CN219210092U - 一种用于废弃混凝土的预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废弃混凝土的预处理设备，包括壳体、第一固定板、电机箱和转动电机，壳体右侧的底部与第一固定板的左侧固定连接，第一固定板的顶部与电机箱的底部固定连接，电机箱的内部与转动电机的右侧固定连接，转动电机的输出端固定连接有第一带轮。本实用新型通过设置转动电机、第一带轮、震动电机、筛网、第二活动柱和扫动绵板的配合，达到了避免筛网被较大的颗粒堵住和更好的进行粉碎筛选的优点，解决了现有的废弃混凝土的预处理设备对废弃混凝土进行粉碎时，对废弃混凝土粉碎的不均匀，使粉碎后的废弃混凝土有较大颗粒，由于筛选时筛网震动较小，使筛网被较大的颗粒堵住的问题。

Description

一种用于废弃混凝土的预处理设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助技术领域，尤其涉及一种用于废弃混凝土的预处理设备。

背景技术

在日常建筑施工中，经常会产生大量废弃混凝土、砖瓦类固态建筑垃圾，这类建筑垃圾被粉碎细化成再生骨料后仍可用于建筑施工中，这不仅有利于建筑垃圾的减量化、资源化，而且也显著降低施工成本和环保部门处理垃圾的工作量，无论对企业的文明生产，还是对资源的充分利用和保护生态环境均具积极意义，在对废弃的混凝土进行处理时，需要对废弃的混凝土进行预处理，现有技术存在的问题是：现有的废弃混凝土的预处理设备对废弃混凝土进行粉碎时，对废弃混凝土粉碎的不均匀，使粉碎后的废弃混凝土有较大颗粒，由于筛选时筛网震动较小，使筛网被较大的颗粒堵住的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于废弃混凝土的预处理设备，具备避免筛网被较大的颗粒堵住和更好的进行粉碎筛选的优点，解决了现有的废弃混凝土的预处理设备对废弃混凝土进行粉碎时，对废弃混凝土粉碎的不均匀，使粉碎后的废弃混凝土有较大颗粒，由于筛选时筛网震动较小，使筛网被较大的颗粒堵住的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于废弃混凝土的预处理设备，包括壳体、第一固定板、电机箱和转动电机，所述壳体右侧的底部与第一固定板的左侧固定连接，所述第一固定板的顶部与电机箱的底部固定连接，所述电机箱的内部与转动电机的右侧固定连接，所述转动电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的表面套设连接有两个传动带，所述两个传动带远离第一带轮的一侧套设连接有第二带轮，所述第二带轮的左侧固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的表面固定连接有轮齿型粉碎叶，两个轮齿型粉碎叶相对啮合连接，所述壳体左侧的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有混凝土筛网，所述混凝土筛网贯穿至壳体的内部与壳体活动连接，所述壳体的内壁开设有与混凝土筛网配合使用的移动槽口，所述混凝土筛网顶部和底部的四周均固定连接有折叠挡板，两个折叠挡板相反的一侧均与壳体的内壁固定连接，所述第一带轮的左侧固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的表面固定连接有两个扫动绵板，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的底部开设有出料口，所述第一活动柱表面的右侧套设连接有密封挡板，所述密封挡板的左侧与壳体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述混凝土筛网的左侧固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与移动槽口连通。

作为本实用新型优选的，所述第二活动柱表面的一侧套设连接有密封圈，所述密封圈的表面与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体内部的底部固定连接有倾斜出料板，所述投料口的顶部设置有盖板，所述盖板的底部与壳体的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述电机箱的顶部开设有与传动带配合使用的开口。

作为本实用新型优选的，所述电机箱的右侧开设有与转动电机配合使用的散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动电机、第一带轮、震动电机、筛网、第二活动柱和扫动绵板的配合，达到了避免筛网被较大的颗粒堵住和更好的进行粉碎筛选的优点，解决了现有的废弃混凝土的预处理设备对废弃混凝土进行粉碎时，对废弃混凝土粉碎的不均匀，使粉碎后的废弃混凝土有较大颗粒，由于筛选时筛网震动较小，使筛网被较大的颗粒堵住的问题。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使混凝土筛网在随着震动电机震动而上下移动时更加容易，避免了混凝土筛网震动移动时出现卡死现象，减少了混凝土筛网与壳体的接触面积。

