CN211092059U - 一种人造花加工用防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及人造花加工用防护设备技术领域，具体为一种人造花加工用防护设备，包括防护框，防护框的上方设置有压板，防护框呈矩形壳体状固定焊接在压板的下表面，压板的下表面设置有加热压板，加热压板设置在防护框的内部，压板的下方对应设置有下压板，下压板的下方设置有工作台，下压板的上表面设置有防护槽，防护槽与防护框相对应。本实用新型中设置有防护框，在热压加工时进行防护，避免花瓣脱落，在不加工时随着压板上升，不影响放料；本实用新型中集取料、加工放料、收集加工成品于一体，提高了加工效率，且取料工作部始终保持一个方向转动，代替了现有的两板式取料放料需要来回转动的形式，减少了电机的负荷。

Description

一种人造花加工用防护设备

技术领域

本实用新型涉及人造花加工用防护设备技术领域，具体为一种人造花加工用防护设备。

背景技术

人造花加工首先是将花瓣原料一片一片的进行热压，加工出花纹，但在加工的过程中花瓣容易脱落，缺少一种防护设备防止花瓣在加工的过程中脱落，且往往取料、加工和放料不能良好的一体完成，效率较低。为此，我们提出了一种人造花加工用防护设备以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造花加工用防护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造花加工用防护设备，包括防护框，所述防护框的上方设置有压板，所述防护框呈矩形壳体状固定焊接在压板的下表面，压板的下表面设置有加热压板，加热压板设置在防护框的内部，所述压板的下方对应设置有下压板，所述下压板的下方设置有工作台，下压板的上表面设置有防护槽，所述防护槽与防护框相对应，防护槽的一侧设置有安装槽，所述安装槽的底部固定焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定焊接在压板的下表面，所述压板和下压板之间设有取料工作部，所述取料工作部由三组呈圆形阵列状分布的板体组成，取料工作部的上表面设置有三组负压风机，所述取料工作部的内部设置有吸附通道，所述取料工作部三角处的端部下表面均固定设置有吸附箱，三组负压风机分别与三组吸附箱之间通过吸附通道相连通，所述吸附箱的下表面设置有多组内外连通的吸附孔，所述工作台的上表面设置有原料放置箱和成品箱，所述原料放置箱、成品箱和下压板分别对应设置在取料工作部的三角处下方。

优选的，所述取料工作部的下表面中间位置固定焊接有第二电动推杆，第二电动推杆的下端固定焊接有连接板，所述工作台表面中间位置固定焊接有电机，所述连接板的下端固定焊接在电机上方的转轴上。

优选的，所述原料放置箱呈矩形箱体结构，原料放置箱的内部设置有原料放置槽，所述原料放置槽上端开口处设置有取料口，取料口的宽度大于取料工作部端部的宽度。

优选的，所述原料放置槽的内部设置有原料放置板，所述原料放置板的下表面固定焊接有第三电动推杆，第三电动推杆的底部固定焊接在原料放置槽的底面。

优选的，所述成品箱呈上表面开口的矩形箱体结构，成品箱活动放置在工作台的上表面。

优选的，所述防护槽呈矩形槽体结构，防护槽的深度和防护框的高度一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造花加工用防护设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型中设置有防护框，在热压加工时进行防护，避免花瓣脱落，在不加工时随着压板上升，不影响放料；

2.本实用新型中集取料、加工放料、收集加工成品于一体，提高了加工效率，且取料工作部始终保持一个方向转动，代替了现有的两板式取料放料需要来回转动的形式，减少了电机的负荷；

3.本实用新型中原料存储在原料放置箱中，原料放置箱上方设置有取料口，不影响取料，且可预防原料脱离或者出现偏移的现象，增加了原料的规整性，利于加工，不会出现花纹压制时花瓣偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护框结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图3中A-A处截面图；

图5为本实用新型图3中B-B处截面图；

图6为本实用新型吸附通道结构示意图；

图7为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、防护框；2、压板；3、第一电动推杆；4、防护槽；5、安装槽；6、下压板；7、工作台；8、取料工作部；9、负压风机；10、吸附箱；11、原料放置槽；12、取料口；13、原料放置箱；14、第二电动推杆；15、连接板；16、电机；17、成品箱；18、原料放置板；19、加热压板；20、第三电动推杆；21、吸附通道；22、吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种人造花加工用防护设备，包括防护框1，防护框1的上方设置有压板2，防护框1呈矩形壳体状固定焊接在压板2的下表面，压板2的下表面设置有加热压板19，加热压板19设置在防护框1的内部，压板2的下方对应设置有下压板6，下压板6的下方设置有工作台7，下压板6的上表面设置有防护槽4，防护槽4与防护框1相对应，防护槽4呈矩形槽体结构，防护槽4的深度和防护框1的高度一致，防护槽4供防护框1顺利下降使用。

请参阅图1和图4，在防护槽4的一侧设置有安装槽5，安装槽5的底部固定焊接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的上端固定焊接在压板2的下表面，压板2和下压板6之间设有取料工作部8，取料工作部8的下表面中间位置固定焊接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的下端固定焊接有连接板15，工作台7表面中间位置固定焊接有电机16，连接板15的下端固定焊接在电机16上方的转轴上，连接板15起到了连接电机16和第二电动推杆14的作用。

