CN211085680U - 一种高精密微型轴承寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密微型轴承寿命试验装置，所述试验箱体顶端固定安装有电动机，所述电动机的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动机输出轴一端套接有主动皮带轮，所述试验箱体顶端对应电动机一侧位置处固定连接有安装块，所述安装块一端固定安装有调节丝杠，所述调节丝杠外表面对应安装块一侧位置处套接有限位环，所述限位环一端固定安装有调节块，所述调节块一端固定安装有锁紧环，所述调节块侧面顶端中部转动安装有辅助轴，所述辅助轴一端套接有辅助皮带轮,本实用新型通过调节丝杠、限位环、调节块、锁紧环和辅助皮带轮的相互配合，优化了皮带的安装步骤，使皮带安装的更加紧密，避免出现打滑现象。

Description

一种高精密微型轴承寿命试验装置

技术领域

本实用新型涉及轴承试验技术领域，具体为一种高精密微型轴承寿命试验装置。

背景技术

近年来，随着影像设备、计算机产业的发展及汽车设备的节能化和小型化，高精密微型轴承的需要量更加增大，而且，这些设备的精度受到高精密微型轴承的精度及耐久性的影响，处于这样的市场环境中，高精密微型轴承的专业制造商，需要在技术积累和生产性提高的同时，保证高精密微型轴承的耐久性，提高使用寿命，其中轴承寿命试验装置可以用于检测轴承的使用寿命；

但是目前市场上的轴承寿命试验装置结构简单，在对不同尺寸的高精密微型轴承进行寿命检测时需要使用不同的主轴，而不同的主轴上的从动皮带轮与电动机输出轴的皮带轮的距离不同，因此每次都要重复皮带拆装的繁琐操作，为便于皮带的拆装往往采用尺寸较大的皮带，造成了皮带与皮带轮之间连接不够紧密，易发生打滑现象，影响了实验的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精密微型轴承寿命试验装置，可以有效解决上述背景技术中提出的轴承寿命试验装置结构简单，在对不同尺寸的高精密微型轴承进行寿命检测时需要使用不同的主轴，而不同的主轴上的从动皮带轮与电动机输出轴的皮带轮的距离不同，因此每次都要重复皮带拆装的繁琐操作，为便于皮带的拆装往往采用尺寸较大的皮带，造成了皮带与皮带轮之间连接不够紧密，易发生打滑现象，影响了实验的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密微型轴承寿命试验装置，包括试验箱体，所述试验箱体顶端固定安装有电动机，所述电动机的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动机输出轴一端套接有主动皮带轮，所述试验箱体顶端对应电动机一侧位置处固定连接有安装块，所述安装块一端固定安装有调节丝杠，所述调节丝杠外表面对应安装块一侧位置处套接有限位环，所述限位环一端固定安装有调节块，所述调节块一端固定安装有锁紧环，所述调节块侧面顶端中部转动安装有辅助轴，所述辅助轴一端套接有辅助皮带轮；

所述试验箱体两侧均开设与安装孔，所述安装孔内安装有固定轴承，所述固定轴承内壁固定安装有主轴，所述主轴一端套接有从动皮带轮，所述主轴另一端套接有两个试验轴承，所述主轴另一端对应试验轴承一侧位置处套接有轴承端盖，所述轴承端盖一端固定连接有锁紧螺母，所述试验轴承外侧套接有轴套。

优选的，所述轴套底端固定连接有连接销，所述连接销底端固定连接有细铁丝，所述细铁丝一端固定安装有磁铁片，所述磁铁片底端固定连接有砝码。

优选的，所述试验箱体一侧焊接有固定架，所述固定架顶端边部设置有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧面固定连接有锁紧栓，所述滑动块顶端固定连接有感应器，所述感应器的输出端连接到报警显示装置。

优选的，所述试验箱体一端固定安装有热风机，所述热风机的输入端与市电的输出端电性连接，所述试验箱体一端对应热风机顶端位置处固定安装有温度检测器，所述温度检测器输出端连接有温度控制器，所述温度控制器的输出端与热风机的输入端连接。

优选的，所述主动皮带轮、辅助皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，两个所述试验轴承之间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了调节丝杠、限位环、调节块、锁紧环和辅助皮带轮，辅助皮带轮的位置可以通过调节丝杠进行调节，在安装皮带的时候将辅助皮带轮与主动皮带轮的距离调小，便于皮带的安装，在完成皮带安装后再将辅助皮带轮与主动皮带轮的距离调大，使皮带与辅助皮带轮和主动皮带轮的接触更加紧密，避免了打滑现象。

2.设置了连接销、细铁丝、磁铁片和砝码，连接销便于细铁丝、磁铁片和砝码与轴套的安装，细铁丝和砝码之间通过磁铁片连接，可以确保试验轴承失效后带动轴套转动时，砝码在触碰到轴套时及时脱落，避免了砝码随轴套转动后产生的危险。

