CN211098756U - 一种无纺布生产用浆料助剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布技术领域，且公开了一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括机箱，所述机箱的上表面设为开口状，所述机箱的上表面固定连接有齿圈，所述机箱的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有两个滑块。该无纺布生产用浆料助剂混合装置，使用者将物料通过进料口添加至机箱内，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴和主搅拌板旋转，转轴通过主动齿轮带动两个从动齿轮旋转，从动齿轮通过齿圈带动两个转杆和辅助搅拌板旋转，并沿着圆形滑轨移动，解决了传统的混合装置，往往通过单轴旋转搅拌，混合效果差的问题，从而达到提高混合质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布生产用浆料助剂混合装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
在无纺布的加工生产过程中，需要对浆料功能性助加剂进行充分的混合工作，但是传统技术中的混合装置在使用时，往往通过单轴旋转搅拌，混合效果差，使得原料混合不均匀，降低了无纺布的加工效率，另外，混合装置在使用时，震动幅度大，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，具备提高混合质量和减震的优点，解决了混合效果差和震动幅度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高混合质量和减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括机箱，所述机箱的上表面设为开口状，所述机箱的上表面固定连接有齿圈，所述机箱的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的下表面通过轴承转动连接有两个转杆，所述圆形滑轨的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有主动齿轮，两个所述转杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮相啮合，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合，所述转轴的外表面固定连接有一组主搅拌板，两个所述转杆的外表面均固定连接有一组辅助搅拌板，所述主搅拌板与所述辅助搅拌板均位于所述机箱的内部，所述机箱的下便面设置有托板，所述机箱与所述托板之间固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述托板的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个铰接座，两个所述铰接座的上表面均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离所述铰接座的一端与所述机箱的下表面相铰接，两个所述铰接座与所述滑轨的内壁之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述圆形滑轨的下表面固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机通过螺栓连接。
优选的，所述主搅拌板与所述辅助搅拌板之间的间隙不小于四厘米。
优选的，所述主搅拌板的数量不小于八个，且均匀分布在所述转轴的外表面，所述辅助搅拌板的数量不下于八个，且均匀分布在所述转杆的外表面。
优选的，所述连接杆与所述机箱的下表面之间的铰接范围为三十至六十度。
优选的，所述机箱的外表面设有两个进料口，所述机箱的外表面设有出料嘴，所述出料嘴设置在所述进料口的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，具备以下有益效果：
(1)该无纺布生产用浆料助剂混合装置，在使用时，使用者将物料通过进料口添加至机箱内，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴和主搅拌板旋转，转轴通过主动齿轮带动两个从动齿轮旋转，从动齿轮通过齿圈带动两个转杆和辅助搅拌板旋转，并沿着圆形滑轨移动，解决了传统的混合装置，往往通过单轴旋转搅拌，混合效果差的问题，从而达到提高混合质量的目的。
(2)该无纺布生产用浆料助剂混合装置，驱动电机工作会带动装机械震动，机箱带动两个伸缩杆伸缩，通过设置的第一弹簧，起到减震的效果，同时，机箱通过两个铰接的连接杆带动两个铰接座沿着滑轨移动，通过设置的第二弹簧，起到进一步减震的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型的齿圈俯视结构示意图。
图中：1机箱、2齿圈、3支撑杆、4圆形滑轨、5滑块、6转杆、7驱动电机、8转轴、9主动齿轮、10从动齿轮、11主搅拌板、12辅助搅拌板、13托板、14伸缩杆、15第一弹簧、16滑轨、17铰接座、18连接杆、19第二弹簧、20进料口、21出料嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括机箱1，机箱1为圆通装设计,机箱1的上表面设为开口状，机箱1的外表面设有两个进料口20，机箱1的外表面设有出料嘴21，出料嘴21设置在进料口20的下方，出料嘴21和进进料口20的外表面均设置有挡板，可在机箱1的内部清洗设置导流板，用于方便出料，机箱1的上表面固定连接有齿圈2，机箱1的上表面固定连接有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端之间固定连接有圆形滑轨4，圆形滑轨4的内部滑动连接有两个滑块5，滑块5的下表面通过轴承转动连接有两个转杆6，圆形滑轨4的下表面固定连接有驱动电机7，圆形滑轨4的下表面固定连接有电机底座，电机底座的下表面与驱动电机7通过螺栓连接，为驱动电机7，提供支撑力，驱动电机7的型号为YS7134,驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定连接有主动齿轮9，两个转杆6的外表面固定连接有从动齿轮10，主动齿轮9与两个从动齿轮10相啮合，两个从动齿轮10均与齿圈2相啮合，转轴8的外表面固定连接有一组主搅拌板11，两个转杆6的外表面均固定连接有一组辅助搅拌板12，主搅拌板11与辅助搅拌板12之间的间隙不小于四厘米，避免主搅拌板11余辅助搅拌12在使用时发生碰撞，主搅拌板11的数量不小于八个，且均匀分布在转轴8的外表面，辅助搅拌板12的数量不下于八个，且均匀分布在转杆6的外表面，起到均匀混合的效果，驱动电机7带动转轴8和主搅拌板11旋转，转轴8通过主动齿轮9带动两个从动齿轮10旋转，从动齿轮10通过齿圈2带动两个转杆6和辅助搅拌板12旋转，并沿着圆形滑轨4移动，解决了传统的混合装置，往往通过单轴旋转搅拌，混合效果差的问题，从而达到提高混合质量的目的。
主搅拌板11与辅助搅拌板12均位于机箱1的内部，机箱1的下便面设置有托板13，机箱1与托板13之间固定连接有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的外表面套设有第一弹簧15，托板13的上表面开设有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有两个铰接座17，两个铰接座17的上表面均铰接有连接杆18，连接杆18与机箱1的下表面之间的铰接范围为三十至六十度，保证装置稳定运行，避免因角度过大造成装置损坏，两个连接杆18远离铰接座17的一端与机箱1的下表面相铰接，两个铰接座17与滑轨16的内壁之间固定连接有第二弹簧19，通过设置的第一弹簧15，起到减震的效果，同时，机箱1通过两个铰接的连接杆18带动两个铰接座17沿着滑轨16移动，通过设置的第二弹簧19，起到进一步减震的效果。
