CN211098237U - 一种废气粉尘收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气粉尘收集处理装置，包括吸风龙门架、粉尘处理机构、废气处理机构、风机和电控装置；龙门架上直接安装侧吸风罩和顶吸风罩，并在龙门架顶部安装粉尘处理机构、废气处理机构和风机，形成一体式的废气粉尘收集处理装置，可移动收集粉尘和废气，结构紧凑、体积小、重量轻、可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，提高了粉尘废气的捕集效果。本实用新型操作方便，结构简单，将污染源统一收集治理，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的环境治理效率，效果显著。

Description

一种废气粉尘收集处理装置

技术领域

本实用新型属于废气粉尘治理领域，具体涉及一种废气粉尘收集处理装置。

背景技术

潮模砂又称湿型砂，是指在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型芯不用烘干，可直接浇注的砂。潮模砂铸造在浇注过程中会产生大量的废气和粉尘，对人体危害很大，而目前很多铸造厂，产品结构复杂、多样，浇铸箱摆放不规则、凌乱，污染源过于分散，不方便统一收集治理。造成环保治理设备投资成本太高、运营成本高、效果太低，对生产企业造成过多的负担，不利于环保治理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种废气粉尘收集处理装置，龙门架上直接安装侧吸风罩和顶吸风罩，并在龙门架顶部安装粉尘处理机构、废气处理机构和风机，形成一体式的废气粉尘收集处理装置，可移动收集粉尘和废气，结构紧凑、体积小、重量轻、可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，提高了粉尘废气的捕集效果。本实用新型操作方便，结构简单，将污染源统一收集治理，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的环境治理效率，效果显著。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废气粉尘收集处理装置，包括吸风龙门架、粉尘处理机构、废气处理机构、风机和电控装置；

所述吸风龙门架包括多个侧吸风罩、多个顶吸风罩、平台、支架和电动行走机构；所述侧吸风罩安装在平台的前侧，所述顶吸风罩安装在平台的底部；所述平台的左右两端分别设有支架，支架的底部设有电动行走机构，所述电动行走机构能够在轨道内移动；多个所述侧吸风罩通过管道并联到第一总管道，多个顶吸风罩通过管道并联到第二总管道；

所述粉尘处理机构包括除尘器和火星捕灭装置；所述第一总管道和第二总管道分别与除尘器的含尘空气入口连接，所述火星捕灭装置通过喷粉管与除尘器的含尘空气入口连接；

所述废气处理机构包括UV光解装置和活性炭吸附室；所述除尘器的出风口与UV光解装置的进风口连接，UV光解装置的出风口与活性炭吸附室的进风口连接，活性炭吸附室的出风口与风机连接；

所述第一总管道和第二总管道内分别设有电动阀门，每个侧吸风罩和顶吸风罩的管道分别设有电动阀门；

所述电控装置分别与粉尘处理机构、废气处理机构、风机和电动阀门连接。

上述方案中，所述电控装置为PLC。

上述方案中，所述电动行走机构的底部设有电动滑轮，所述电动滑轮能够在轨道内移动。

有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型龙门架上直接安装侧吸风罩和顶吸风罩，并在龙门架顶部安装粉尘处理机构、废气处理机构和风机，形成一体式的废气粉尘收集处理装置，可移动收集粉尘和废气，结构紧凑、体积小、重量轻、可在污染区灵活移动，治理区域广，针对潮模砂浇注过程中产生的污染源情况不同，选择不同的吸风罩，提高了粉尘废气的捕集效果。本实用新型操作方便，结构简单，将污染源的废气和粉尘统一收集治理，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的环境治理效率，效果显著。

2.本实用新型在浇注时采用侧吸风罩，从浇铸箱的后上方对废气粉尘进行收集，不影响浇注，同时又保证最佳的废气粉尘收集效果，浇注后，移动平台，采用顶吸风罩直接从正上方进行收集浇铸箱冷却过程产生的少量的废气和粉尘，而侧吸风罩也可以同时对下一排浇铸箱进行吸尘操作。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一实施方式的废气粉尘收集处理装置俯视示意图。

