CN207478181U - 立式油漆废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式油漆废气处理设备，包括从上到下依次设置的风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室，所述风机室内设有多个风机以及出风口，所述VOC处理室内设有废气处理单元，所述过滤室内设有废气过滤装置，所述下箱室内设有除尘装置、除尘口以及进风口，所述风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室依次连通。本实用新型的废气处理设备采用立式结构，大幅降低了设备的占地面积，提高了空间利用率，便于场地的合理规划与设备的安置。本实用新型的废气处理设备结合多种废气处理技术于一体，能够针对不同性质的废气进行净化处理，提高了废气处理效果，使排放达标，满足了不同工况的使用需求。

Description

立式油漆废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种立式油漆废气处理设备。

背景技术

目前使用的油漆废气处理设备基本为卧式结构，箱体及各个工作单元横卧在地上，增加了占地面积，降低了空间利用率；尤其对于空间有限的工作场所，这种卧式结构的油漆废气处理设备的安置极为不便。

此外，现有油漆废气处理设备的功能相对单一，只是通过某一特定手段来处理废气，因而处理效果差、效率低，排放不达标，无法满足不同工况的使用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种立式油漆废气处理设备，包括从上到下依次设置的风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室，所述风机室内设有多个风机以及出风口，所述VOC处理室内设有废气处理单元，所述过滤室内设有废气过滤装置，所述下箱室内设有除尘装置、除尘口以及进风口，所述风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室依次连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述废气过滤装置包括多个滤筒、多个脉冲阀以及一气包，所述多个滤筒并排设置，所述多个脉冲阀一一对应地设置在所述多个滤筒上端，所述滤筒下端与下箱室连接，所述多个脉冲阀通过管道与所述气包连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘装置为螺旋输送机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述废气处理单元为等离子发生器、UV灯或活性炭吸附单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机为功率4～15kw的直联风机，所述多个风机之间并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的废气处理设备采用立式结构，大幅降低了设备的占地面积，提高了空间利用率，便于场地的合理规划与设备的安置。

2、本实用新型的废气处理设备结合多种废气处理技术于一体，能够针对不同性质的废气进行净化处理，提高了废气处理效果，使排放达标，满足了不同工况的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：

1-风机室；11-出风口；

2-VOC处理室；

3-过滤室；

4-下箱室；41-除尘口；42-进风口；

5-风机；

6-废气处理单元；

7-废气过滤装置；71-滤筒；72-脉冲阀；73-气包；74-管道；

8-螺旋输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的立式油漆废气处理设备，其主体结构包括：从上到下依次设置的风机室1、VOC处理室2、过滤室3以及下箱室4，并且风机室1、VOC处理室2、过滤室3以及下箱室4依次连通。

该设备采用立式结构，大幅降低了设备的占地面积，提高了空间利用率，便于场地的合理规划与设备的安置。

风机室1内设有多个风机5以及出风口11，VOC处理室2内设有废气处理单元6，过滤室3内设有废气过滤装置7，下箱室4内设有除尘装置、除尘口41以及进风口42。

风机5优选4～15kw的低功率直联风机，多个风机5之间并联，每个风机5可独立控制，可根据具体工况选择风机5的工作数量，有效地实现了节能降耗。

废气处理单元6为等离子发生器、UV灯或活性炭吸附单元，或者为上述设备的组合，主要用于处理油漆废气中所含的醛类物质、苯类物质、酚类物质等挥发性有机物以及其他异味和粉尘，以改善废气排放质量。等离子发生器、UV灯和活性炭吸附单元均为本领域的常规废气处理设备，其具体结构不再赘述。

废气过滤装置7包括多个滤筒71、多个脉冲阀72以及一气包73。多个滤筒71并排设置，多个脉冲阀72一一对应地设置在多个滤筒71上端，滤筒72下端与下箱室4连接，多个脉冲阀72通过管道74与气包73连接。

为提高灰尘收集效率，除尘装置选用螺旋输送机8，螺旋输送机8通过搅龙将灰尘输送到除尘口41处，随后排出设备外部。当然，除尘装置也可以选用其他形式，例如除尘抽屉、清灰小车、刮板机等等。

气包73内储存高压气体，高压气体从脉冲阀72以类似“子弹”的形式发射出去，并高速通过滤筒71使其膨胀，将附着在滤筒71外壁的油漆粉尘清理掉，粉尘随后落入下箱室4底部。

这种“子弹”清灰方式相对于传统的持续吹灰方式，极大地降低了高压气体的消耗量。

油漆废气在风机5的引力作用下，从进风口42进入下箱室4，接着向上进入过滤室3，废气中的粉尘附着在滤筒72的外壁，而洁净空气则进入滤筒72内部，并从其上端开口进入VOC处理室2，经过处理后的洁净空气继续上行，进而从出风口11排出。

油漆废气经过多重净化处理，提高了净化处理的效果，使排放达标，并且能够针对不同性质的废气进行净化处理，满足了不同工况的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式油漆废气处理设备，其特征在于，包括从上到下依次设置的风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室，所述风机室内设有多个风机以及出风口，所述VOC处理室内设有废气处理单元，所述过滤室内设有废气过滤装置，所述下箱室内设有除尘装置、除尘口以及进风口，所述风机室、VOC处理室、过滤室以及下箱室依次连通。

2.根据权利要求1所述的立式油漆废气处理设备，其特征在于，所述废气过滤装置包括多个滤筒、多个脉冲阀以及一气包，所述多个滤筒并排设置，所述多个脉冲阀一一对应地设置在所述多个滤筒上端，所述滤筒下端与下箱室连接，所述多个脉冲阀通过管道与所述气包连接。

3.根据权利要求1所述的立式油漆废气处理设备，其特征在于，所述除尘装置为螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的立式油漆废气处理设备，其特征在于，所述废气处理单元为等离子发生器、UV灯或活性炭吸附单元。

5.根据权利要求1所述的立式油漆废气处理设备，其特征在于，所述风机为功率4～15kw的直联风机，所述多个风机之间并联。