CN220689742U - 一种金属材料熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料熔炼装置，涉及熔炼装置技术领域，包括熔炼炉、抽气机构、震动机构，所述熔炼炉内固定套接有出料管，所述熔炼炉上设置有抽气机构，所述熔炼炉的上端固定连接有支柱，本实用新型提供一种金属材料熔炼装置，通过设计气泵、进气管、滤网、叶轮、刮板、弹簧等部件，通过气泵抽气，可对熔炼时产生的气体进行抽取，之后进行下一步的净化排放，可通过滤网对气体中的颗粒物进行过滤，防止其损坏气泵，并且在气流的作用下可使得叶轮转动，进而使得刮板转动，可通过刮板对滤网进行清理，防止其堵塞，当刮板出现磨损时，可在弹簧的弹性作用下使得刮板移动始终和滤网接触，提高清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼装置技术领域，尤其涉及一种金属材料熔炼装置。
背景技术
熔炼装置主要用于将金属原料进行熔炼,然后进行进一步的加工,制成各种型号的材料。
专利授权公告号为CN211384936U的实用新型专利提出一种金属材料加工用金属材料熔炼装置，包括粉碎仓，粉碎仓上设有进料口，粉碎仓内设有粉碎装置，粉碎装置包括数量为两根的粉碎轴，粉碎轴上均设有粉碎齿，粉碎轴的一端均设有轴承，粉碎轴远离轴承的一端设有驱动电机，熔炼炉的两侧均设有净化装置，净化装置包括净化箱，净化箱内设有气泵，扩散罩的一侧设有吸附网，吸附网的一侧设有异味净化网，净化箱上设有水箱，水箱内设有水泵，水泵的输出端设有水管，水管位于吸附网与异味净化网之间设有雾化喷头，净化箱的另一侧设有出气口，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以在熔炼之前，粉碎大块的原料，同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。
但是上述专利中还存在以下不足：通过粉碎辊进行粉碎后一些材料可能附着在导料板上，可能会造成下料不充分的情况，并且通过气泵进行抽气后净化排放，气体中的一些颗粒物可能会堵塞滤网，导致排气出现堵塞。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属材料熔炼装置，解决了通过粉碎辊进行粉碎后一些材料可能附着在导料板上，可能会造成下料不充分的情况的技术问题，还解决了通过气泵进行抽气后净化排放，气体中的一些颗粒物可能会堵塞滤网，导致排气出现堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属材料熔炼装置，包括熔炼炉、抽气机构、震动机构，所述熔炼炉内固定套接有出料管，所述熔炼炉上设置有抽气机构，所述熔炼炉的上端固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱内固定连接有导料板，所述粉碎箱上设置有震动机构，所述粉碎箱内固定套接有排料管，所述排料管滑动连接于熔炼炉内，所述熔炼炉内设置有电加热丝。
优选的，所述粉碎箱内转动连接有粉碎辊，所述第一电机的输出端转动连接于粉碎箱内，通过设计粉碎辊，可对材料进行粉碎。
优选的，所述抽气机构包括气泵、进气管、出气管，滤网、转轴、叶轮、刮板、支架、限位杆、弹簧，所述熔炼炉的外侧固定安装有气泵，所述气泵上分别设置有进气管和出气管，所述进气管固定套接于熔炼炉内，所述进气管内固定连接有滤网，所述滤网内通过轴承安装有转轴，所述转轴上设置有叶轮，所述滤网上接触有刮板，所述刮板上固定连接有支架，所述转轴内固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧，通过设计抽气机构，可对熔炼时产生的气体进行抽取。
优选的，所述弹簧的一端固定连接于支架上，所述弹簧的另一端固定连接于转轴内，通过设计弹簧，可在弹簧的弹性作用下使得支架移动。
优选的，所述支架滑动连接于转轴内，所述支架滑动连接于限位杆的外侧，通过设计支架，可通过移动支架带动刮板移动。