综上所述，该无纺布生产用浆料助剂混合装置，在使用时，使用者将物料通过进料口20添加至机箱1内，通过设置的驱动电机7，驱动电机7带动转轴8和主搅拌板11旋转，转轴8通过主动齿轮9带动两个从动齿轮10旋转，从动齿轮10通过齿圈2带动两个转杆6和辅助搅拌板12旋转，并沿着圆形滑轨4移动，解决了传统的混合装置，往往通过单轴旋转搅拌，混合效果差的问题，从而达到提高混合质量的目的。
该无纺布生产用浆料助剂混合装置，驱动电机7工作会带动装机械1震动，机箱1带动两个伸缩杆2伸缩，通过设置的第一弹簧15，起到减震的效果，同时，机箱1通过两个铰接的连接杆18带动两个铰接座17沿着滑轨16移动，通过设置的第二弹簧19，起到进一步减震的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上表面设为开口状，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定连接有齿圈(2)，所述机箱(1)的上表面固定连接有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端之间固定连接有圆形滑轨(4)，所述圆形滑轨(4)的内部滑动连接有两个滑块(5)，所述滑块(5)的下表面通过轴承转动连接有两个转杆(6)，所述圆形滑轨(4)的下表面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定连接有主动齿轮(9)，两个所述转杆(6)的外表面固定连接有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与两个所述从动齿轮(10)相啮合，两个所述从动齿轮(10)均与所述齿圈(2)相啮合，所述转轴(8)的外表面固定连接有一组主搅拌板(11)，两个所述转杆(6)的外表面均固定连接有一组辅助搅拌板(12)，所述主搅拌板(11)与所述辅助搅拌板(12)均位于所述机箱(1)的内部，所述机箱(1)的下便面设置有托板(13)，所述机箱(1)与所述托板(13)之间固定连接有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的外表面套设有第一弹簧(15)，所述托板(13)的上表面开设有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内部滑动连接有两个铰接座(17)，两个所述铰接座(17)的上表面均铰接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)远离所述铰接座(17)的一端与所述机箱(1)的下表面相铰接，两个所述铰接座(17)与所述滑轨(16)的内壁之间固定连接有第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，其特征在于：所述圆形滑轨(4)的下表面固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机(7)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，其特征在于：所述主搅拌板(11)与所述辅助搅拌板(12)之间的间隙不小于四厘米。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，其特征在于：所述主搅拌板(11)的数量不小于八个，且均匀分布在所述转轴(8)的外表面，所述辅助搅拌板(12)的数量不下于八个，且均匀分布在所述转杆(6)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，其特征在于：所述连接杆(18)与所述机箱(1)的下表面之间的铰接范围为三十至六十度。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，其特征在于：所述机箱(1)的外表面设有两个进料口(20)，所述机箱(1)的外表面设有出料嘴(21)，所述出料嘴(21)设置在所述进料口(20)的下方。
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| CN201921910647.2U CN211098756U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种无纺布生产用浆料助剂混合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113117551A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-16 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种石墨化负极材料混合制备设备 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921910647.2U patent/CN211098756U/zh active Active
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Effective date of registration: 20210114 Address after: 215000 88 Xueyuan Road, Baicheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Kunshan Nani Network Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 Tuncun Town Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Wujiang Huapeng Handiwork Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20220126 Address after: 215000 Meiyan Xiatang, Pingwang Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Wujiang Yuelong Textile Co.,Ltd. Address before: 215000 88 Xueyuan Road, Baicheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan Nani Network Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20220718 Address after: 215000 building 23, No. 2588, Wuzhong Avenue, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province Patentee after: Dongmei (Suzhou) Industrial Co.,Ltd. Address before: 215000 Meiyan Xiatang, Pingwang Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Wujiang Yuelong Textile Co.,Ltd. |
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