CN211088539U - 排线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接线技术领域，并具体公开一种排线连接器，包括可拆卸连接的连接座和外盖，二者之间具有收容排线的空间，连接座朝向外盖的一侧沿第一方向间隔设置两排端子组件，每排端子组件均包括多个沿第二方向间隔设置连接端子，第一方向与第二方向呈夹角设置，两排端子组件的各连接端子一一对应设置，且对应设置的两个连接端子相连通，连接端子被配置为能够刺入排线内与排线的导电芯部相连通。该排线连接器通过在连接座上间隔设置的两排端子组件，两排端子组件位于排线的断裂区的两侧，两排端子组件的各连接端子一一对应设置，对应设置的两个连接端子相导通，连接端子能够刺入排线内并与导电芯部相导通，从而将排线重新连通，无需拆卸排线。

Description

排线连接器

技术领域

本实用新型涉及连接线技术领域，尤其涉及一种排线连接器。

背景技术

FPC(柔性线路板)经常应用在电容屏或显示屏中，作为绑定后的引线。但是FPC经常会在制作过程中、组装搬运过程中、售后维修等场景会出现撕裂断裂等情况，大部分情况都不可返修。比如，电容屏中的FPC如果裂开了会使整个SENSOR报废，无法补救；如果是全贴合后的电容屏与显示屏出现这个情况，首先电容屏被报废，其次还可能连累显示屏，拆屏不成功也会导致显示屏报废，所以FPC断裂这种情况会造成不小的损失。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提出一种排线连接器，解决了现有FPC断裂后无法补救造成严重损失的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种排线连接器，包括可拆卸连接的连接座和外盖，二者之间具有收容排线的空间，所述连接座朝向所述外盖的一侧沿第一方向间隔设置两排端子组件，每排所述端子组件均包括多个沿第二方向间隔设置的连接端子，第一方向与第二方向呈夹角设置，两排所述端子组件的各所述连接端子一一对应设置，且对应设置的两个所述连接端子相连通，所述连接端子被配置为能够刺入所述排线内与所述排线的导电芯部相连通。

该排线连接器通过在连接座上间隔设置的两排端子组件，两排端子组件位于排线的断裂区的两侧，两排端子组件的各连接端子一一对应设置，对应设置的两个连接端子相导通，连接端子能够刺入排线内并与排线的导电芯部相导通，从而将排线重新连通，无需拆卸排线，维修成本小。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述连接端子包括刺接端，所述刺接端伸出所述连接座设置，所述刺接端的端部具有尖刺结构。

通过具有尖刺结构的刺接端的能够便于刺入排线内，并对排线的导电芯部进行限位。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述刺接端上设置有卡线槽，所述卡线槽的两侧形成所述尖刺结构。刺接端上设有卡线槽，卡线槽的两侧形成尖刺结构，结构简单，容易制备。

作为上述排线连接器的一种优选方案，两排所述端子组件的对应设置的两个所述连接端子通过连接部相连通，所述连接部设置于所述连接座内。

对应设置的两个连接端子通过连接部相导通，以使得两排端子组件的对应的两个连接端子相连通，以将断裂的导电芯部相连通，连接部设置在连接座内，外形美观。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述外盖上设置有多个限位凸起，所述限位凸起被配置为对穿过所述排线的所述刺接端进行限位。外盖上的限位凸起的设置能够对刺接端进行限位，使外盖和连接座无法沿着端子组件的排列方向移动。

作为上述排线连接器的一种优选方案，每排所述端子组件的相邻两个所述连接端子中心之间的距离L2等于所述排线的相邻两根所述导电芯部同一侧端部之间的距离L1。

该设置便于实现断裂区的每根排线的导电芯部相连通。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述外盖和所述连接座通过卡扣结构相连。外盖和连接座通过卡扣结构相连，容易拆卸。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述卡扣结构包括设置在所述外盖和所述连接座中的一个上的卡勾，以及设置在所述外盖和所述连接座中的另外一个上的卡槽，所述卡勾与所述卡槽相卡合。该结构的卡扣结构，结构简单，容易制备。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述外盖包括外盖本体，所述外盖本体的两端均设置有所述卡勾。外盖本体通过两端均设置卡勾，能够实现外盖和连接座的两端均连接，连接牢固。

作为上述排线连接器的一种优选方案，所述排线包括基板以及设置在所述基板一侧的多根导电芯部，所述刺接端由所述基板的设置有所述导电芯部的一侧刺入。刺接端由基板的设置有导电芯部的一侧刺入，便于与导电芯部相连通。

本实用新型实施例的有益效果：

本实用新型实施例提出的排线连接器，通过在连接座上间隔设置的两排端子组件，两排端子组件位于排线的断裂的两侧，两排端子组件的各连接端子一一对应设置，对应设置的两个连接端子相连通通，连接端子能够刺入排线内并与排线的导电芯部相连通，从而将排线重新连通，无需拆卸排线，维修成本小。