优选的，所述震动机构包括第二电机、连接轴、转块、旋块、支撑杆，所述粉碎箱的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接于粉碎箱内，所述第二电机的输出端上固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有转块，所述转块上接触有旋块，所述粉碎箱内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧通过轴承安装有旋块，通过设计震动机构，可进行充分下料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属材料熔炼装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属材料熔炼装置，通过设计气泵、进气管、滤网、叶轮、刮板、弹簧等部件，通过气泵抽气，可对熔炼时产生的气体进行抽取，之后进行下一步的净化排放，可通过滤网对气体中的颗粒物进行过滤，防止其损坏气泵，并且在气流的作用下可使得叶轮转动，进而使得刮板转动，可通过刮板对滤网进行清理，防止其堵塞，当刮板出现磨损时，可在弹簧的弹性作用下使得刮板移动始终和滤网接触，提高清理效果。
本实用新型提供一种金属材料熔炼装置，通过设计第二电机、转块、旋块等部件，通过第二电机带动转块转动，转块的转动会撞击旋块使得旋块转动，旋块的转动会撞击导料板，使得导料板发生震动，进而使得导料板上附着的材料滑落至排料管内，实现充分下料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中进气管的局部剖视图；
图4为本实用新型图3中的A处放大图；
图5为本实用新型图2中的B处放大图。
图中标号：1、熔炼炉；2、出料管；3、抽气机构；4、支柱；5、粉碎箱；6、第一电机；7、粉碎辊；8、导料板；9、震动机构；10、排料管；11、电加热丝；31、气泵；32、进气管；33、出气管；34、滤网；35、转轴；36、叶轮；37、刮板；38、支架；39、限位杆；310、弹簧；91、第二电机；92、连接轴；93、转块；94、旋块；95、支撑杆。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3，一种金属材料熔炼装置，包括熔炼炉1、抽气机构3、震动机构9，熔炼炉1内固定套接有出料管2，熔炼炉1上设置有抽气机构3，熔炼炉1的上端固定连接有支柱4，支柱4的上端固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5的外侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端上固定连接有粉碎辊7，粉碎箱5内固定连接有导料板8，粉碎箱5上设置有震动机构9，粉碎箱5内固定套接有排料管10，排料管10滑动连接于熔炼炉1内，熔炼炉1内设置有电加热丝11，粉碎箱5内转动连接有粉碎辊7，第一电机6的输出端转动连接于粉碎箱5内。
请参阅图1、图2、图3、图5，抽气机构3包括气泵31、进气管32、出气管33，滤网34、转轴35、叶轮36、刮板37、支架38、限位杆39、弹簧310，熔炼炉1的外侧固定安装有气泵31，气泵31上分别设置有进气管32和出气管33，进气管32固定套接于熔炼炉1内，进气管32内固定连接有滤网34，滤网34内通过轴承安装有转轴35，转轴35上设置有叶轮36，滤网34上接触有刮板37，刮板37上固定连接有支架38，转轴35内固定连接有限位杆39，限位杆39的外侧设置有弹簧310，弹簧310的一端固定连接于支架38上，弹簧310的另一端固定连接于转轴35内，支架38滑动连接于转轴35内，支架38滑动连接于限位杆39的外侧，通过设计抽气机构3，可对熔炼时产生的气体进行抽取。
请参阅图1、图2、图3、图4，震动机构9包括第二电机91、连接轴92、转块93、旋块94、支撑杆95，粉碎箱5的外侧固定安装有第二电机91，第二电机91的输出端转动连接于粉碎箱5内，第二电机91的输出端上固定连接有连接轴92，连接轴92上固定连接有转块93，转块93上接触有旋块94，粉碎箱5内固定连接有支撑杆95，支撑杆95的外侧通过轴承安装有旋块94，通过设计震动机构9，可进行充分下料。
