CN211098912U - 一种腐植酸肥料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腐植酸肥料造粒机,包括放料管、成型板和压板,所述设置于放料管的右侧,成型板的外壁面与放料管的右侧端面相抵,且两者之间相匹配,成型板的外壁面上环绕成型板一圈设有一环形槽,弧形槽内部设有一块以上呈扇形结构的模板,模板的外壁面上均设有一个以上的成型孔,压板倾斜设置于放料管内部,压板的左侧安装有推杆,推杆下端安装有联动机构,联动机构一端与成型板连接,并同步带动成型板旋转。本实用新型结构简单,联动性好,只要推动推杆就能完成挤压和成型,且由于受到成型板的阻挡,使得挤压的颗粒较为结实,增加了牢固性,掉落后不易松开,增加了完整性和质量,同时能根据需求改变颗粒的形状,增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,具体涉及一种腐植酸肥料造粒机。
背景技术
肥料造粒是将肥料制造所需的原料通过一定的比例进行混合搅拌,再用混合搅拌好的原料进行造粒,但是目前的造粒机由于需要大量的电能提供动力,造成能源消耗过大,因此亟需研发一种能够不需要电能提供动力,节省能源损坏。
专利201820899136.4涉及一种造粒机,尤其涉及一种肥料制造用便捷型造粒机,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够不需要电能提供动力,节省能源损坏,并且造粒效率高的肥料制造用便捷型造粒机。一种肥料制造用便捷型造粒机,包括有底板、支撑座、收集框、刀片、盖板、固定机构、连接板、滑套、挤压板、联动机构、齿条、滑杆、推板、第一转轴、第一轴承座和制料框;制料框通过支撑座固接于底板顶部,制料框一侧部均匀开设有供肥料挤出的出料孔。以上的装置在挤压后,直接的从挤压孔中挤出,并通过刀片将挤出的肥料进行切割,但是这样的结构没有对肥料进行一个压实的过程,使得肥料非常的松散,可能在掉落后就已经散开了,造成制粒质量的降低,且不能改变制粒的形状,只能使条状的,影响其实用性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种腐植酸肥料造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种腐植酸肥料造粒机,包括放料管、成型板和压板,所述放料管右侧面呈倾斜结构设置,且右侧的端面向内弯曲,成型板设置于放料管的右侧,成型板呈喇叭状结构设置,成型板的外壁面与放料管的右侧端面相抵,且两者之间相匹配,成型板的外壁面上环绕成型板一圈设有一环形槽,弧形槽内部设有一块以上呈扇形结构的模板,模板的外壁面上均设有一个以上的成型孔,成型板的外圈面上安装有一个以上将模板锁紧固定的螺栓,压板倾斜设置于放料管内部,压板的左侧安装有推杆,推杆下端安装有联动机构,联动机构一端与成型板连接,并同步带动成型板旋转。
作为优选的技术方案,联动机构包括齿条、直杆、两个端面齿轮、横杆、齿轮、第一轴承、第二轴承和固定杆,齿条安装于推杆的底面上,固定杆安装于放料管的左侧端面上,固定杆左侧设有一安装孔,第一轴承安装于安装孔内部,直杆安装于第一轴承的内环中,两个端面齿轮分别安装于直杆的两端上,上端的端面齿轮与齿条啮合连接,横杆设置于放料管下端,横杆右侧安装于成型板的中心处,齿轮安装于横杆的左侧,齿轮与下端的端面齿轮啮合连接,第二轴承安装于横杆上,第二轴承的外壁面上安装有支撑杆,支撑杆上端安装于放料管上。
作为优选的技术方案,推杆的表面上设有一滑槽,滑槽中滑动安装有滑块,滑块上端安装有连接杆,连接杆一端安装于放料管的内壁面上,滑槽和滑块均呈燕尾状结构设置,两者之间相匹配。
作为优选的技术方案,放料管上端安装有加料管。
作为优选的技术方案,放料管的底面上安装有底座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,联动性好,只要推动推杆就能完成挤压和成型,且由于受到成型板的阻挡,使得挤压的颗粒较为结实,增加了牢固性,掉落后不易松开,增加了完整性和质量,同时能根据需求改变颗粒的形状,增加了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中成型板的结构示意图;
