CN211091667U - 一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，所述烘箱台板顶端各顶角处均安装有固定支座，两个所述固定支座之间贯穿转动连接有转轴，所述转轴与固定支座的连接处设置有轴座，所述转轴外侧安装有传动滚筒，所述传动滚筒外侧套接有耐热传送带，位于所述烘箱台板顶部一侧位置处的所述转轴一端连接有伺服电机，本实用新型通过转轴、轴座、传动滚筒和伺服电机能够在茶叶烘干时通过耐热传送带来带动茶叶进行输送，进而使茶叶在输送过程中被烘干，同时导向板、出料导板、进料导板、载料板、导料棱条和防溢侧板使茶叶在输送时的上下料过程变得更加简便，降低了人工上下料的难度，同时避免茶叶产生散落的现象。

Description

一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置。

背景技术

茶叶在实际生产加工过程中，通常需要通过烘干设备来对其进行杀青处理，进而来通过烘干消除茶叶内部的水分，以往的烘干都是建立在烘箱内，通过烘箱内的加热组件来对茶叶进行烘干处理；

由于传统的烘箱在干燥茶叶的过程中缺少输送的装置，导致茶叶在烘箱内烘干时的上下料过程中变得更加复杂，增大了人工烘干茶叶的劳动强度同时降低了茶叶的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，可以有效解决上述背景技术中提出传统的烘箱在干燥茶叶的过程中缺少输送的装置，导致茶叶在烘箱内烘干时的上下料过程中变得更加复杂，增大了人工烘干茶叶的劳动强度同时降低了茶叶的烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括烘箱台板，所述烘箱台板顶部安装有烘箱，所述烘箱台板顶端各顶角处均安装有固定支座，两个所述固定支座之间贯穿转动连接有转轴，所述转轴与固定支座的连接处设置有轴座，所述转轴外侧安装有传动滚筒，所述传动滚筒外侧套接有耐热传送带，位于所述烘箱台板顶部一侧位置处的所述转轴一端连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述烘箱两侧边部与耐热传送带对应位置处均开设有料槽，两个所述料槽内侧靠近耐热传送带处均连接有导向板，所述烘箱一侧边端与导向板对应位置处安装有出料导板，所述烘箱另一侧边端与出料导板对应位置处安装有进料导板，所述进料导板一端连接有载料板，所述进料导板和载料板顶部表面均设置有导料棱条，所述出料导板和进料导板的边端均安装有防溢侧板；

所述烘箱顶部安装有密封箱盖，所述烘箱内部上方位置处开设有加热腔室，所述加热腔室内侧底部位于烘箱内侧位置处安装有布气板，所述布气板内部均等距开设有进热孔，所述烘箱两侧边部中端均开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有安装横板，两个所述安装横板内侧固定连接有安装框架，所述安装框架内侧均等距安装有电热管，所述电热管的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述烘箱底部与固定支座对应位置处均开设有容置槽，所述伺服电机底部安装有支撑板，且支撑板与固定支座之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述导向板与耐热传送带位于同一水平面，且两个所述导向板靠近耐热传送带处均连接有柔性橡胶板，且柔性橡胶板与耐热传送带接触。

优选的，所述安装槽的内径与安装横板的宽度相等，所述安装横板通过拆装螺丝与安装槽底壁之间固定连接。

优选的，所述密封箱盖顶部两侧均安装有导流风机，两个所述导流风机分别通过其底端的安装法兰与密封箱盖之间固定连接，所述密封箱盖内部与导流风机对应位置处均开设有进气通孔，且进气通孔内部嵌入固定安装有进气栅网，所述导流风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述安装法兰中部开设有导流孔，且安装法兰通过其边端的固定螺丝与密封箱盖之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过转轴、轴座、传动滚筒和伺服电机能够在茶叶烘干时通过耐热传送带来带动茶叶进行输送，进而使茶叶在输送过程中被烘干，同时导向板、出料导板、进料导板、载料板、导料棱条和防溢侧板使茶叶在输送时的上下料过程变得更加简便，降低了人工上下料的难度，同时避免茶叶产生散落的现象。

2、通过加热腔室、布气板、进热孔、安装槽、安装横板和安装框架能够将电热管加热时产生的热量进行集中，并通过多个进热孔输送至耐热传送带的表面，进而使耐热传动带表面的茶叶受热更加均匀，提高了烘干的质量。