工作原理：进行熔炼时，可通过将材料投放至粉碎箱5内，同时启动第一电机6，在第一电机6的驱动下使得其输出端上固定的粉碎辊7转动，通过粉碎辊7可对材料进行粉碎，并且可同时启动第二电机91，使得第二电机91输出端上固定的连接轴92转动，连接轴92的转动可带动其上固定的转块93转动，转块93的转动会撞击旋块94转动，旋块94的转动会撞击导料板8，之后在冲击力以及重力的作用下复位，并且旋块94会使得导料板8发生震动，可使得导料板8上附着的材料滑落至排料管10内，粉碎后的材料通过排料管10进入熔炼炉1内，启动电加热丝11进行加热熔炼，熔炼产生气体时可通过启动气泵31，在气泵31的作用下从进气管32中吸气，之后通过出气管33排出而后可进行下一步净化后排放，气体可经过滤网34的过滤下对大型颗粒物进行过滤，防止其进入气泵31导致气泵31损坏，并且在气流的作用下可使得叶轮36转动，进而使得转轴35转动，转轴35的转动使得其上安装的支架38转动，支架38的转动带动其上固定的刮板37转动，可通过刮板37对滤网34进行清理，防止其堵塞滤网34，并当刮板37出现堵塞时，可在弹簧310的弹性作用下使得支架38移动，支架38的移动带动刮板37移动并始终和滤网34接触，提高清理效果，熔炼后的材料可通过出料管2排出。
Claims (6)
1.一种金属材料熔炼装置，包括熔炼炉(1)、抽气机构(3)、震动机构(9)，其特征在于，所述熔炼炉(1)内固定套接有出料管(2)，所述熔炼炉(1)上设置有抽气机构(3)，所述熔炼炉(1)的上端固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的上端固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的外侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端上固定连接有粉碎辊(7)，所述粉碎箱(5)内固定连接有导料板(8)，所述粉碎箱(5)上设置有震动机构(9)，所述粉碎箱(5)内固定套接有排料管(10)，所述排料管(10)滑动连接于熔炼炉(1)内，所述熔炼炉(1)内设置有电加热丝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置，其特征在于，所述粉碎箱(5)内转动连接有粉碎辊(7)，所述第一电机(6)的输出端转动连接于粉碎箱(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置，其特征在于，所述抽气机构(3)包括气泵(31)、进气管(32)、出气管(33)，滤网(34)、转轴(35)、叶轮(36)、刮板(37)、支架(38)、限位杆(39)、弹簧(310)，所述熔炼炉(1)的外侧固定安装有气泵(31)，所述气泵(31)上分别设置有进气管(32)和出气管(33)，所述进气管(32)固定套接于熔炼炉(1)内，所述进气管(32)内固定连接有滤网(34)，所述滤网(34)内通过轴承安装有转轴(35)，所述转轴(35)上设置有叶轮(36)，所述滤网(34)上接触有刮板(37)，所述刮板(37)上固定连接有支架(38)，所述转轴(35)内固定连接有限位杆(39)，所述限位杆(39)的外侧设置有弹簧(310)。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料熔炼装置，其特征在于，所述弹簧(310)的一端固定连接于支架(38)上，所述弹簧(310)的另一端固定连接于转轴(35)内。
5.根据权利要求3所述的一种金属材料熔炼装置，其特征在于，所述支架(38)滑动连接于转轴(35)内，所述支架(38)滑动连接于限位杆(39)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置，其特征在于，所述震动机构(9)包括第二电机(91)、连接轴(92)、转块(93)、旋块(94)、支撑杆(95)，所述粉碎箱(5)的外侧固定安装有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出端转动连接于粉碎箱(5)内，所述第二电机(91)的输出端上固定连接有连接轴(92)，所述连接轴(92)上固定连接有转块(93)，所述转块(93)上接触有旋块(94)，所述粉碎箱(5)内固定连接有支撑杆(95)，所述支撑杆(95)的外侧通过轴承安装有旋块(94)。
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