3、本实用新型通过设置密封圈，能够避免粉碎后的废弃混凝土从壳体的内部进入电机箱内，避免粉碎后的废弃混凝土对第二活动柱和转动电机造成损害。

4、本实用新型通过设置倾斜出料板和盖板，倾斜出料板能够使使用者更容易放出粉碎筛选后的废弃混凝土，减少了粉碎筛选后的废弃混凝土在壳体内的残留，盖板能够避免废弃混凝土在粉碎筛选时飞出，避免废弃混凝土对使用者造成伤害。

5、本实用新型通过设置开口，能够使传动带贯穿至电机箱的内部与第一带轮配合使用，减少了传动带与电机箱的接触面积，减少了传动带轮的磨损。

6、本实用新型通过设置散热口，散热口能够使电机箱和因转动电机运作产生的热量散出，避免电机箱内的温度升高，从而避免温度对转动电机造成损害。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供废弃混凝土的预处理设备的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供废弃混凝土的预处理设备的右视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、壳体；2、第一固定板；3、电机箱；4、转动电机；5、第一带轮；6、传动带；7、第二带轮；8、第一活动柱；9、轮齿型粉碎叶；10、第二固定板；11、震动电机；12、混凝土筛网；13、移动槽口；14、折叠挡板；15、第二活动柱；16、扫动绵板；17、投料口；18、出料口；19、密封挡板；20滑块；21、滑槽；22、密封圈；23、倾斜出料板；24、盖板；25、开口；26、散热口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于废弃混凝土的预处理设备，包括壳体1、第一固定板2、电机箱3和转动电机4，壳体1右侧的底部与第一固定板2的左侧固定连接，第一固定板2的顶部与电机箱3的底部固定连接，电机箱3的内部与转动电机4的右侧固定连接，转动电机4的输出端固定连接有第一带轮5，第一带轮5的表面套设连接有两个传动带6，两个传动带6远离第一带轮5的一侧套设连接有第二带轮7，第二带轮7的左侧固定连接有第一活动柱8，第一活动柱8的表面固定连接有轮齿型粉碎叶9，两个轮齿型粉碎叶9相对啮合连接，壳体1左侧的底部固定连接有第二固定板10，第二固定板10的顶部固定连接有震动电机11，震动电机11的输出端固定连接有混凝土筛网12，混凝土筛网12贯穿至壳体1的内部与壳体1活动连接，壳体1的内壁开设有与混凝土筛网12配合使用的移动槽口13，混凝土筛网12顶部和底部的四周均固定连接有折叠挡板14，两个折叠挡板14相反的一侧均与壳体1的内壁固定连接，第一带轮5的左侧固定连接有第二活动柱15，第二活动柱15的表面固定连接有两个扫动绵板16，壳体1的顶部开设有投料口17，壳体1的底部开设有出料口18，第一活动柱8表面的右侧套设连接有密封挡板19，密封挡板19的左侧与壳体1固定连接。

参考图4，混凝土筛网12的左侧固定连接有滑块20，壳体1的内壁开设有与滑块20配合使用的滑槽21，滑槽21与移动槽口13连通。

采用上述方案：通过设置滑块20和滑槽21，能够使混凝土筛网12在随着震动电机11震动而上下移动时更加容易，避免了混凝土筛网12震动移动时出现卡死现象，减少了混凝土筛网12与壳体1的接触面积。

参考图4，第二活动柱15表面的一侧套设连接有密封圈22，密封圈22的表面与壳体1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置密封圈22，能够避免粉碎后的废弃混凝土从壳体1的内部进入电机箱3内，避免粉碎后的废弃混凝土对第二活动柱15和转动电机4造成损害。

参考图1、图2和图3，壳体1内部的底部固定连接有倾斜出料板23，投料口17的顶部设置有盖板24，盖板24的底部与壳体1的顶部活动连接。

采用上述方案：通过设置倾斜出料板23和盖板24，倾斜出料板23能够使使用者更容易放出粉碎筛选后的废弃混凝土，减少了粉碎筛选后的废弃混凝土在壳体1内的残留，盖板24能够避免废弃混凝土在粉碎筛选时飞出，避免废弃混凝土对使用者造成伤害。