附图说明

图1是断裂的排线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的排线连接器安装在排线上的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的排线连接器安装在排线上的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的排线连接器的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的排线连接器的连接后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的排线连接器与排线待安装的结构示意图；

图7是图6中A处的局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例提供的排线安装在外盖上后与连接座待连接的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的排线安装在排线连接器上的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的限位槽、排线和刺接端的配合的结构示意图。

图中：

100、排线连接器；

1、连接座；11、端子组件；13、卡槽；111、连接端子；1111、刺接端；1112、卡线槽；

2、外盖；21、外盖本体；22、卡勾；211、限位凸起；212、限位槽；

300、排线；301、基板；302、导电芯部；303、断裂区。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

排线(例如FPC，柔性线路板)经常应用在电容屏或显示屏的绑定后的引线作用，是必不可少的一部分，但是经常有在制程中、组装搬运过程中、售后维修等场景会出现FPC撕裂断裂等情况，大部分情况都不可返修，尤其在电容屏的FPC如果裂开了基本上整个SENSOR就报废了，无法补救，如果是全贴合后的电容屏与显示屏出现这个情况，首先电容屏就报废了，其次连累显示屏，拆屏不成功也会导致显示屏报废，所以FPC断裂这种情况会造成不小的损失。图1为排线断裂的结构示意图，为了对排线断裂的补救，本实施方式提出一种排线连接器，能够将断裂的排线重新连通，以减小维修费用。

如图1-4所示，排线连接器100包括可拆卸连接的连接座1和外盖2，二者之间具有收容排线300的空间，连接座1朝向外盖2的一侧沿第一方向间隔设置两排端子组件11，每排端子组件11均包括多个沿第二方向间隔设置的连接端子111，第一方向与第二方向呈夹角设置，两排端子组件11的各连接端子111一一对应设置，且对应设置的两个连接端子111相导通，连接端子111被配置为能够刺入排线300内与排线300的导电芯部302相导通，排线300置于连接座1和外盖2之间，且排线300的断裂区303位于两排端子组件11之间，当连接座1和外盖2相连时，将排线300夹设在连接座1和外盖2之间，由于两排端子组件11的对应设置的两个连接端子111相连通，连接端子111能够刺入排线300内并与排线300的导电芯部302相连通，从而将排线300重新连通，无需拆卸排线300，维修成本小。

一实施例中，第一方向与第二方向垂直设置，第一方向与排线300的长度方向相一致，第二方向与排线300的宽度方向相一致，便于对排线300进行固定。其他实施例中，第一方向与第二方向还可以为60°、45°等，具体角度根据需求设置。

如图1所示，排线300包括基板301以及设置在基板301一侧的多根导电芯部302，刺接端1111由基板301的设置有导电芯部302的一侧刺入。刺接端1111由基板301的设置有导电芯部302的一侧刺入，便于与导电芯部302实现电导通。排线300可以为FPC线，还可以为绝缘层包裹导电芯的导线。

一实施例中，外盖2和连接座1通过卡扣结构相连，容易拆卸。卡扣结构包括设置在外盖2和连接座1中的一个上的卡勾22，以及设置在外盖2和连接座1中的另外上的卡槽13，卡勾22与卡槽13相卡合。该结构的卡扣结构，结构简单，容易制备。一实施例中，连接座1上设置卡槽13，外盖2上设置卡勾22。本实施方式并不限于上述卡扣结构的连接方式，还可以通过其他卡扣结构相连，当然还可以通过其他连接方式，例如螺栓固定等方式，只要能够实现外盖2与连接座1之间的可拆卸连接即可。

如图4所示，外盖2包括外盖本体21，外盖本体21的两端均设置有卡勾22，外盖2和两个卡勾22形成U形结构，对应的连接座1的两端均设置有卡槽13。外盖本体21通过两端均设置卡勾22，能够实现外盖2和连接座1的两端均连接，连接牢固。外盖2和两个卡勾22形成U形结构，U形结构的外盖2与连接座1三侧接触，连接较为稳定。

如图4所示，连接端子111包括刺接端1111，刺接端1111伸出连接座1设置，刺接端1111的端部具有尖刺结构，刺接端1111上设置有卡线槽1112，卡线槽1112的两侧形成尖刺结构，该刺接端1111的尾部呈燕尾状，能够刺入排线300，并与导电芯部302相接触。一实施例中，卡线槽1112的宽度由刺接端1111的端部向连接座1方向减小，卡线槽1112的形状呈倒三角结构，当刺接端1111刺入排线300后，能够与导电芯部302的两端接触，避免出现无法将排线300导通的现象。

