CN220737892U - 耐火砖废料破碎用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐火砖废料破碎用除尘装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面设置有投料口，且投料口内开设有滑漕，所述滑漕内滑动有滑轮，且滑轮一端连接有滑板，所述装置本体内壁表面设置有吸尘口，且吸尘口一端连通有吸尘管，所述吸尘管一端连通有吸尘器，且吸尘器通过管道连通有收集箱，所述装置本体侧表面设置有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端连接有凸轮。本实用新型,通过将耐火砖废料从投料口内投入后，将滑板在滑漕内滑动，将投料口堵住，防止破碎时灰尘的外溢，同时在破碎时，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘口和吸尘管将破碎时产生的灰尘进行吸附，再通过收集箱将灰尘进行收集，从而减少灰尘对操作人员的危害以及对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体来说，涉及耐火砖废料破碎用除尘装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，其中耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，呈淡黄色或带褐色，主要用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，在耐火砖生产时，砖坯尺寸不合格、裂纹、扭曲、缺边掉角等因素均会造成生产质量不合格而归纳为废料。
经检所后，发现公开号CN205095850U一种耐火砖回收破碎机结构的改进。本实用新型提供一种可以对废品耐火砖进行破碎，破碎后可回收再利用的耐火砖回收破碎机。本实用新型包括箱体，其特征在于：箱体内设置有两相对转动的上齿轮；两上齿轮的上轮齿之间设置有间隙，并且轮齿相互配合；箱体内两上齿轮下方设置有两相反转动的下齿轮，下齿轮的下轮齿相互啮合；箱体下部两侧相应于下齿轮设置为斜面，斜面上设置有齿板，所述下齿轮的下轮齿上设置有与齿板上的条齿配合的豁口；箱体底部设置有出料口；所述上齿轮和下齿轮均通过齿轮箱与一驱动马达相连，但是在粉碎过程中会产生大量的灰尘，及对物料的筛分、破碎不充分，为此提出耐火砖废料破碎用除尘装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上诉提出的破碎更加充分、筛分、除尘，本实用新型提供了耐火砖废料破碎用除尘装置,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
耐火砖废料破碎用除尘装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面设置有投料口，且投料口内开设有滑漕，所述滑漕内滑动有滑轮，且滑轮一端连接有滑板，所述装置本体内壁表面设置有吸尘口，且吸尘口一端连通有吸尘管，所述吸尘管一端连通有吸尘器，且吸尘器通过管道连通有收集箱，所述装置本体侧表面设置有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端连接有凸轮，所述装置本体内壁表面设置有固定块，且固定块通过旋转轴连接有筛网，所述筛网底部表面连接有复位机构，且筛网设置在凸轮上方。
进一步的，所述装置本体内设置有破碎机，且装置本体侧表面连接有回流筒，所述回流筒底部表面设置有单向电机，且单向电机输出端连接有绞龙，所述绞龙设置在回流筒内。
进一步的，所述投料口侧表面设置有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端设置有传动轴，所述传动轴表面焊接有破碎齿轮。
进一步的，所述装置本体侧表面开设有进料口和出料口，且装置本体底部连接有排料口，所述排料口上设置有板阀。
进一步的，所述装置本体通过铰链连接有检修门，且检修门内设置有观测窗口，所述检修门上设置有暗插销，所述装置本体侧表面设置有操作面板。
进一步的，所述装置本体底部表面连接有支撑柱，且支撑柱一端连接有底座。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了耐火砖废料破碎用除尘装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型，采用了破碎机、破碎齿轮、传动轴、第一伺服电机、第二伺服电机、单向电机、凸轮、筛网、复位机构，在实际使用过程中，耐火砖废料投入装置本体内，通过第一伺服电机带动传动轴和破碎齿轮对废料进行初级破碎，破碎后的废料落入破碎机进行再次破碎，再次破碎后的废料落入筛网表面，同时启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出端连接的凸轮对筛网进行碰撞，使筛网对破碎后的废料进行筛分，筛分后的废料从排料口排出，较大的废料通过进料口进入回流筒内，同时启动单向电机，单向电机带动输出端连接的绞龙将较大的废料输送至出料口，从出料口排出的废料再次通过破碎机进行破碎，通过对物料进行回流破碎和筛分，解决了破碎后的废料大小不一，不方便快速的清理回收，加大了工作人员的工作难度。
(2)、本实用新型，采用了投料口、滑漕、滑板、吸尘口、吸尘管和吸尘器，在实际使用过程中，通过将耐火砖废料从投料口内投入后，将滑板在滑漕内滑动，将投料口堵住，防止破碎时灰尘的外溢，同时在破碎时，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘口和吸尘管将破碎时产生的灰尘进行吸附，再通过收集箱将灰尘进行收集，从而减少灰尘对操作人员的危害以及对环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的耐火砖废料破碎用除尘装置的结构示意图；
图2是本实用新型的耐火砖废料破碎用除尘装置的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的耐火砖废料破碎用除尘装置的A处放大图。
