CN211098197U - 一种包装盒印刷废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒印刷技术领域，尤其涉及一种包装盒印刷废气处理装置，解决现有技术中废气中存在粉末颗粒且不易净化的问题，包括处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，处理箱的另一侧与抽气泵连接，并且处理箱的一侧侧壁底部设置有密封盖，处理箱的另一侧侧壁底部连接有排水管，所述处理箱的内部两侧均安装有喷头，处理箱的顶部中间设置有与喷头相连接的水箱，处理箱的两侧内壁均焊有限位板，限位板的底部焊有固定轴，相比于现有技术，本实用新型不仅为粉末颗粒物的净化提供了方便，而且也避免了该类污染物对大气环境的污染，同时也间接地提高了最后排出气体的纯度。

Description

一种包装盒印刷废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒印刷技术领域，尤其涉及一种包装盒印刷废气处理装置。

背景技术

包装印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术。包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨含有50％-60％的挥发性组分，调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放。

在废气的排放过程中，可以通过净化装置对其进行净化，但是其中夹杂的大量颗粒状粉末不易净化，在排放后对大气环境存在极大的影响，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气中存在粉末颗粒且不易净化的问题，而提出的一种包装盒印刷废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装盒印刷废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，处理箱的另一侧与抽气泵连接，并且处理箱的一侧侧壁底部设置有密封盖，处理箱的另一侧侧壁底部连接有排水管；

所述处理箱的内部两侧均安装有喷头，处理箱的顶部中间设置有与喷头相连接的水箱，处理箱的两侧内壁均焊有限位板，限位板的底部焊有固定轴，两侧的固定轴外壁滑动设置有内置光敏二极管的浮板，处理箱的内底壁嵌有发光二极管，光敏二极管与发光二极管相对接，浮板的内部中间设置有带板条的筛网板，板条的两端通过扳栓均活动设置有定位销，定位销安插置于浮板的内部。

优选的，所述处理箱的顶部中间开设有凹槽，水箱置于凹槽内，并且两个喷头与处理箱的内壁之间均通过螺钉固定连接。

优选的，所述浮板的内部两侧均开设有限位孔，固定轴置于限位孔内，并且固定轴的底壁与处理箱的内底壁之间通过焊接固定。

优选的，所述光敏二极管嵌于浮板底壁的中间位置，并且发光二极管嵌于处理箱的内底壁的中间位置。

优选的，所述板条与筛网板呈一体式设置，板条的内部两端均开设有内腔，定位销通过压缩弹簧活动置于内腔的内部一侧，内腔的外侧在板条的侧壁开设有滑槽，扳栓滑动置于滑槽内。

相比于现有技术，本实用新型在处理箱中设置喷头，利用喷出的水与废气结合，使其将其中的粉末颗粒物与流动的气体分离，并随水流落于筛网板上，为粉末颗粒物的净化提供了方便，避免了该类污染物对大气环境的污染，也间接地提高了最后排出气体的纯度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装盒印刷废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装盒印刷废气处理装置的浮板以及筛网板的安装示意图。

图中：1处理箱、11进气管、12排水管、13限位板、14固定轴、15发光二极管、16密封盖、2喷头、3抽气泵、4浮板、41限位孔、42光敏二极管、5板条、51内腔、52定位销、53扳栓、54筛网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种包装盒印刷废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧连接有进气管11，处理箱1的另一侧与抽气泵3连接，并且处理箱1的一侧侧壁底部设置有密封盖16，密封盖16是为了后续在取出筛网板54时提供方便，处理箱1的另一侧侧壁底部连接有排水管12，排水管12用于排出混有粉末颗粒物的水，处理箱1的内部两侧均安装有喷头2，处理箱1的顶部中间设置有与喷头2相连接的水箱，处理箱1的两侧内壁均焊有限位板13，限位板13是为了控制加水的水位，限位板13的底部焊有固定轴14，两侧的固定轴14外壁滑动设置有内置光敏二极管42的浮板4，浮板4是为了安装筛网板54以及对处理箱1内的水位进行控制，浮板4的内部两侧均开设有限位孔41，固定轴14置于限位孔41内，并且固定轴14的底壁与处理箱1的内底壁之间通过焊接固定，处理箱1的内底壁嵌有发光二极管15，光敏二极管42与发光二极管15相对接，光敏二极管42嵌于浮板4底壁的中间位置，并且发光二极管15嵌于处理箱1的内底壁的中间位置，光敏二极管42与发光二极管15的作用是对浮板4的上移距离进行监测，浮板4的内部中间设置有带板条5的筛网板54，筛网板54是为了对气体中所含的粉末颗粒状物体进行筛分过滤，板条5的两端通过扳栓53均活动设置有定位销52，定位销52是为了对板条5进行固定，定位销52安插置于浮板4的内部。

