CN211098112U - 一种物料生产用废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种物料生产用废气处理设备，包括支撑座，支撑座的顶面固定连接在第一处理箱的底面，第一处理箱的顶部一侧固定套接有进气管，第一处理箱的底部一侧固定套接有螺纹管接口，螺纹管接口螺纹连接有出水管，出水管的一端固定套接在水泵的一侧，水泵的另一侧固定套接在进水管的一端。本实用新型通过第一处理箱与第二处理箱将生产的废气分为两级处理，将第一处理箱与水箱的配合使用，利用水溶液吸收废气中的颗粒杂质，对废气进行一级净化处理，分担二级净化处理中活性炭的负担，在处理的废气量较大时，避免活性炭的吸收超出负荷，导致净化效果降低的现象，便于提高活性炭的净化效率。

Description

一种物料生产用废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种物料生产用废气处理设备。

背景技术

随着工业的快速发展，工业废气的排放也越来越加剧，在涂料的生产的和加工过程中不可避地产生大量含有挥发性有机化合物的废气，这些废气未经处理排进大气中，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康，并且某些有毒VOC废气还有致残、致畸、致癌作用，对长期暴露其的人体造成严重伤害，为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物。

挥发性有机化合物废气的治理，有多种处理技术可供使用，活性炭是应用最早的、用途最广的吸附剂，对苯类废气具有良好的吸附能力，活性炭利用其多孔、比表面大、疏水性好，且具有选择吸附能力的特性，使废气中的有害物质在活性炭表面沉淀，通过离子交换或附着吸收废气中的有害成分，将废气中的有害成分与气体混合物分离，达到净化的目的，然而传统的活性炭吸附工艺存在处理装置结构复杂，投资运行成本高，吸附层相对固定，活性炭更换维护不方便，吸附量小，处理效率低等缺陷，随着近年来，逐步发展的废气生物处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，处理效率高，处理效果好，但是同样存在投入成本高的问题，严重制约了一些中小型化工厂定制和投入使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料生产用废气处理设备，具备多级废气处理，活性炭更换便利的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种物料生产用废气处理设备，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接在第一处理箱的底面，所述第一处理箱的顶部一侧固定套接有进气管，所述第一处理箱的底部一侧固定套接有螺纹管接口，所述螺纹管接口的内部螺纹连接有出水管，所述出水管的一端固定套接在水泵的一侧，所述水泵的另一侧固定套接在进水管的一端，所述进水管的另一端固定套接在水箱的顶面一侧，所述水箱的一侧固定连接有废水回收箱，所述水箱的底部一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有摩擦片，所述废水回收箱的底部一端固定套接有出水阀门，所述废水回收箱的顶面一侧固定套接在进水阀门的一端，所述进水阀门的另一端固定套接在第一处理箱底面的另一侧，所述第一处理箱的顶面两侧固定套接有空心支撑杆，所述空心支撑杆的一端固定套接在第二处理箱的底面，所述第二处理箱的顶面两侧固定套接有进料管口，所述第二处理箱的底面两侧固定套接有出料管口，所述第二处理箱的顶面固定套接有出气管，所述第二处理箱的内部固定套接有隔离板。

精选的，所述空心支撑杆的内部开设有通气型腔，且空心支撑杆的高度值大于出料管口的长度值。

精选的，所述进料管口与出料管口相互对称，且出料管口的顶部为梯形接口。

精选的，所述第一处理箱的内部固定套接有四个隔离板，且隔离板的内部固定套接有网格结构。

精选的，所述进气管的底部开设有透气孔，且进气管的长度值大于第一处理箱的厚度值。

精选的，所述水箱的一端与废水回收箱的一端均固定连接有两个活动轮，且水箱两侧与废水回收箱的两侧均固定连接有螺纹套。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一处理箱与第二处理箱将生产的废气分为两级处理，将第一处理箱与水箱的配合使用，利用水溶液吸收废气中的颗粒杂质，对废气进行一级净化处理，分担二级净化处理中活性炭的负担，并且在处理的废气量较大时，避免活性炭的吸收超出负荷，导致净化效果降低的现象，便于提高活性炭的净化效率。