图中：
1、底座；2、支撑柱；3、排料口；4、单向电机；5、固定块；6、旋转轴；7、进料口；8、回流筒；9、破碎机；10、绞龙；11、出料口；12、破碎齿轮；13、投料口；14、传动轴；15、第一伺服电机；16、吸尘口；17、吸尘管；18、筛网；19、复位机构；20、第二伺服电机；21、凸轮；22、板阀；23、吸尘器；24、收集箱；25、铰链；26、检修门；27、暗插销；28、观测窗口；29、滑漕；30、滑轮；31、滑板；32、装置本体。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了耐火砖废料破碎用除尘装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的耐火砖废料破碎用除尘装置，包括装置本体32，装置本体32顶部表面设置有投料口13，且投料口13内开设有滑漕29，滑漕29内滑动有滑轮30，且滑轮30一端连接有滑板31，装置本体32内壁表面设置有吸尘口16，且吸尘口16一端连通有吸尘管17，吸尘管17一端连通有吸尘器23，且吸尘器23通过管道连通有收集箱24，装置本体32侧表面设置有第二伺服电机20，且第二伺服电机20输出端连接有凸轮21，装置本体32内壁表面设置有固定块5，且固定块5通过旋转轴6连接有筛网18，筛网18底部表面连接有复位机构19，且筛网18设置在凸轮21上方，通过设置筛网18可对破碎后的废料进行筛分。
在一个实施例中，装置本体32内设置有破碎机9，且装置本体32侧表面连接有回流筒8，回流筒8底部表面设置有单向电机4，且单向电机4输出端连接有绞龙10，绞龙10设置在回流筒8内，通过设置单向电机4可带动绞龙10。
在一个实施例中，投料口13侧表面设置有第一伺服电机15，且第一伺服电机15输出端设置有传动轴14，传动轴14表面焊接有破碎齿轮12，通过设置第一伺服电机15可带动传动轴14和破碎齿轮12。
在一个实施例中，装置本体32侧表面开设有进料口7和出料口11，且装置本体32底部连接有排料口3，排料口3上设置有板阀22，通过设置排料口3可将废料排出。
在一个实施例中，装置本体32通过铰链25连接有检修门26，且检修门26内设置有观测窗口28，检修门26上设置有暗插销27，装置本体32侧表面设置有操作面板，通过设置检修门26可对内部设备进行检修。
在一个实施例中，装置本体32底部表面连接有支撑柱2，且支撑柱2一端连接有底座1，通过设置支撑柱2可对装置本体32进行支撑。
工作原理：在实际使用过程中，投入装置本体32内的耐火砖废料，通过第一伺服电机15带动传动轴14和破碎齿轮12对废料进行初级破碎，破碎后的废料落入破碎机9进行再次破碎，再次破碎后的废料落入筛网18表面，同时启动第二伺服电机20，第二伺服电机20通过输出端连接的凸轮21对筛网18进行碰撞，使筛网18对破碎后的废料进行筛分，筛分后的废料从排料口3排出，较大的废料通过进料口7进入回流筒8内，同时启动单向电机4，单向电机4带动输出端连接的绞龙10将较大的废料输送至出料口11，从出料口11排出的废料再次通过破碎机9进行破碎，使废料破碎的更加均匀，使装置对废料破碎的更加充分，将耐火砖废料从投料口13内投入后，将滑板31在滑漕29内滑动，将投料口13堵住，防止破碎时灰尘的外溢，同时在破碎时，启动吸尘器23，吸尘器23通过吸尘口16和吸尘管17将破碎时产生的灰尘进行吸附，再通过收集箱24将灰尘进行收集，从而减少灰尘对操作人员的危害以及对环境的影响。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.耐火砖废料破碎用除尘装置，包括装置本体(32)，其特征在于，所述装置本体(32)顶部表面设置有投料口(13)，且投料口(13)内开设有滑漕(29)，所述滑漕(29)内滑动有滑轮(30)，且滑轮(30)一端连接有滑板(31)，所述装置本体(32)内壁表面设置有吸尘口(16)，且吸尘口(16)一端连通有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)一端连通有吸尘器(23)，且吸尘器(23)通过管道连通有收集箱(24)，所述装置本体(32)侧表面设置有第二伺服电机(20)，且第二伺服电机(20)输出端连接有凸轮(21)，所述装置本体(32)内壁表面设置有固定块(5)，且固定块(5)通过旋转轴(6)连接有筛网(18)，所述筛网(18)底部表面连接有复位机构(19)，且筛网(18)设置在凸轮(21)上方。
2.根据权利要求1所述的耐火砖废料破碎用除尘装置，其特征在于，所述装置本体(32)内设置有破碎机(9)，且装置本体(32)侧表面连接有回流筒(8)，所述回流筒(8)底部表面设置有单向电机(4)，且单向电机(4)输出端连接有绞龙(10)，所述绞龙(10)设置在回流筒(8)内。
3.根据权利要求1所述的耐火砖废料破碎用除尘装置，其特征在于，所述投料口(13)侧表面设置有第一伺服电机(15)，且第一伺服电机(15)输出端设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)表面焊接有破碎齿轮(12)。
4.根据权利要求2所述的耐火砖废料破碎用除尘装置，其特征在于，所述装置本体(32)侧表面开设有进料口(7)和出料口(11)，且装置本体(32)底部连接有排料口(3)，所述排料口(3)上设置有板阀(22)。
5.根据权利要求1所述的耐火砖废料破碎用除尘装置，其特征在于，所述装置本体(32)通过铰链(25)连接有检修门(26)，且检修门(26)内设置有观测窗口(28)，所述检修门(26)上设置有暗插销(27)，所述装置本体(32)侧表面设置有操作面板。
6.根据权利要求1所述的耐火砖废料破碎用除尘装置，其特征在于，所述装置本体(32)底部表面连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)一端连接有底座(1)。
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