如图3所示，两排连接组件11的对应设置的两个连接端子111通过连接部相连通，连接部设置于连接座1内，以将断裂的导电芯部302相连通，连接部设置在连接座1内，外形美观。连接部为导体，用于连通两个连接端子111，具体的连接部的结构在此不作具体限定，连接部可以在连接座1制作过程中与连接座1注塑为一体，还可以通过连接件固定于连接座1。

如图4所示，外盖2上设置有多个限位凸起211，限位凸起211被配置为对穿过排线300的刺接端1111进行限位，相邻的两个限位凸起211之间形成限位槽212，限位凸起211与刺接端1111一一对应设置，限位凸起211能够伸入到刺接端1111的卡线槽1112内，并与卡线槽1112的形状相适配，当连接座1和外盖2相连时，刺接端1111的尖刺结构插入两个相邻的限位槽212内，此时两个相邻的限位槽212之间的限位凸起211伸入到刺接端1111的卡线槽1112内(参见图5)。

一实施例中，限位凸起211伸入卡线槽1112的深度需要保证刺接端1111能够充分与导电芯部302相接触，避免出现刺接端1111无法与导电芯部302导通的情况。

如图6和图7所示，每排端子组件11的相邻两个连接端子111中心之间的距离L2等于排线300的相邻两根导电芯部302同一侧端部之间的距离L1。该设置便于实现每根排线300的导电芯部302均连通。

具体的，两排端子组件11之间的距离根据排线300长度方向的断裂的开口大小设置，排线300的长短根据排线300的宽度设置。

使用时，如图6所示，将排线300放置在连接座1和外盖2之间，且将排线300的断裂区303置于排线连接器100的两排端子组件11之间。

如图8所示，将排线300贴附在外盖2的内侧，将外盖2以及排线300朝向连接座1移动，以使外盖2两端的卡勾22与连接座1两端的两个卡槽13一一对应卡接，同时，刺接端1111穿过排线300伸入到限位槽212内，刺接端1111的两个插针与排线300的导电芯部302相连通，从而使得一根导电芯部302上的两个插针相连通，以使排线300能够重新连通(参见图9-图10)。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排线连接器，其特征在于，包括可拆卸连接的连接座(1)和外盖(2)，二者之间具有收容排线(300)的空间，所述连接座(1)朝向所述外盖(2)的一侧沿第一方向间隔设置两排端子组件(11)，每排所述端子组件(11)均包括多个沿第二方向间隔设置的连接端子(111)，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置，两排所述端子组件(11)的各所述连接端子(111)一一对应设置，且对应设置的两个所述连接端子(111)相连通，所述连接端子(111)被配置为能够刺入所述排线(300)内与所述排线(300)的导电芯部(302)相连通。

2.根据权利要求1所述的排线连接器，其特征在于，所述连接端子(111)包括刺接端(1111)，所述刺接端(1111)伸出所述连接座(1)设置，所述刺接端(1111)端部具有尖刺结构。

3.根据权利要求2所述的排线连接器，其特征在于，所述刺接端(1111)上设置有卡线槽(1112)，所述卡线槽(1112)的两侧形成所述尖刺结构。

4.根据权利要求2所述的排线连接器，其特征在于，两排所述端子组件(11)的对应设置的两个所述连接端子(111)通过连接部相连通，所述连接部设置于所述连接座(1)内。

5.根据权利要求2所述的排线连接器，其特征在于，所述外盖(2)上设置有多个限位凸起(211)，所述限位凸起(211)被配置为对穿过所述排线(300)的所述刺接端(1111)进行限位。

6.根据权利要求1-5中任一所述的排线连接器，其特征在于，每排所述端子组件(11)的相邻两个所述连接端子(111)之间的距离L2等于所述排线(300)的相邻两根所述导电芯部(302)之间的距离L1。

7.根据权利要求1-5中任一所述的排线连接器，其特征在于，所述外盖(2)和所述连接座(1)通过卡扣结构相连。

8.根据权利要求7所述的排线连接器，其特征在于，所述卡扣结构包括设置在所述外盖(2)和所述连接座(1)中的一个上的卡勾(22)，以及设置在所述外盖(2)和所述连接座(1)中的另外一个上的卡槽(13)，所述卡勾(22)与所述卡槽(13)相卡合。

9.根据权利要求8所述的排线连接器，其特征在于，所述外盖(2)包括外盖本体(21)，所述外盖本体(21)的两端均设置有所述卡勾(22)。

10.根据权利要求2-4中任一所述的排线连接器，其特征在于，所述排线(300)包括基板(301)以及设置在所述基板(301)一侧的多根导电芯部(302)，所述刺接端(1111)由所述基板(301)的设置有所述导电芯部(302)的一侧刺入。

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