请参阅图2、图6和图7，其中，取料工作部8由三组呈圆形阵列状分布的板体组成，取料工作部8的上表面设置有三组负压风机9，取料工作部8的内部设置有吸附通道21，取料工作部8三角处的端部下表面均固定设置有吸附箱10，三组负压风机9分别与三组吸附箱10之间通过吸附通道21相连通，吸附箱10的下表面设置有多组内外连通的吸附孔22，三组负压风机9分别控制三组吸附箱10，可分别完成吸附和放料操作，而负压风机9通过吸附通道21将吸力传递到吸附箱10下表面的吸附孔22中进行吸附花瓣，从而带动花瓣移动；

请参阅图1、图2和图3，在工作台7的上表面设置有原料放置箱13和成品箱17，原料放置箱13、成品箱17和下压板6分别对应设置在取料工作部8的三角处下方。

请参阅图1和图5，原料放置箱13呈矩形箱体结构，原料放置箱13的内部设置有原料放置槽11，原料放置槽11上端开口处设置有取料口12，取料口12的宽度大于取料工作部8端部的宽度，取料口12供取料工作部8端部下降时使用，而花瓣被保护在原料放置槽11中，不易散乱，提高了吸附移动、加工过程中的准确性，花瓣位置不易发生偏移。

原料放置槽11的内部设置有原料放置板18，原料放置板18的下表面固定焊接有第三电动推杆20，第三电动推杆20的底部固定焊接在原料放置槽11的底面，第三电动推杆20可带动原料放置板18升降，因原料放置板18表面上下层叠放置有原料花瓣，随着加工时间的推移，上下层叠的原料花瓣减少，此时，通过第三电动推杆20控制原料放置板18上升可进行补充，保证吸附箱10能够顺利吸附到花瓣。

请参阅图1和图2，成品箱17呈上表面开口的矩形箱体结构，成品箱17活动放置在工作台7的上表面，方便移动和更换成品箱17，保证运出成品时无需停止机械，效率较高。

其中，第一电动推杆3、第二电动推杆14和第三电动推杆20的型号均可使用：ANT-26，但不限于此型号的电动推杆，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述。

电机16的型号可使用：IH6PF6N-19，但不限于此型号的电机，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述。

工作原理：首先，通过第二电动推杆14控制取料工作部8下降，取料工作部8一端的吸附箱10从取料口12处对原料放置槽11中的花瓣进行吸附，电机16转动时，控制此处吸附的花瓣到下压板6上方，降下第二电动推杆14，将吸附箱10上的花瓣放置在下压板6表面，之后电机16转动六十度角，带动取料工作部8的端部从压板2和下压板6之间移出，然后通过第一电动推杆3控制压板2下降，通过加热压板19在花瓣表面压制花纹，此时，防护框1卡合在防护槽4中，避免花瓣脱离原本位置，起到了防护作用，然后第一电动推杆3带动压板2复位，电机16转动60度角到成品箱17的上方，吸附箱10上已加工的成品脱落在成品箱17中，而取料工作部8由三组呈圆形阵列状分布的板体组成，随着转动可进行循环式的工作，电机16单方向移动即可，提高了人造花的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造花加工用防护设备，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的上方设置有压板(2)，所述防护框(1)呈矩形壳体状固定焊接在压板(2)的下表面，压板(2)的下表面设置有加热压板(19)，加热压板(19)设置在防护框(1)的内部，所述压板(2)的下方对应设置有下压板(6)，所述下压板(6)的下方设置有工作台(7)，下压板(6)的上表面设置有防护槽(4)，所述防护槽(4)与防护框(1)相对应，防护槽(4)的一侧设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底部固定焊接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的上端固定焊接在压板(2)的下表面，所述压板(2)和下压板(6)之间设有取料工作部(8)，所述取料工作部(8)由三组呈圆形阵列状分布的板体组成，取料工作部(8)的上表面设置有三组负压风机(9)，所述取料工作部(8)的内部设置有吸附通道(21)，所述取料工作部(8)三角处的端部下表面均固定设置有吸附箱(10)，三组负压风机(9)分别与三组吸附箱(10)之间通过吸附通道(21)相连通，所述吸附箱(10)的下表面设置有多组内外连通的吸附孔(22)，所述工作台(7)的上表面设置有原料放置箱(13)和成品箱(17)，所述原料放置箱(13)、成品箱(17)和下压板(6)分别对应设置在取料工作部(8)的三角处下方。

2.根据权利要求1所述的一种人造花加工用防护设备，其特征在于：所述取料工作部(8)的下表面中间位置固定焊接有第二电动推杆(14)，第二电动推杆(14)的下端固定焊接有连接板(15)，所述工作台(7)表面中间位置固定焊接有电机(16)，所述连接板(15)的下端固定焊接在电机(16)上方的转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种人造花加工用防护设备，其特征在于：所述原料放置箱(13)呈矩形箱体结构，原料放置箱(13)的内部设置有原料放置槽(11)，所述原料放置槽(11)上端开口处设置有取料口(12)，取料口(12)的宽度大于取料工作部(8)端部的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种人造花加工用防护设备，其特征在于：所述原料放置槽(11)的内部设置有原料放置板(18)，所述原料放置板(18)的下表面固定焊接有第三电动推杆(20)，第三电动推杆(20)的底部固定焊接在原料放置槽(11)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种人造花加工用防护设备，其特征在于：所述成品箱(17)呈上表面开口的矩形箱体结构，成品箱(17)活动放置在工作台(7)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种人造花加工用防护设备，其特征在于：所述防护槽(4)呈矩形槽体结构，防护槽(4)的深度和防护框(1)的高度一致。

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