CN211098678U - 一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，包括搅拌桶、开关按钮和电机，所述搅拌桶的底部安装有减震底座，所述搅拌桶的外壁上装设有加热管道，所述搅拌桶的右侧焊接有排料管，所述搅拌桶的正面固定有开关按钮，所述搅拌桶的顶部装设有加料口，所述搅拌桶的正面固定有轨道。本实用新型通过设置有紧固夹插设在轨道内部开设的滑槽内，且紧固夹焊接在链条的一侧，通过转动摇把使得第一齿轮转动，在齿牙和齿槽的啮合下使得焊接在链条上的滑动杆上升，将固定在滑动杆上的丁苯橡胶乳液原料桶传送到搅拌桶的上方，便于加注乳胶原料，操作人员不需要爬高就可以进行原料加注，方便安全。

Description

一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置。

背景技术

锂离子电池是一种安全性能高、比容量高的存电放电装置，由于其性价比高等优点，锂离子电池被广泛应用在各行各业，锂离子电池在生产过程中需要使用丁苯橡胶乳液对锂离子电池的负极粉末进行粘合，丁苯橡胶乳液长时间存放会沉淀，直接使用影响粘合效果，因此在使用前我们需要对丁苯橡胶乳液进行搅拌处理，使其均匀，而且丁苯橡胶乳液在使用时如果长时间放置在空气中容易导致凝固，造成不必要的浪费，目前的搅拌装置仅仅采用单独的搅拌叶进行独立搅拌，搅拌效果不优良，且不能有效地防止丁苯橡胶乳液凝固，而且目前的搅拌装置在加注乳液原料时，需要操作人员爬到加注口上进行加注，操作不方便而且容易导致操作人员摔下造成人身伤害，因此，为解决以上问题，提出一种具有防凝固功能且便于加注乳液原料的锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前的搅拌装置不能有效地防止丁苯橡胶乳液凝固，采用单搅拌叶进行搅拌导致搅拌不均匀，且在加注时不便，易导致操作人员摔下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，包括搅拌桶、开关按钮和电机，所述搅拌桶的底部安装有减震底座，所述搅拌桶的外壁上装设有加热管道，所述搅拌桶的右侧焊接有排料管，所述搅拌桶的正面固定有开关按钮，所述搅拌桶的顶部装设有加料口，所述搅拌桶的正面固定有轨道，所述轨道的内部下方通过转动轴镶嵌有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧焊接有摇把，所述轨道的内部上方通过转动轴镶嵌有第二齿轮，所述第一齿轮的外侧套设有链条，所述链条的一侧焊接有滑动杆，所述滑动杆的正面焊接有支撑杆，所述支撑杆的中间位置通过转动轴连接有紧固夹，所述支撑杆的底部通过转动轴连接有滚轮，所述支撑杆的下方通过连杆焊接有套筒，所述套筒的内部插设有螺杆，所述螺杆的上方焊接有托盘，所述搅拌桶的下方固定有电机，所述电机的转动输出轴上焊接有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合有第四齿轮，其中一组所述第四齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的外侧焊接有搅拌叶。

优选的，所述加热管道的上端装设有进水管道，所述加热管道的下端装设有出水管道。

优选的，所述链条的下方套设在第一齿轮的外侧，所述链条的上方套设在第二齿轮的外侧，所述链条上的齿槽与第一齿轮和第二齿轮上的齿牙尺寸相同，所述链条与第一齿轮和第二齿轮设计为转动传动结构。

优选的，所述轨道的内部开设有滑槽，所述滑动杆两端的外侧尺寸和轨道内滑槽的内部尺寸相同，所述滑动杆与轨道通过滑槽设计为滑动结构。

优选的，所述紧固夹的两侧分别通过转动轴连接在支撑杆的中间位置，所述紧固夹的两侧通过转动轴与支撑杆设计为转动结构，所述紧固夹的前端通紧固螺栓连接。

优选的，所述套筒的内璧上开设有螺纹，所述螺杆的外侧开设有螺纹，所述螺杆通过螺纹与套筒设计为转动升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，通过设置有两组搅拌叶在搅拌桶的内部，且通过齿轮的啮合转动，使得两组搅拌叶相向转动，使得搅拌叶对搅拌桶内部的丁苯橡胶乳液进行高效均匀搅拌，大大提高了搅拌效率；

通过在搅拌桶的外壁上缠绕装设有加热管道，通过外接水温机将温水注入加热管道的内部，保证搅拌桶内部的温度维持在合适的温度，防止搅拌桶内部的丁苯橡胶乳液温度过低导致凝固；