图2为本实用新型一实施方式的吸风龙门架的结构示意图一。

图3为本实用新型一实施方式的吸风龙门架的结构示意图二。

图4为本实用新型一实施方式的顶吸风罩结构示意图。

图5为本实用新型一实施方式的侧吸风罩结构示意图。

图6为本实用新型一实施方式的侧吸风罩侧视图。

图7为本实用新型一实施方式的除尘器正常运行的结构示意图。

图8为本实用新型一实施方式的除尘器虑件清灰的结构示意图。

图9为本实用新型一实施方式的活性炭吸附室结构示意图。

图中，1.粉尘处理机构；2.废气处理机构；3.风机；4.侧吸风罩；5.顶吸风罩；6.平台；7.支架；8.电动行走机构；9.轨道；10.第一总管道；11.第二总管道；12.除尘器；13.火星捕灭装置；14.含尘空气入口；15.出风口；16.浇铸箱；17.喷粉管；18.含尘室；19.洁净室；20.通孔；21.滤筒；22.中空管；23.集尘抽屉；24.高压空气反吹装置；25.管道；26.电动伸缩管；27.扩张端；28.气流均布板；29.阑珊；30.支撑板；31.隔膜阀；32.UV光解装置；33.活性炭吸附室；34.横向活性炭吸附板；35.纵向活性炭吸附板；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1所示为本实用新型所述废气粉尘收集处理装置的一种实施方式，所述废气粉尘收集处理装置包括吸风龙门架、粉尘处理机构1、废气处理机构2、风机3和电控装置。

如图2和3所示，所述吸风龙门架包括多个侧吸风罩4、多个顶吸风罩5、平台6、支架7和电动行走机构8；所述侧吸风罩4安装在平台6的前侧，所述顶吸风罩5安装在平台6的底部；所述平台6的左右两端分别设有支架7，支架7的底部设有电动行走机构8，所述电动行走机构8能够在轨道9内移动；多个所述侧吸风罩4通过管道并联到第一总管道10，多个顶吸风罩5通过管道并联到第二总管道11。所述第一总管道10和第二总管道11内分别设有电动阀门，每个侧吸风罩4和顶吸风罩5的管道分别设有电动阀门，可以独立开启单个吸风罩，以便进行独立区域的粉尘废气的收集。所述电控装置分别与粉尘处理机构1、废气处理机构2、风机3和电动阀门连接。

根据本实施例优选的，所述电控装置为PLC。

根据本实施例优选的，所述电动行走机构8的底部设有电动滑轮，所述电动滑轮能够在轨道9内移动，电动滑轮与PLC连接。

根据本实施例优选的，所述平台6上设有爬梯。

根据本实施例优选的，所述支架7为电动升降支架，电动升降支架与PLC连接；所述电控装置控制电动行走机构8的移动，控制电动升降支架的升降，从而调整侧吸风罩4和顶吸风罩5与浇铸箱16的高度，进一步提高废气粉尘的收集效果。

图4和5所示，每个侧吸风罩4和顶吸风罩5分别设有阑珊29。如图5和6所示，所述侧吸风罩4的吸风口处设有气流均布板28，所述气流均布板28为弧形板，所述弧形板弧形的一面朝向阑珊29，弧形板改变了垂直吸风口的风向，对于气流的流向起到引导作用，避免气流不均，提高了烟尘废气捕捉效率。所述气流均布板28的一端安装在吸风口处，另一端通过支撑板30与侧吸风罩4的顶部连接，用于固定气流均布板28。

根据本实施例优选的，所述阑珊29为百叶进风口，方便气流均布，防止其他异物吸入。

根据本实施例优选的，所述侧吸风罩4为三棱柱型，可以增加罩口周边的补集面积，减少粉尘逃逸，提高粉尘的补集效率，增加收尘效果。

根据本实施例优选的，所述粉尘处理机构1包括除尘器12和火星捕灭装置13；所述第一总管道10和第二总管道11分别与除尘器12的含尘空气入口14连接，所述火星捕灭装置13通过喷粉管17与除尘器12的含尘空气入口14连接；由于浇铸过程中难免火星被吸入，为了防止火星进入除尘器12毁掉滤材，在除尘器12进风口加所述火星捕灭装置13。

根据本实施例优选的，如图7所示所述除尘器12内设有含尘室18和洁净室19；含尘室18和洁净室19之间设有通孔20；所述含尘室18的顶部设有含尘空气入口14，含尘室18内设有若干倾斜布置的滤筒21，所述滤筒21的中空管22与通孔20连接，含尘室18内还设有压差传感器；所述含尘室18的底部设有集尘抽屉23；所述洁净室19设有出风口15和高压空气反吹装置24；所述高压空气反吹装置24与洁净室19通过若干管道25连接，管道25上均设有隔膜阀31；每根管道25的出气口分别设有电动伸缩管26，所述电动伸缩管26的末端设有扩张端27；每根电动伸缩管26的扩张端27对应一个与滤筒21连通的通孔20，如图8所示，电动伸缩管26能够伸缩来改变与通孔20之间的间隙。根据本实施例优选的，所述电动伸缩管26为电动丝杆，所述电动丝杆的丝杆为中空结构，丝杆一端连接管道25的出气口，另一端设有扩张端27，丝杆在电机的驱动下，可伸缩。

根据本实施例优选的，所述废气处理机构2包括UV光解装置32和活性炭吸附室33；所述除尘器12的出风口16与UV光解装置32的进风口连接，UV光解装置32的出风口与活性炭吸附室33的进风口连接，活性炭吸附室33的出风口与风机3连接。

