CN211090117U - 带转角的柔性线路分线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带转角的柔性线路分线器，包括中间隔离组件、正反面线路组件及阻焊导通组件，所述中间隔离组件包括第一粘接层、第二粘接层及绝缘隔离层，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上。本实用新型为一种带转角的柔性线路分线器，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

Description

带转角的柔性线路分线器

技术领域

本实用新型涉及分线器领域，特别是涉及一种带转角的柔性线路分线器。

背景技术

柔性线路板按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种：有胶柔性板和无胶柔性板。其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求很高的场合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求很高)等。由于其价格太高，在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合，若设计或工艺不合理，容易产生微裂纹、开焊等缺陷。

然而，现有的分线器在转角时，需要将两个硬板进行电连接，不能实现直接的转接，这样的方式使得安装更复杂，安装效率较低；另外，现有的正反面线路在折弯后容易出现贴合不紧密的情况；同时，现有的柔性线路板需要在中间绝缘层上开孔，才能使得正反面线路导通，而由于上胶水的原因，使得正反面线路连接容易被胶水隔绝，使得两者之间连接没有那么稳定，进而降低了柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种带转角的柔性线路分线器，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带转角的柔性线路分线器，包括：

中间隔离组件，所述中间隔离组件包括第一粘接层、第二粘接层及绝缘隔离层，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上；

正反面线路组件，所述正反面线路组件包括正面线路层和背面线路层，所述正面线路层贴附于所述第一粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层贴附于所述第二粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层包括第一连接端、第二连接端及直角连接部，所述直角连接部分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接；及

阻焊导通组件，所述阻焊导通组件包括第一阻焊层和第二阻焊层，所述第一阻焊层设置于所述正面线路层上，所述第二阻焊层设置于所述背面线路层上，所述第一阻焊层上开设有第一导通孔，所述第二阻焊层上开设有第二导通孔，所述第二阻焊层上的第二导通孔经钻孔后与所述第一阻焊层上的第一导通孔连通。

在其中一个实施例中，所述背面线路层还包括第三连接端，所述第三连接端与所述正面线路层电连接。

在其中一个实施例中，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为粘合胶水层。

在其中一个实施例中，所述绝缘隔离层为PI绝缘膜层。

在其中一个实施例中，所述第一导通孔设置有多个，各所述第一导通孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述第二导通孔设置有多个，各所述第二导通孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述第一阻焊层还开设有多个第一U字形开窗，各所述第一U字形开窗之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述第二阻焊层还开设有多个第二U字形开窗，各所述第二U字形开窗之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述柔性线路分线器还包括正面字符层及背部钻孔层，所述正面字符层贴附于所述第一阻焊层上，所述背面钻孔层贴附于所述第二阻焊层上。

在其中一个实施例中，所述背部钻孔层上开设有导通连接孔，所述导通连接孔与所述第二导通孔连通。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种带转角的柔性线路分线器，通过设置中间隔离组件、正反面线路组件及阻焊导通组件，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的带转角的柔性线路分线器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种带转角的柔性线路分线器，包括：中间隔离组件100、正反面线路组件200及阻焊导通组件300，需要说明的是，所述中间隔离组件100用于隔离正面线路和反面线路，以防止其相互导通；所述正反面线路组件200用于实现为外部设备实现电连接或者供电；所述阻焊导通组件300用于保护正反面线路组件，提高柔性线路分线器的结构稳定性。

请参阅图1，所述中间隔离组件100包括第一粘接层110、第二粘接层120及绝缘隔离层130，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上。需要说明的是，所述第一粘接层110和所述第二粘接层120用于粘附在绝缘隔离层130上，进而可以实现对正面线路和反面线路的粘接；所述绝缘隔离层130用于实现对正面线路和反面线路的隔离。

请参阅图1，所述正反面线路组件200包括正面线路层210和背面线路层220，所述正面线路层210贴附于所述第一粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层贴附于所述第二粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上。需要说明的是，所述正面线路层210用于实现对外部的设备进行电连接，所述背面线路层220用于实现对正面线路的供电。

如此，通过将第一粘接层贴附于在正面线路层210上，并且将第二粘接层贴附于在背面线路层220，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况，即通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，提高柔性线路的稳定性。

具体地，所述背面线路层220包括第一连接端221、第二连接端222及直角连接部223，所述直角连接部分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接。需要说明的是，所述第一连接端221和所述第二连接端222分别连接不同位置接口；所述直角连接部223可以实现线路的转弯，即可以进行转角连接，方便进行安装，使得安装效率更高。