通过设置有紧固夹插设在轨道内部开设的滑槽内，且紧固夹焊接在链条的一侧，通过转动摇把使得第一齿轮转动，在齿牙和齿槽的啮合下使得焊接在链条上的滑动杆上升，将固定在滑动杆上的丁苯橡胶乳液原料桶传送到搅拌桶的上方，便于加注乳胶原料，操作人员不需要爬高就可以进行原料加注，方便安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型轨道的内部结构剖面示意图。

图中：1、搅拌桶；2、减震底座；3、加热管道；4、排料管；5、开关按钮；6、加料口；7、轨道；8、第一齿轮；9、摇把；10、第二齿轮；11、链条；12、滑动杆；13、支撑杆；14、紧固夹；15、滚轮；16、套筒；17、螺杆；18、托盘；19、电机；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、转轴；23、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，包括搅拌桶1、开关按钮5和电机19，搅拌桶1的底部安装有减震底座2，搅拌桶1的外壁上装设有加热管道3，加热管道3的上端装设有进水管道，加热管道3的下端装设有出水管道，加热管道3上方的进水口连接在外接水温机的出水口上，加热管道3下端的出水口连接在水温机的进水口上，通过外接水温机为加热管道3提供循环热水供应，保证搅拌桶1的内温在合适的温度，防止搅拌桶1内部的丁苯橡胶乳液凝固，有效地避免了资源浪费，外接水温机的型号为BTM-6KW。

搅拌桶1的右侧焊接有排料管4，搅拌桶1的正面固定有开关按钮5，搅拌桶1的顶部装设有加料口6，加料口6为开口向外倾斜形设计，便于加注丁苯橡胶乳液，防止在加注时，乳液外漏出来，搅拌桶1的正面固定有轨道7，轨道7的内部下方通过转动轴镶嵌有第一齿轮8，第一齿轮8的右侧焊接有摇把9，轨道7的内部上方通过转动轴镶嵌有第二齿轮10，第一齿轮8的外侧套设有链条11，链条11的一侧焊接有滑动杆12，链条11的下方套设在第一齿轮8的外侧，链条11的上方套设在第二齿轮10的外侧，链条11上的齿槽与第一齿轮8和第二齿轮10上的齿牙尺寸相同，链条11与第一齿轮8和第二齿轮10设计为转动传动结构，轨道7的内部开设有滑槽，滑动杆12两端的外侧尺寸和轨道7内滑槽的内部尺寸相同，滑动杆12与轨道7通过滑槽设计为滑动结构，顺时针转动摇把9，由于摇把9与第一齿轮8焊接在一起，使得第一齿轮8顺时针转动，由于齿牙与齿槽的啮合作用，顺时针转动的第一齿轮8带动套设在第一齿轮8上的链条11向上转动，且由于滑动杆12可在轨道7内部开设的滑槽槽内自由滑动，向上转动的链条11带动滑动杆12向上移动，逆时针转动摇把9时，同上，在第一齿轮8和链条11的带动下，滑动杆12在轨道7内部的滑槽内向下移动，通过转动摇把9就可以将固定在滑动杆12上的丁苯橡胶乳液原料通送上送下，进行加注操作，方便安全。

滑动杆12的正面焊接有支撑杆13，支撑杆13的中间位置通过转动轴连接有紧固夹14，紧固夹14的两侧分别通过转动轴连接在支撑杆13的中间位置，紧固夹14的两侧通过转动轴与支撑杆13设计为转动结构，紧固夹14的前端通紧固螺栓连接，通过调节紧固夹14前端的紧固螺栓可以改变紧固夹14内部夹持的直径，便于根据不同尺寸的乳液原料桶调节夹持范围，提高该装置的使用性。

支撑杆13的底部通过转动轴连接有滚轮15，支撑杆13的下方通过连杆焊接有套筒16，套筒16的内部插设有螺杆17，螺杆17的上方焊接有托盘18，套筒16的内璧上开设有螺纹，螺杆17的外侧开设有螺纹，螺杆17通过螺纹与套筒16设计为转动升降结构，当顺时针转动螺杆17时，由于螺纹的啮合作用，螺杆17向上移动，带动焊接在螺杆17上的托盘18向上移动，逆时针转动螺杆17，在螺杆17的带动下，托盘18向下移动，便于通过转动螺杆17调节托盘18的位置，使得不同规格的原料桶被安放在托盘18上时，其上端都与滑动杆12齐平，使得原料桶上升到搅拌桶1上端时，桶口与加料口6对齐，防止乳液洒出。

搅拌桶1的下方固定有电机19，电机19的转动输出轴上焊接有第三齿轮20，第三齿轮20的两侧均啮合有第四齿轮21，其中一组第四齿轮21的内部焊接有转轴22，转轴22的外侧焊接有搅拌叶23，当电机19通电顺时针转动时，由于第三齿轮20焊接在电机19的转动输出轴上，第三齿轮20顺时针转动，由于两组第四齿轮21分别啮合安装在第三齿轮20的左右两侧，两组第四齿轮21均顺时针转动，带动焊接在第四齿轮21上的转轴22顺时针转动，使得焊接在转轴22上的两组搅拌叶23顺时针转动，顺时针转动的两组搅拌叶23对搅拌桶1内部的丁苯橡胶乳液充分均匀的搅拌。

