用于将出口15进行封闭，此设置实现了通过出口15将过滤板3从打散箱1取出进行清理，通过清洗箱门16将打散箱1进行封闭。

回料框4底端的内壁开设有凹槽，转动杆5的底端转动卡接在凹槽的顶部，转动杆5的顶部转动穿插设置在回料框4的顶部，此设置实现了将转动杆5的位置进行固定，且转动杆5可继续转动。

本实用新型工作原理：

首先，将两个第二电机10和第一电机7打开，通过两个第二电机10的转动，带动两个连接杆9和多个第一打散刀片2进行转动；

其次，将废渣倒入进料斗11，使废渣通过进料斗11到达打散箱1内部，当废渣通过多个第一打散刀片2时将会被打散，被打散的废渣继续向下掉落，到达过滤板3，当废渣小于过滤板3的过滤孔时，将会向下掉落，到达导料板12，已通过导料板12到达第二出料口19，当到达过滤板3的废渣的直径大于过滤板3过滤孔时，将会顺着过滤板3的斜度到达第一出料口17，废渣通过第一出料口17到达回料框4；

最后，通过第一电机7带动转动杆5和搅龙叶片6进行转动，当废料到达回料框4的底部时，通过搅龙叶片6将废渣向上带动，从而使得废渣通过入料口18重新到达打散箱1进行打散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废渣处理生产线前端处理装置，包括打散箱(1)、多个第一打散刀片(2)和过滤板(3)，所述过滤板(3)设置于打散箱(1)中部的内壁，多个所述第一打散刀片(2)均设置于过滤板(3)的顶部，所述打散箱(1)的一侧设置有传输组件，其特征在于，所述传输组件包括：

回料框(4)，设置于所述打散箱(1)的一侧；

转动杆(5)，转动穿插设置于所述回料框(4)的顶部；

搅龙叶片(6)，设置于所述转动杆(5)的外壁，用于将废料向上传输；

第一电机(7)，设置于所述转动杆(5)的顶部，用于带动转动杆(5)进行旋转；

第二打散刀片(8)，设置于所述打散箱(1)一侧的内壁，用于将废料进行打散。

2.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述打散箱(1)的顶部设置有两个第二电机(10)，两个所述第二电机(10)的输出端均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的顶部均转动穿插设置于打散箱(1)的顶部，两个所述连接杆(9)的底部均套设有多个第一打散刀片(2)。

3.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述打散箱(1)的顶部穿插设置有进料斗(11)，所述打散箱(1)底端的内壁设置有导料板(12)，所述打散箱(1)的一侧开设有第一出料口(17)，所述打散箱(1)的另一侧开设有入料口(18)，所述打散箱()(1)的另一侧开设有第二出料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述打散箱(1)的一侧开设有第一出料口(17)，所述第一出料口(17)底端的内壁开设有第一卡槽，所述过滤板(3)的一侧设置有第一卡块(13)，所述第一卡块(13)卡接在第一卡槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述打散箱(1)的另一侧开设有出口(15)，所述出口(15)底端的内壁开设有第二卡槽，所述过滤板(3)的另一端设置有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)卡接在第二卡槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述打散箱(1)的另一侧设置有清洗箱门(16)，所述清洗箱门(16)用于将出口(15)进行封闭。

7.根据权利要求1所述的一种废渣处理生产线前端处理装置，其特征在于，所述回料框(4)底端的内壁开设有凹槽，所述转动杆(5)的底端转动卡接在凹槽的顶部，所述转动杆(5)的顶部转动穿插设置在回料框(4)的顶部。