请参阅图1，所述阻焊导通组件300包括第一阻焊层310和第二阻焊层320，所述第一阻焊层设置于所述正面线路层上，所述第二阻焊层设置于所述背面线路层上，所述第一阻焊层310上开设有第一导通孔311，所述第二阻焊层上开设有第二导通孔321，所述第二阻焊层上的第二导通孔经钻孔后与所述第一阻焊层上的第一导通孔连通。需要说明的是，所述第一阻焊层310用于保护正面线路；所述第二阻焊层320用于保护反面线路。如此，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

请参阅图1，所述背面线路层220还包括第三连接端224，所述第三连接端与所述正面线路层电连接。如此，通过设置第三连接端224，用于连接另一个接线端，实现多端点的电连接。

需要说明的是，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为粘合胶水层。所述绝缘隔离层为PI绝缘膜层。如此，通过设置胶水层和PI绝缘膜，可以提高柔性线路分线器的结构稳定性。

需要说明的是，所述第一导通孔设置有多个，各所述第一导通孔之间分别设置有间隔。所述第二导通孔设置有多个，各所述第二导通孔之间分别设置有间隔。如此，通过设置多个导通孔，可以实现多点的电连接。

需要说明的是，现有的分线器的线路板在焊接端没有预留有焊接端口，使得需要进行多个分线器相互搭接延长的时候，不方便进行相互的电连接，增加了分线器的连接复杂程度。例如，所述第一阻焊层还开设有多个第一U字形开窗，各所述第一U字形开窗之间分别设置有间隔。所述第二阻焊层还开设有多个第二U字形开窗，各所述第二U字形开窗之间分别设置有间隔。如此，通过设置U字形开窗，可以使得接线更牢固，符合接头接入的方式，方便进行接线。并且，通过预留了U字形焊接露铜窗口，方便进行延长设计，简化分线器之间的连接方式。

请参阅图1，所述柔性线路分线器还包括正面字符层400及背部钻孔层500，所述正面字符层贴附于所述第一阻焊层上，所述背面钻孔层贴附于所述第二阻焊层上。需要说明的是，所述正面字符层400用于起到标识的作用；所述背部钻孔层500用于实现方便钻孔，进而连通第一导通孔和第二导通孔，再经过镀铜后，实现正面线路和反面线路的电连接。

需要说明的是，所述背部钻孔层500上开设有导通连接孔510，所述导通连接孔与所述第二导通孔连通。如此，可以方便进行导通正面线路和反面线路。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种带转角的柔性线路分线器，通过设置中间隔离组件、正反面线路组件及阻焊导通组件，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带转角的柔性线路分线器，其特征在于，包括：

中间隔离组件，所述中间隔离组件包括第一粘接层、第二粘接层及绝缘隔离层，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上；

正反面线路组件，所述正反面线路组件包括正面线路层和背面线路层，所述正面线路层贴附于所述第一粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层贴附于所述第二粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层包括第一连接端、第二连接端及直角连接部，所述直角连接部分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接；及

阻焊导通组件，所述阻焊导通组件包括第一阻焊层和第二阻焊层，所述第一阻焊层设置于所述正面线路层上，所述第二阻焊层设置于所述背面线路层上，所述第一阻焊层上开设有第一导通孔，所述第二阻焊层上开设有第二导通孔，所述第二阻焊层上的第二导通孔经钻孔后与所述第一阻焊层上的第一导通孔连通。

2.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述背面线路层还包括第三连接端，所述第三连接端与所述正面线路层电连接。

3.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为粘合胶水层。

4.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述绝缘隔离层为PI绝缘膜层。

5.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述第一导通孔设置有多个，各所述第一导通孔之间分别设置有间隔。

6.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述第二导通孔设置有多个，各所述第二导通孔之间分别设置有间隔。

7.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述第一阻焊层还开设有多个第一U字形开窗，各所述第一U字形开窗之间分别设置有间隔。

8.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述第二阻焊层还开设有多个第二U字形开窗，各所述第二U字形开窗之间分别设置有间隔。

9.根据权利要求1所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述柔性线路分线器还包括正面字符层及背部钻孔层，所述正面字符层贴附于所述第一阻焊层上，所述背面钻孔层贴附于所述第二阻焊层上。

10.根据权利要求9所述的带转角的柔性线路分线器，其特征在于，所述背部钻孔层上开设有导通连接孔，所述导通连接孔与所述第二导通孔连通。

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