2、本实用新型通过将第二处理箱中的活性炭分段安放，通过开设多个进料口和出料口，使得活性炭可以同时多个位置更换，缩短更换时间，提高活性炭的更换效率，并解决传统整体结构一个出料口容易堵塞的问题，再通过第一处理箱与第二处理箱的叠加连接，充分利用空间，使得整体装置的占地面积减小，提高可实行性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构第二处理箱俯视示意图；

图3为本实用新型结构第二处理箱剖视示意图；

图4为本实用新型结构第一处理箱俯视示意图；

图5为本实用新型结构隔离板正视示意图；

图6为本实用新型结构进气管正视示意图。

图中：1、支撑座；2、第一处理箱；3、进气管；4、螺纹管接口；5、出水管；6、水泵；7、进水管；8、水箱；9、废水回收箱；10、螺纹套；11、螺杆；12、摩擦片；13、出水阀门；14、进水阀门；15、空心支撑杆；16、第二处理箱；17、进料管口；18、出料管口；19、出气管；20、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种物料生产用废气处理设备，包括支撑座1，支撑座1的顶面固定连接在第一处理箱2的底面，第一处理箱2的顶部一侧固定套接有进气管3，第一处理箱2的底部一侧固定套接有螺纹管接口4，螺纹管接口4的内部螺纹连接有出水管5，出水管5的一端固定套接在水泵6的一侧，水泵6的另一侧固定套接在进水管7的一端，进水管7的另一端固定套接在水箱8的顶面一侧，水箱8的一侧固定连接有废水回收箱9，水箱8的底部一侧固定连接有螺纹套10，螺纹套10的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11的底部固定连接有摩擦片12，废水回收箱9的底部一端固定套接有出水阀门13，废水回收箱9的顶面一侧固定套接在进水阀门14的一端，进水阀门14的另一端固定套接在第一处理箱2底面的另一侧，第一处理箱2的顶面两侧固定套接有空心支撑杆15，空心支撑杆15的一端固定套接在第二处理箱16的底面，第二处理箱16的顶面两侧固定套接有进料管口17，第二处理箱16的底面两侧固定套接有出料管口18，第二处理箱16的顶面一侧固定套接有出气管19，第二处理箱16的内部固定套接有隔离板20。

其中，空心支撑杆15的内部开设有通气型腔，且空心支撑杆15的高度值大于出料管口18的长度值，空心支撑杆15内部的通气型腔将第一处理箱2中一级净化后的气体输送到第二处理箱16内，确保废气净化处理顺利运行，保证装置的可行性。

其中，进料管口17与出料管口18相互对称，且出料管口18的顶部为梯形接口，通过出料管口18顶部的梯形接口，扩大出料面积，使得活性炭的更换时间缩短，提高整体装置实用性。

其中，第二处理箱16的内部固定套接有四个隔离板20，且隔离板20的内部固定套接有网格结构，通过将第二处理箱16中的活性炭分段安放，通过开设多个进料管口17和出料管口18，使得活性炭可以同时多个位置更换，解决传统整体结构一个出料口容易堵塞的问题。

其中，进气管3的底部开设有透气孔，且进气管3的长度值大于第一处理箱2的厚度值，通过进气管3的底部开设有透气孔减缓废气进入第一处理箱2的速度，使第一处理箱2中的水溶液充分吸收废气中的颗粒杂质，减轻第二处理箱16的净化压力。

其中，水箱8的一端与废水回收箱9的一端均固定连接有两个活动轮，且水箱8两侧与废水回收箱9的两侧均固定连接有螺纹套10，提高水箱8与废水回收箱9组成连接水箱结构的灵活性以及连接水箱结构的稳固性，保证一级净化过程顺利进行。