3、通过导流风机、安装法兰、进气通孔和进气栅网能够将加热腔室内部的热量快速的导入到布气板内，再通过布气孔来将热量快速的导入到烘箱的底部，以此通过外借风力的作用来提高烘箱内热量的输送速度，进一步来提高烘箱的实际烘干效率和加热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型耐热传送带的安装结构示意图；

图3是本实用新型烘箱的内部结构示意图;

图4是本实用新型进气栅网的安装结构示意图；

图中标号：1、烘箱台板；2、烘箱；3、固定支座；4、转轴；5、轴座；6、传动滚筒；7、耐热传送带；8、伺服电机；9、料槽；10、导向板；11、出料导板；12、进料导板；13、载料板；14、导料棱条；15、防溢侧板；16、密封箱盖；17、加热腔室；18、布气板；19、进热孔；20、安装槽；21、安装横板；22、安装框架；23、电热管；24、导流风机；25、安装法兰；26、进气通孔；27、进气栅网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括烘箱台板1，烘箱台板1顶部安装有烘箱2，烘箱台板1顶端各顶角处均安装有固定支座3，两个固定支座3之间贯穿转动连接有转轴4，转轴4与固定支座3的连接处设置有轴座5，转轴4外侧安装有传动滚筒6，传动滚筒6外侧套接有耐热传送带7，位于烘箱台板1顶部一侧位置处的转轴4一端连接有伺服电机8，伺服电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接，烘箱2底部与固定支座3对应位置处均开设有容置槽，伺服电机8底部安装有支撑板，且支撑板与固定支座3之间通过固定螺栓固定连接，便于固定支座3的安装，同时便于伺服电机8的安装，使伺服电机8在安装时具备更高的稳定性；

烘箱2两侧边部与耐热传送带7对应位置处均开设有料槽9，两个料槽9内侧靠近耐热传送带7处均连接有导向板10，导向板10与耐热传送带7位于同一水平面，且两个导向板10靠近耐热传送带7处均连接有柔性橡胶板，且柔性橡胶板与耐热传送带7接触，便于将耐热传送带7上输送的茶叶导入到导向板10上，进一步方便茶叶的进入和排出，烘箱2一侧边端与导向板10对应位置处安装有出料导板11，烘箱2另一侧边端与出料导板11对应位置处安装有进料导板12，进料导板12一端连接有载料板13，进料导板12和载料板13顶部表面均设置有导料棱条14，出料导板11和进料导板12的边端均安装有防溢侧板15；

烘箱2顶部安装有密封箱盖16，烘箱2内部上方位置处开设有加热腔室17，加热腔室17内侧底部位于烘箱2内侧位置处安装有布气板18，布气板18内部均等距开设有进热孔19，烘箱2两侧边部中端均开设有安装槽20，安装槽20内部嵌入安装有安装横板21，两个安装横板21内侧固定连接有安装框架22，安装框架22内侧均等距安装有电热管23，安装槽20的内径与安装横板21的宽度相等，安装横板21通过拆装螺丝与安装槽20底壁之间固定连接，便于安装横板21与安装槽20之间的连接，同时便于安装横板21的拆卸，使人们对电热管23进行检修时变得更加方便，电热管23的输入端与外部电源的输出端电性连接。

密封箱盖16顶部两侧均安装有导流风机24，两个导流风机24分别通过其底端的安装法兰25与密封箱盖16之间固定连接，安装法兰25中部开设有导流孔，且安装法兰25通过其边端的固定螺丝与密封箱盖16之间固定连接，便于将导流风机24产生的气流通过安装法兰25向下输送，同时便于安装法兰25与密封箱盖16之间的连接与拆卸，密封箱盖16内部与导流风机24对应位置处均开设有进气通孔26，且进气通孔26内部嵌入固定安装有进气栅网27，导流风机24的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该基于茶叶烘箱的茶叶输送装置在实际应用过程中，首先将烘箱2置放于烘箱台板1上，并将密封箱盖16盖在烘箱2上，接着启动伺服电机8，伺服电机8的型号为MR-JE-20A，通过伺服电机8来带动转轴4进行转动，进而通过转轴4来带动传动滚筒6进行转动，进一步利用传动滚筒6来带动耐热传送带7进行转动；