工作原理：安装时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，将加热管道3上方的进水口连接在外接水温机的出水口上，将加热管道3下端的出水口连接在水温机的进水口上，为加热管道3提供循环热水供应，保证搅拌桶1的内温在合适的温度，防止搅拌桶1内部的丁苯橡胶乳液凝固；

工作时，操作人员顺时针转动螺杆17，在螺纹的啮合下，螺杆17向下移动，带动焊接在螺杆17上的托盘18向下移动，同理，顺时针转动螺杆17，螺杆17带动托盘18向上移动，根据丁苯橡胶乳液原料桶的高度，转动螺杆17，调节托盘18的位置，使得原料桶放置在托盘18上时，原料桶的上端与滑动杆12齐平，转动紧固夹14前端的紧固螺栓将紧固夹14打开，将丁苯橡胶乳液原料桶放置在调节好的托盘18上，转动紧固夹14前端的紧固螺栓，使得紧固夹14将原料桶紧固夹持，顺时针转动摇把9，由于摇把9与第一齿轮8焊接在一起，第一齿轮8顺时针转动，在第一齿轮8上齿牙和链条11上齿槽的啮合下，链条11向上转动，由于滑动杆12焊接在链条11的一侧，且滑动杆12插接在轨道7内部的滑槽内，滑动杆12沿着轨道7内部的滑槽向上移动，将原料桶运送到搅拌桶1的上方，进行乳液加注；

加注完成后，按动开关按钮5使得电机19通电启动，电机19顺时针转动，由于第三齿轮20焊接在电机19的转动输出轴上，第三齿轮20顺时针转动，由于两组第四齿轮21分别啮合安装在第三齿轮20的左右两侧，两组第四齿轮21相向转动，带动焊接在第四齿轮21上的转轴22相向转动，使得焊接在转轴22上的两组搅拌叶23相向转动，相向转动的搅拌叶23对搅拌桶1内部的丁苯橡胶乳液充分均匀的搅拌，电机19的型号为YX3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，包括搅拌桶(1)、开关按钮(5)和电机(19)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部安装有减震底座(2)，所述搅拌桶(1)的外壁上装设有加热管道(3)，所述搅拌桶(1)的右侧焊接有排料管(4)，所述搅拌桶(1)的正面固定有开关按钮(5)，所述搅拌桶(1)的顶部装设有加料口(6)，所述搅拌桶(1)的正面固定有轨道(7)，所述轨道(7)的内部下方通过转动轴镶嵌有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的右侧焊接有摇把(9)，所述轨道(7)的内部上方通过转动轴镶嵌有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(8)的外侧套设有链条(11)，所述链条(11)的一侧焊接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的正面焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的中间位置通过转动轴连接有紧固夹(14)，所述支撑杆(13)的底部通过转动轴连接有滚轮(15)，所述支撑杆(13)的下方通过连杆焊接有套筒(16)，所述套筒(16)的内部插设有螺杆(17)，所述螺杆(17)的上方焊接有托盘(18)，所述搅拌桶(1)的下方固定有电机(19)，所述电机(19)的转动输出轴上焊接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)的两侧均啮合有第四齿轮(21)，其中一组所述第四齿轮(21)的内部焊接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧焊接有搅拌叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，其特征在于：所述加热管道(3)的上端装设有进水管道，所述加热管道(3)的下端装设有出水管道。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，其特征在于：所述链条(11)的下方套设在第一齿轮(8)的外侧，所述链条(11)的上方套设在第二齿轮(10)的外侧，所述链条(11)上的齿槽与第一齿轮(8)和第二齿轮(10)上的齿牙尺寸相同，所述链条(11)与第一齿轮(8)和第二齿轮(10)设计为转动传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，其特征在于：所述轨道(7)的内部开设有滑槽，所述滑动杆(12)两端的外侧尺寸和轨道(7)内滑槽的内部尺寸相同，所述滑动杆(12)与轨道(7)通过滑槽设计为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，其特征在于：所述紧固夹(14)的两侧分别通过转动轴连接在支撑杆(13)的中间位置，所述紧固夹(14)的两侧通过转动轴与支撑杆(13)设计为转动结构，所述紧固夹(14)的前端通紧固螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，其特征在于：所述套筒(16)的内璧上开设有螺纹，所述螺杆(17)的外侧开设有螺纹，所述螺杆(17)通过螺纹与套筒(16)设计为转动升降结构。

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