工作原理：使用时，先将水箱8与废水回收箱9两侧螺纹套10中螺纹连接的螺杆11向下旋转，使得摩擦片12与地面接触，稳固水箱8与废水回收箱9，再启动水泵6，将水箱8中的水溶液通过进水管7与出水管5，输送到第一处理箱2中，再将第二处理箱16顶部的四个进料管口17螺纹连接的密封盖拧开，将活性炭从进料管口17倒入第二处理箱16的分段内部，完成后将进料管口17的密封盖拧上，然后将废气通入到进气管3的内部，通过进气管3的底部透气口进入到第一处理箱2的水溶液中过滤废气中颗粒杂质，进行一级净化，一级净化后的气体通过空心支撑杆15内开设的通气型腔进入到第二处理箱16中，再经过第二处理箱16内的活性炭进行二级吸附净化处理，净化后的气体最终通过出气管19排放到外界，在第一处理箱2中的水溶液使用一段时间后，打开进水阀门14，将第一处理箱2的使用一段时间水溶液通进水阀门14输送到废水回收箱9中，待后续处理，再启动水泵6补充第一处理箱2的水溶液，当第二处理箱16内的活性炭需要更换时，拧开第二处理箱16底部固定套接的出料管口18的密封盖，将吸附饱和的活性炭清出，再通过进料管口17重新补充第二处理箱16内部四个区间的活性炭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料生产用废气处理设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶面固定连接在第一处理箱（2）的底面，所述第一处理箱（2）的顶部一侧固定套接有进气管（3），所述第一处理箱（2）的底部一侧固定套接有螺纹管接口（4），所述螺纹管接口（4）的内部螺纹连接有出水管（5），所述出水管（5）的一端固定套接在水泵（6）的一侧，所述水泵（6）的另一侧固定套接在进水管（7）的一端，所述进水管（7）的另一端固定套接在水箱（8）的顶面一侧，所述水箱（8）的一侧固定连接有废水回收箱（9），所述水箱（8）的底部一侧固定连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的内部螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的底部固定连接有摩擦片（12），所述废水回收箱（9）的底部一端固定套接有出水阀门（13），所述废水回收箱（9）的顶面一侧固定套接在进水阀门（14）的一端，所述进水阀门（14）的另一端固定套接在第一处理箱（2）底面的另一侧，所述第一处理箱（2）的顶面两侧固定套接有空心支撑杆（15），所述空心支撑杆（15）的一端固定套接在第二处理箱（16）的底面，所述第二处理箱（16）的顶面两侧固定套接有进料管口（17），所述第二处理箱（16）的底面两侧固定套接有出料管口（18），所述第二处理箱（16）的顶面固定套接有出气管（19），所述第二处理箱（16）的内部固定套接有隔离板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种物料生产用废气处理设备，其特征在于：所述空心支撑杆（15）的内部开设有通气型腔，且空心支撑杆（15）的高度值大于出料管口（18）的长度值。

3.根据权利要求1所述的一种物料生产用废气处理设备，其特征在于：所述进料管口（17）与出料管口（18）相互对称，且出料管口（18）的顶部为梯形接口。

4.根据权利要求1所述的一种物料生产用废气处理设备，其特征在于：所述第一处理箱（2）的内部固定套接有四个隔离板（20），且隔离板（20）的内部固定套接有网格结构。

5.根据权利要求1所述的一种物料生产用废气处理设备，其特征在于：所述进气管（3）的底部开设有透气孔，且进气管（3）的长度值大于第一处理箱（2）的厚度值。

6.根据权利要求1所述的一种物料生产用废气处理设备，其特征在于：所述水箱（8）的底部一端与废水回收箱（9）的底部一端均固定连接有两个活动轮，且水箱（8）底部两侧与废水回收箱（9）的底部两侧均固定连接有螺纹套（10）。

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