图3为本实用新型中放料管和成型板之间的接触结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型的一种腐植酸肥料造粒机,包括放料管11、成型板13和压板9,所述放料管11右侧面呈倾斜结构设置,且右侧的端面向内弯曲,成型板13设置于放料管11的右侧,成型板13呈喇叭状结构设置,成型板13的外壁面与放料管11的右侧端面相抵,且两者之间相匹配,成型板13的外壁面上环绕成型板一圈设有一环形槽,弧形槽内部设有一块以上呈扇形结构的模板12,模板12的外壁面上均设有一个以上的成型孔14,成型板13的外圈面上安装有一个以上将模板锁紧固定的螺栓17,压板9倾斜设置于放料管11内部,压板9的左侧安装有推杆,推杆5下端安装有联动机构,联动机构一端与成型板13连接,并同步带动成型板13旋转。
本实施例中,联动机构包括齿条4、直杆2、两个端面齿轮3、横杆16、齿轮15、第一轴承、第二轴承18和固定杆1,齿条4安装于推杆5的底面上,固定杆1安装于放料管11的左侧端面上,固定杆1左侧设有一安装孔,第一轴承安装于安装孔内部,直杆2安装于第一轴承的内环中,两个端面齿轮3分别安装于直杆2的两端上,上端的端面齿轮3与齿条4啮合连接,横杆16设置于放料管11下端,横杆16右侧安装于成型板13的中心处,齿轮15安装于横杆16的左侧,齿轮15与下端的端面齿轮3啮合连接,第二轴承18安装于横杆16上,第二轴承18的外壁面上安装有支撑杆,支撑杆上端安装于放料管上。
本实施例中,推杆5的表面上设有一滑槽6,滑槽6中滑动安装有滑块7,滑块7上端安装有连接杆8,连接杆8一端安装于放料管11的内壁面上,滑槽6和滑块7均呈燕尾状结构设置,两者之间相匹配,使推杆只能沿着滑槽移动,避免了推杆的转动,增加了稳定性,使齿条能始终与端面齿轮啮合。
本实施例中,放料管11上端安装有加料管10,混合后的肥料顺着加料管加入放料管中。
本实施例中,放料管11的底面上安装有底座19。
使用时,向右推动推杆,使推杆沿着滑槽向右移动,推杆的移动带动了压板,使得肥料能直接的挤压进入成型孔中,并通过成型板的阻挡能有效的肥料压实,由于推杆在推动的时候带动了端面齿轮,端面齿轮的旋转带动直杆及齿轮,齿轮的旋转带动了横杆,横杆的旋转带动了成型板,在肥料成型后,通过旋转的成型板能将成型的肥料旋转到外部,并在自身的重量下从成型孔中掉出,完成对肥料的制粒。
其中,在拧下螺栓后,就能将模板从成型板中取出,方便了对其进行更换,使得能制成不同形状的肥料,增加了选择性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种腐植酸肥料造粒机,其特征在于:包括放料管、成型板和压板,所述放料管右侧面呈倾斜结构设置,且右侧的端面向内弯曲,成型板设置于放料管的右侧,成型板呈喇叭状结构设置,成型板的外壁面与放料管的右侧端面相抵,且两者之间相匹配,成型板的外壁面上环绕成型板一圈设有一环形槽,弧形槽内部设有一块以上呈扇形结构的模板,模板的外壁面上均设有一个以上的成型孔,成型板的外圈面上安装有一个以上将模板锁紧固定的螺栓,压板倾斜设置于放料管内部,压板的左侧安装有推杆,推杆下端安装有联动机构,联动机构一端与成型板连接,并同步带动成型板旋转。
2.根据权利要求1所述的腐植酸肥料造粒机,其特征在于:联动机构包括齿条、直杆、两个端面齿轮、横杆、齿轮、第一轴承、第二轴承和固定杆,齿条安装于推杆的底面上,固定杆安装于放料管的左侧端面上,固定杆左侧设有一安装孔,第一轴承安装于安装孔内部,直杆安装于第一轴承的内环中,两个端面齿轮分别安装于直杆的两端上,上端的端面齿轮与齿条啮合连接,横杆设置于放料管下端,横杆右侧安装于成型板的中心处,齿轮安装于横杆的左侧,齿轮与下端的端面齿轮啮合连接,第二轴承安装于横杆上,第二轴承的外壁面上安装有支撑杆,支撑杆上端安装于放料管上。
3.根据权利要求1所述的腐植酸肥料造粒机,其特征在于:推杆的表面上设有一滑槽,滑槽中滑动安装有滑块,滑块上端安装有连接杆,连接杆一端安装于放料管的内壁面上,滑槽和滑块均呈燕尾状结构设置,两者之间相匹配。
4.根据权利要求1所述的腐植酸肥料造粒机,其特征在于:放料管上端安装有加料管。
5.根据权利要求1所述的腐植酸肥料造粒机,其特征在于:放料管的底面上安装有底座。
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