CN216288995U - 一种薄型刺破式连接器 - Google Patents
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Abstract
一种薄型刺破式连接器，包括压线盖和胶壳座，胶壳座上设有针脚插槽，针脚插槽中设有金属端子，压线盖设于金属端子压接端上方并与胶壳座通过阶梯式卡接结构扣合固定，压线盖的顶部内壁设有和金属端子压接端对应的避位槽，压线盖的前侧或后侧设有供排线插入的穿设窗口，压线盖的顶部远离穿设窗口的一侧设有观察窗口。本实用新型通过在压线盖的顶部内壁设置避位槽，相邻避位槽之间的槽壁构成压线凸起，同时解决了避位减薄和排线压接问题；通过将针脚插槽设计成阶梯孔结构，配合金属端子装配进一步减薄连接器厚度；通过在压线盖顶部设置观察窗口，可确保排线压接良率，避免因排线不到位压接产生的残次品；该连接器结构简单，设计巧妙，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种薄型刺破式连接器。
背景技术
目前，汽车零部件市场上的汽车连接器主要分为压接式（crimping）和焊接式（welded）两种，其中，压接式是一种常见的汽车连接器装配工艺，该工艺要求在压接前需将电线(排线或线束)的连接端剥掉一定尺寸的绝缘层，然后将电线放置到端子的U型结构中通过专门的工装设备铆压压接，使被剥掉绝缘层的电线金属芯线被金属端子的一个U型结构压合包紧，使金属端子与电线紧密的结合，从而达到典型导通或牢固结合的目的。而焊接式是一种将电线依照连接要求，通过专门的点焊工装设备焊接到端子上的连接器装配工艺。
无论是压接式还是焊接式连接器，在其金属端子和电线连接方式的装配工艺中都需要对电线进行剥线，并按照排线要求进行理线和插线，对于间距尺寸较大的结构且需要一定拉力强度的连接器上有一定的优势，但是，对于间距尺寸较小的结构来说，装配工艺过程中需要剥线、多次压接、理线和插金属端子，其装配过程中容易发生压接不良、剥线不良，耗损材料，而且间距尺寸小，工装设备要求更加精密，压头部件易发生断裂，易损件较多，维护困难。同时也会给操作带来一定的困难，导致生产效率低，最终导致产品成本偏高，失去市场竞争优势。
中国实用新型专利（授权公告号: CN 209786201 U）提出了一种刺破式连接器，包括胶壳座，所述胶壳座的左侧卡接有连接器插头座，所述胶壳座的内部设有金属端子，所述胶壳座的上侧设有压线盖，所述压线盖与胶壳座卡接，所述压线盖的右侧设有电缆，所述金属端子包括接触点，所述接触点的右侧设有卡位槽，所述卡位槽的右侧设有刺破位和卡线位。
上述刺破式连接器存在金属端子结构复杂，无法满足薄型连接器设计要求。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种薄型刺破式连接器，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种薄型刺破式连接器。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种薄型刺破式连接器，包括压线盖和胶壳座，所述胶壳座上设有采用阶梯孔结构的针脚插槽，所述针脚插槽中设有金属端子，所述压线盖设于所述金属端子的压接端上方并与所述胶壳座通过阶梯式卡接结构扣合固定，所述压线盖的顶部内壁设有和所述金属端子压接端对应的避位槽，所述压线盖的前侧或后侧设有供排线插入的穿设窗口，所述压线盖的顶部远离所述穿设窗口的一侧设有观察窗口。
优选的技术方案为：所述针脚插槽包括大径段和小径段，所述大径段位于所述小径段的上侧。
优选的技术方案为：所述金属端子包括压接部、基部和针脚部，所述压接部、所述基部和所述针脚部由上至下依次分布；所述针脚部和所述小径段契合插入，所述基部和所述大径段契合插入，所述压接部包括相互连通的V型导向口和U型卡接口，所述V型导向口位于所述U型卡接口的上侧，所述V型导向口和所述压接部的侧壁构成穿刺结构。
优选的技术方案为：所述胶壳座的左右两侧设有双层卡舌，所述压线盖的左右两侧设有双层卡扣，所述双层卡舌和所述双层卡扣对应设置构成两段阶梯式卡接结构。
优选的技术方案为：所述胶壳座的前后两侧设有供排线定位的定位槽，所述定位槽和所述穿设窗口对应设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的一种薄型刺破式连接器，在压线盖的顶部内侧设置和金属端子压接端对应的避位槽，在胶壳座上设置供金属端子插设的阶梯孔状的针脚插槽，两种结构的设计，能够大大减薄连接器的厚度，以满足连接器小型化设计要求；并且，在压线盖的顶部设置观察窗口，方便接线时确保排线插入到位，避免因排线插入深度不够造成的残次品。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型胶壳座结构示意图。