其中，处理箱1的顶部中间开设有凹槽，水箱置于凹槽内，并且两个喷头2与处理箱1的内壁之间均通过螺钉固定连接。

另外，板条5与筛网板54呈一体式设置，板条5的内部两端均开设有内腔51，定位销52通过压缩弹簧活动置于内腔51的内部一侧，内腔51的外侧在板条5的侧壁开设有滑槽，扳栓53滑动置于滑槽内，扳栓53是为了方便移动调节定位销52。

本实施例中，首先打开密封盖16，将筛网板54沿着浮板4内壁塞入，当板条5插入其中的时候，将两侧的扳栓53向中间一侧扳动，随后继续插入，待筛网板54的侧壁抵至浮板4的内壁时，松开扳栓53，使得定位销52在压缩弹簧的作用下卡于浮板4内的卡槽内，将其固定，接着将密封盖16锁上密封，接着接通总电源，打开水箱排水阀，使其对喷头2进行供水，并使得喷头2开始喷洒水，随即进气管11和抽气泵3打开，开始排入废气，废气进入后，其中的粉末颗粒物杂质被喷淋下来的水带着落下，而气体则继续被抽气泵3抽出，粉末颗粒物在与水结合后受自身重力而落下，落于筛网板54上，一些较小的粉末颗粒物则随水流穿过筛网板54并溶于水内，而颗粒较大的则留于筛网板54上，随着喷水量逐渐增多，处理箱1内的水位不断上涨，浮板4也随之上移，当浮板4上移至限位板13底部时，此时光敏二极管42与发光二极管15之间的间距达到设定值(发光二极管15为发射端，光敏二极管42为接收端，光敏二极管42在监测的数据达到设定值以及为0时，会通过无线信号控制排水管12、进气管11、抽气泵3以及排水阀的开启)，水箱的排水阀关闭，并且进气管11和抽气泵3也停止，同时，排水管12的阀门打开，水流出，带着溶于水的一些粉末颗粒物一起流出，流尽后，此时光敏二极管42与发光二极管15之间的间距为0，排水管12的阀门关闭，同时水箱的排水阀、进气管11以及抽气泵3再次启动，重复上述过程，待废气全部处理完后，将总电源关闭，然后打开密封盖16，将两侧的扳栓53向中间一侧扳动(结束时处理箱1内的水肯定是排尽的，而此时的浮板4必然是与处理箱1的底壁接触)，待定位销52与浮板4分开后，将板条5抽出，顺带抽离筛网板54，然后对筛网板54进行清洗，洗净后再装回浮板4内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装盒印刷废气处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的一侧连接有进气管(11)，处理箱(1)的另一侧与抽气泵(3)连接，并且处理箱(1)的一侧侧壁底部设置有密封盖(16)，处理箱(1)的另一侧侧壁底部连接有排水管(12)；

其特征在于，所述处理箱(1)的内部两侧均安装有喷头(2)，处理箱(1)的顶部中间设置有与喷头(2)相连接的水箱，处理箱(1)的两侧内壁均焊有限位板(13)，限位板(13)的底部焊有固定轴(14)，两侧的固定轴(14)外壁滑动设置有内置光敏二极管(42)的浮板(4)，处理箱(1)的内底壁嵌有发光二极管(15)，光敏二极管(42)与发光二极管(15)相对接，浮板(4)的内部中间设置有带板条(5)的筛网板(54)，板条(5)的两端通过扳栓(53)均活动设置有定位销(52)，定位销(52)安插置于浮板(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部中间开设有凹槽，水箱置于凹槽内，并且两个喷头(2)与处理箱(1)的内壁之间均通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于，所述浮板(4)的内部两侧均开设有限位孔(41)，固定轴(14)置于限位孔(41)内，并且固定轴(14)的底壁与处理箱(1)的内底壁之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于，所述光敏二极管(42)嵌于浮板(4)底壁的中间位置，并且发光二极管(15)嵌于处理箱(1)的内底壁的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷废气处理装置，其特征在于，所述板条(5)与筛网板(54)呈一体式设置，板条(5)的内部两端均开设有内腔(51)，定位销(52)通过压缩弹簧活动置于内腔(51)的内部一侧，内腔(51)的外侧在板条(5)的侧壁开设有滑槽，扳栓(53)滑动置于滑槽内。

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