参考图1和图2，电机箱3的顶部开设有与传动带6配合使用的开口25。

采用上述方案：通过设置开口25，能够使传动带6贯穿至电机箱3的内部与第一带轮5配合使用，减少了传动带6与电机箱3的接触面积，减少了传动带6轮的磨损。

参考图1，电机箱3的右侧开设有与转动电机4配合使用的散热口26。

采用上述方案：通过设置散热口26，散热口26能够使电机箱3和因转动电机4运作产生的热量散出，避免电机箱3内的温度升高，从而避免温度对转动电机4造成损害。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过投料口17把废弃混凝土投进设备内，启动电机箱3内的转动电机4和第二固定板10上的震动电机11，转动电机4的输出端带动第一带轮5转动，第一带轮5带动传动带6转动，传动带6带动第二带轮7转动，第二带轮7带动第一活动柱8转动，第一活动柱8带动轮齿型粉碎叶9转动，从而对废弃混凝土进行粉碎，然后粉碎后的废弃混凝土到达混凝土筛网12进行筛选，震动电机11带动混凝土筛网12上下震动，对粉碎后的废弃混凝土进行筛选，同时第一带轮5带动第二活动柱15转动，第二活动柱15带动两个扫动绵板16转动，当混凝土筛网12向上震动筛选时，扫动绵板16与混凝土筛网12表面接触，对混凝土筛网12表面进行清扫，从而到达了避免混凝土筛网12被较大的颗粒堵住和更好的进行粉碎筛选的优点。

综上所述：该用于废弃混凝土的预处理设备，通过设置壳体1、第一固定板2、电机箱3、转动电机4、第一带轮5、传动带6、第二带轮7、第一活动柱8、轮齿型粉碎叶9、第二固定板10、震动电机11、混凝土筛网12、移动槽口13、折叠挡板14、第二活动柱15、扫动绵板16、投料口17、出料口18、密封挡板19、滑块20、滑槽21、密封圈22、倾斜出料板23、盖板24、开口25和散热口26的配合使用，解决了现有的废弃混凝土的预处理设备对废弃混凝土进行粉碎时，对废弃混凝土粉碎的不均匀，使粉碎后的废弃混凝土有较大颗粒，由于筛选时筛网震动较小，使筛网被较大的颗粒堵住的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于废弃混凝土的预处理设备，包括壳体(1)、第一固定板(2)、电机箱(3)和转动电机(4)，其特征在于：所述壳体(1)右侧的底部与第一固定板(2)的左侧固定连接，所述第一固定板(2)的顶部与电机箱(3)的底部固定连接，所述电机箱(3)的内部与转动电机(4)的右侧固定连接，所述转动电机(4)的输出端固定连接有第一带轮(5)，所述第一带轮(5)的表面套设连接有两个传动带(6)，所述两个传动带(6)远离第一带轮(5)的一侧套设连接有第二带轮(7)，所述第二带轮(7)的左侧固定连接有第一活动柱(8)，所述第一活动柱(8)的表面固定连接有轮齿型粉碎叶(9)，两个轮齿型粉碎叶(9)相对啮合连接，所述壳体(1)左侧的底部固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的顶部固定连接有震动电机(11)，所述震动电机(11)的输出端固定连接有混凝土筛网(12)，所述混凝土筛网(12)贯穿至壳体(1)的内部与壳体(1)活动连接，所述壳体(1)的内壁开设有与混凝土筛网(12)配合使用的移动槽口(13)，所述混凝土筛网(12)顶部和底部的四周均固定连接有折叠挡板(14)，两个折叠挡板(14)相反的一侧均与壳体(1)的内壁固定连接，所述第一带轮(5)的左侧固定连接有第二活动柱(15)，所述第二活动柱(15)的表面固定连接有两个扫动绵板(16)，所述壳体(1)的顶部开设有投料口(17)，所述壳体(1)的底部开设有出料口(18)，所述第一活动柱(8)表面的右侧套设连接有密封挡板(19)，所述密封挡板(19)的左侧与壳体(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于废弃混凝土的预处理设备，其特征在于：所述混凝土筛网(12)的左侧固定连接有滑块(20)，所述壳体(1)的内壁开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)，所述滑槽(21)与移动槽口(13)连通。

3.如权利要求1所述的一种用于废弃混凝土的预处理设备，其特征在于：所述第二活动柱(15)表面的一侧套设连接有密封圈(22)，所述密封圈(22)的表面与壳体(1)的内壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于废弃混凝土的预处理设备，其特征在于：所述壳体(1)内部的底部固定连接有倾斜出料板(23)，所述投料口(17)的顶部设置有盖板(24)，所述盖板(24)的底部与壳体(1)的顶部活动连接。

5.如权利要求1所述的一种用于废弃混凝土的预处理设备，其特征在于：所述电机箱(3)的顶部开设有与传动带(6)配合使用的开口(25)。

6.如权利要求1所述的一种用于废弃混凝土的预处理设备，其特征在于：所述电机箱(3)的右侧开设有与转动电机(4)配合使用的散热口(26)。

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