图3为本实用新型压线盖结构示意图。
图4为本实用新型金属端子结构示意图。
图5为本实用新型连接器与排线预装示意图。
以上附图中，1、胶壳座；11、针脚插槽；12、双层卡舌；13、定位柱；14、定位槽；2、压线盖；21、避位槽；22、压线凸起；23、穿设窗口；24、双层卡扣；25、观察窗口；3、金属端子；31、压接部；311、V型导向口；312、U型卡接口；32、基部；33、针脚部；4、排线。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图5。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图5所示，为本实用新型提出的一种薄型刺破式连接器。该连接器包括压线盖2和胶壳座1，在胶壳座1上设有采用阶梯孔结构的针脚插槽11，针脚插槽11中设有金属端子3。压线盖2设于金属端子3的压接端上方并与胶壳座1通过阶梯式卡接结构扣合固定。
压线盖2的顶部内壁设有和金属端子3压接端对应的避位槽21，相邻避位槽21之间的槽壁构成压线凸起22。压线盖2的前侧或后侧设有供排线插入的穿设窗口23，压线盖2的顶部远离穿设窗口23的一侧设有观察窗口25。
针脚插槽11包括大径段和小径段（未示出），大径段位于小径段的上侧。金属端子3包括压接部31、基部32和针脚部33。压接部31、基部32和针脚部33由上至下依次分布。金属端子3插设于针脚插槽11中，针脚部33和小径段契合，基部32和大径段契合。压接部31包括相互连通的V型导向口311和U型卡接口312，V型导向口311位于U型卡接口312的上侧，V型导向口311和压接部31的侧壁构成穿刺结构。
胶壳座1的左右两侧设有双层卡舌12，压线盖2的左右两侧设有双层卡扣24，双层卡舌12和双层卡扣24对应设置构成两段阶梯式卡接结构。
胶壳座1的前后两侧设有供排线4定位的定位槽14，定位槽14和穿设窗口23对应设置，便于排线4伸入定位。
胶壳座1的底部还设有定位柱13，用于电路板定位。
使用时，排线4经压线盖2上的穿设窗口23插入连接器内部，在此过程，排线4通过定位槽14定位，穿过金属端子3的V型导向口311直至从压线盖2顶部的观察窗口25可以看到排线4为止。然后，按压压线盖2直至第二段阶梯卡接结构完全扣合，在此过程，压线凸起22对排线4施加向下的压力，金属端子3压接端的穿刺结构刺破排线4保护层直至落入避位槽21中，而压线凸起22则将排线4压至U型卡接口312中，U型卡接口312的两侧内壁之间的距离略小于排线4芯线的直径，排线4芯线与金属端子3形成卡接（电连接）。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的一种薄型刺破式连接器，通过在压线盖的顶部内壁设置避位槽，相邻避位槽之间的槽壁构成压线凸起，同时解决了避位减薄和排线压接问题；通过将针脚插槽设计成阶梯孔结构，配合金属端子装配进一步减薄连接器厚度；通过在压线盖顶部设置观察窗口，可确保排线压接良率，避免因排线不到位压接产生的残次品；该连接器结构简单，设计巧妙，适合推广。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种薄型刺破式连接器，包括压线盖和胶壳座，其特征在于：所述胶壳座上设有采用阶梯孔结构的针脚插槽，所述针脚插槽中设有金属端子，所述压线盖设于所述金属端子的压接端上方并与所述胶壳座通过阶梯式卡接结构扣合固定，所述压线盖的顶部内壁设有和所述金属端子压接端对应的避位槽，所述压线盖的前侧或后侧设有供排线插入的穿设窗口，所述压线盖的顶部远离所述穿设窗口的一侧设有观察窗口。
2.根据权利要求1所述的一种薄型刺破式连接器，其特征在于：所述针脚插槽包括大径段和小径段，所述大径段位于所述小径段的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种薄型刺破式连接器，其特征在于：所述金属端子包括压接部、基部和针脚部，所述压接部、所述基部和所述针脚部由上至下依次分布；所述针脚部和所述小径段契合插入，所述基部和所述大径段契合插入，所述压接部包括相互连通的V型导向口和U型卡接口，所述V型导向口位于所述U型卡接口的上侧，所述V型导向口和所述压接部的侧壁构成穿刺结构。
4.根据权利要求1所述的一种薄型刺破式连接器，其特征在于：所述胶壳座的左右两侧设有双层卡舌，所述压线盖的左右两侧设有双层卡扣，所述双层卡舌和所述双层卡扣对应设置构成两段阶梯式卡接结构。
5.根据权利要求1所述的一种薄型刺破式连接器，其特征在于：所述胶壳座的前后两侧设有供排线定位的定位槽，所述定位槽和所述穿设窗口对应设置。
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