如图9所示，根据本实施例优选的，所述活性炭吸附室33内设有多层横向活性炭吸附板34和纵向活性炭吸附板35；所述横向活性炭吸附板34分别横向间隔设置在活性炭吸附室33内的上部和下部，所述纵向活性炭吸附板35分别纵向间隔设置在活性炭吸附室33内的中部，且纵向活性炭吸附板35的两端跟别与相邻的横向活性炭吸附板34连接。通过多层横向活性炭吸附板34和纵向活性炭吸附板35提高了废气与活性炭的接触面积，经过多次过滤，提高了净化效果。

本实用新型的工作过程：在浇注时，铁水是从侧上方导入浇铸箱16中，而浇注时产生的烟气是向正上方飘散，在浇注时采用侧吸风罩4，从浇铸箱16的后上方对粉尘进行收集，不影响浇注，同时又保证最佳的收尘效果，浇注后，浇铸箱16需要自然冷却，在冷却时会一些有机废气和少量的粉尘散发出来，移动平台6，采用顶吸风罩5直接从正上方进行收集浇铸箱16冷却过程产生的少量的粉尘，而侧吸风罩4也可以同时对下一排浇铸箱16进行吸尘操作。本实用新型针对浇注和冷却的不同情况，采用不同的吸风罩，保证最佳的集尘效果，操作方便，结构简单，将污染源统一收集治理，降低治理成本，大大提高了潮模砂铸造的治理效率，效果显著。本实用新型结构紧凑、体积小、重量轻、可在污染区灵活移动，针对不同位置的污染源进行废气和粉尘收集治理，达到高效排风。可移动收集废气和粉尘、治理设备可灵活布置，收集效率高，投资成本低，设备小巧，但通过灵活移动，治理区域广。

所述除尘器12的工作过程为：粉尘和废气通过风机3产生的负压气流经管道进入含尘室18，通过滤筒21过滤分离到洁净室19经风机3作用完成。粉尘则被滤芯阻拦在其表面上，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差传感器检测到压差达到预先设定值时，发送信号到PLC，PLC控制高压空气反吹装置的隔膜阀31打开，控制电机驱动丝杆伸长，压缩空气经管道25，从丝杆的扩张端27瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都得到清扫。将粉尘净化后的空气进入废气处理机构2。

本实用新型的废气处理过程：废气依次进入UV光解装置32和活性炭吸附室33，净化后的空气经过风机3的出风口排到环境中。通过UV光解装置32和活性炭吸附室33的结合，将UV光解技术与活性炭吸附技术连用，利用活性炭吸附特性吸附UV光解后产生的一些附属产物，提高废气处理效率。并对所述活性炭吸附室33进行优化，提高了活性炭吸附室33的吸附效果，进一步提高了废气处理的效果。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种废气粉尘收集处理装置，其特征在于，包括吸风龙门架、粉尘处理机构(1)、废气处理机构(2)、风机(3)和电控装置；

所述吸风龙门架包括多个侧吸风罩(4)、多个顶吸风罩(5)、平台(6)、支架(7)和电动行走机构(8)；所述侧吸风罩(4)安装在平台(6)的前侧，所述顶吸风罩(5)安装在平台(6)的底部；所述平台(6)的左右两端分别设有支架(7)，支架(7)的底部设有电动行走机构(8)，所述电动行走机构(8)能够在轨道(9)内移动；多个所述侧吸风罩(4)通过管道并联到第一总管道(10)，多个顶吸风罩(5)通过管道并联到第二总管道(11)；

所述粉尘处理机构(1)包括除尘器(12)和火星捕灭装置(13)；所述第一总管道(10)和第二总管道(11)分别与除尘器(12)的含尘空气入口(14)连接，所述火星捕灭装置(13)通过喷粉管(17)与除尘器(12)的含尘空气入口(14)连接；

所述废气处理机构(2)包括UV光解装置(32)和活性炭吸附室(33)；所述除尘器(12)的出风口(15)与UV光解装置(32)的进风口连接，UV光解装置(32)的出风口与活性炭吸附室(33)的进风口连接，活性炭吸附室(33)的出风口与风机(3)连接；

所述第一总管道(10)和第二总管道(11)内分别设有电动阀门，每个侧吸风罩(4)和顶吸风罩(5)的管道分别设有电动阀门；

所述电控装置分别与粉尘处理机构(1)、废气处理机构(2)、风机(3)和电动阀门连接。

2.根据权利要求1所述的废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述电控装置为PLC。

3.根据权利要求1所述的废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述电动行走机构(8)的底部设有电动滑轮，所述电动滑轮能够在轨道(9)内移动。

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