当耐热传送带7转动后，将待烘干的茶叶倒在载料板13上，然后工人用手推动茶叶使茶叶推入到进料导板12上，并通过导料棱条14来带动茶叶输送至料槽9，最后通过导向板10将进入料槽9内的茶叶输送至耐热传送带7上，与此同时，启动安装框架22内的电热管23，电热管23的型号为0Cr25Al5，通过电热管23来产生热量，同时启动密封箱盖16上的导流风机24，导流风机24的型号为YTHL，通过导流风机24来将加热腔室17内部电热管23产生的热量输送至布气板18内，最后通过布气板18内部均匀开设的进热孔19来将热量均匀的输送至耐热传送带7上，以此来对耐热传送带7上输送的茶叶进行烘干处理；

当茶叶顺着耐热传送带7的输送移动至烘箱2另一侧的料槽9处时，此时再次通过导向板10来将烘干后的茶叶输送至出料导板11内，并通过出料导板11来将烘干后的茶叶输送至集料容器内进行集中收集，另外当茶叶在进料导板12和出料导板11上进行输送时，通过其两端的防溢侧板15能够防止茶叶在进料导板12和出料导板11上输送时产生溢散掉落的现象；

最后当人们需要对电热管23进行拆卸检修时，开启密封箱盖16，然后拆卸安装横板21与安装槽20之间的拆装螺丝，通过安装横板21来带动安装框架22向上提起，以此即可方便人们对安装框架22上的电热管23进行拆卸检修，以此提高了电热管23拆卸和检修的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，包括烘箱台板（1），其特征在于：所述烘箱台板（1）顶部安装有烘箱（2），所述烘箱台板（1）顶端各顶角处均安装有固定支座（3），两个所述固定支座（3）之间贯穿转动连接有转轴（4），所述转轴（4）与固定支座（3）的连接处设置有轴座（5），所述转轴（4）外侧安装有传动滚筒（6），所述传动滚筒（6）外侧套接有耐热传送带（7），位于所述烘箱台板（1）顶部一侧位置处的所述转轴（4）一端连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述烘箱（2）两侧边部与耐热传送带（7）对应位置处均开设有料槽（9），两个所述料槽（9）内侧靠近耐热传送带（7）处均连接有导向板（10），所述烘箱（2）一侧边端与导向板（10）对应位置处安装有出料导板（11），所述烘箱（2）另一侧边端与出料导板（11）对应位置处安装有进料导板（12），所述进料导板（12）一端连接有载料板（13），所述进料导板（12）和载料板（13）顶部表面均设置有导料棱条（14），所述出料导板（11）和进料导板（12）的边端均安装有防溢侧板（15）；

所述烘箱（2）顶部安装有密封箱盖（16），所述烘箱（2）内部上方位置处开设有加热腔室（17），所述加热腔室（17）内侧底部位于烘箱（2）内侧位置处安装有布气板（18），所述布气板（18）内部均等距开设有进热孔（19），所述烘箱（2）两侧边部中端均开设有安装槽（20），所述安装槽（20）内部嵌入安装有安装横板（21），两个所述安装横板（21）内侧固定连接有安装框架（22），所述安装框架（22）内侧均等距安装有电热管（23），所述电热管（23）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于：所述烘箱（2）底部与固定支座（3）对应位置处均开设有容置槽，所述伺服电机（8）底部安装有支撑板，且支撑板与固定支座（3）之间通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于：所述导向板（10）与耐热传送带（7）位于同一水平面，且两个所述导向板（10）靠近耐热传送带（7）处均连接有柔性橡胶板，且柔性橡胶板与耐热传送带（7）接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于：所述安装槽（20）的内径与安装横板（21）的宽度相等，所述安装横板（21）通过拆装螺丝与安装槽（20）底壁之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于：所述密封箱盖（16）顶部两侧均安装有导流风机（24），两个所述导流风机（24）分别通过其底端的安装法兰（25）与密封箱盖（16）之间固定连接，所述密封箱盖（16）内部与导流风机（24）对应位置处均开设有进气通孔（26），且进气通孔（26）内部嵌入固定安装有进气栅网（27），所述导流风机（24）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于：所述安装法兰（25）中部开设有导流孔，且安装法兰（25）通过其边端的固定螺丝与密封箱盖（16）之间固定连接。

Images