3.设置了滑轨、滑动块和锁紧栓，滑轨、滑动块可以对感应器的位置进行调整，锁紧栓可以在感应器调整到合适位置后进行固定，避免了由于轴套安装位置偏移，感应器无法检测砝码位置变化的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型从动皮带轮的结构示意图；

图3是本实用新型辅助皮带轮的结构示意图；

图4是本实用新型主轴的剖视图；

图中标号：1、试验箱体；2、电动机；3、主动皮带轮；4、安装块；5、调节丝杠；6、限位环；7、调节块；8、锁紧环；9、辅助轴；10、辅助皮带轮；11、安装孔；12、固定轴承；13、主轴；14、从动皮带轮；15、试验轴承；16、轴承端盖；17、锁紧螺母；18、轴套；19、连接销；20、细铁丝；21、磁铁片；22、砝码；23、固定架；24、滑轨；25、滑动块；26、锁紧栓；27、感应器；28、热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高精密微型轴承寿命试验装置，包括试验箱体1，试验箱体1顶端固定安装有电动机2，电动机2的型号为Y132S2-2，电动机2的输入端与市电的输出端电性连接，电动机2输出轴一端套接有主动皮带轮3，试验箱体1顶端对应电动机2一侧位置处固定连接有安装块4，安装块4一端固定安装有调节丝杠5，调节丝杠5外表面对应安装块4一侧位置处套接有限位环6，限位环6一端固定安装有调节块7，调节块7一端固定安装有锁紧环8，调节块7侧面顶端中部转动安装有辅助轴9，辅助轴9一端套接有辅助皮带轮10，辅助皮带轮10的位置可以通过调节丝杠5进行调节，在安装皮带的时候将辅助皮带轮10与主动皮带轮3的距离调小，便于皮带的安装，在完成皮带安装后再将辅助皮带轮10与主动皮带轮3的距离调大，使皮带与辅助皮带轮10和主动皮带轮3的接触更加紧密，避免了打滑现象；

试验箱体1两侧均开设与安装孔11，安装孔11内安装有固定轴承12，固定轴承12内壁固定安装有主轴13，主轴13一端套接有从动皮带轮14，主动皮带轮3、辅助皮带轮10和从动皮带轮14之间通过皮带连接，主轴13另一端套接有两个试验轴承15，两个试验轴承15之间设置有弹簧，弹簧处于压缩状态，主轴13另一端对应试验轴承15一侧位置处套接有轴承端盖16，轴承端盖16一端固定连接有锁紧螺母17，试验轴承15外侧套接有轴套18；

轴套18底端固定连接有连接销19，连接销19底端固定连接有细铁丝20，细铁丝20一端固定安装有磁铁片21，磁铁片21底端固定连接有砝码22，连接销19便于细铁丝20、磁铁片21和砝码22与轴套18的安装，细铁丝20和砝码22之间通过磁铁片21连接，可以确保试验轴承15失效后带动轴套18转动时，砝码22在触碰到轴套18时及时脱落，避免了砝码22随轴套18转动后产生的危险；

试验箱体1一侧焊接有固定架23，固定架23顶端边部设置有滑轨24，滑轨24顶端滑动连接有滑动块25，滑动块25一侧面固定连接有锁紧栓26，滑动块25顶端固定连接有感应器27，感应器27的型号为KEYENCE PZ-V11，感应器27的输出端连接到报警显示装置，砝码22升高时感应器27可以检测到信号，感应器27的检测原理为现有技术，在此不作详述，滑轨24、滑动块25可以对感应器27的位置进行调整，锁紧栓26可以在感应器27调整到合适位置后进行固定，避免了由于轴套18安装位置偏移，感应器27无法检测砝码22位置变化的问题；

试验箱体1一端固定安装有热风机28，热风机28的型号HSM-P15Y-2，为用于调整试验箱体1内的温度，热风机28的输入端与市电的输出端电性连接，试验箱体1一端对应热风机28顶端位置处固定安装有温度检测器，温度检测器输出端连接有温度控制器，温度控制器的输出端与热风机的输入端连接，可以通过热风机28对试验箱体1内的温度进行调节，通过温度检测器检测试验箱体1内的温度变化，当温度过高时温度检测器通过温度控制器关闭热风机28，停止对试验箱体1内部的加热，以此来改变试验箱体1内部的试验环境，提高试验的准确性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在皮带的安装过程中，先将限位环6调节到紧贴安装块4，将调节块7移动到紧贴限位环6，将锁紧环8调整到调节丝杠5的一端，将皮带依次套接到主动皮带轮3、辅助皮带轮10和从动皮带轮14上，然后开始调节限位环6，通过限位环6使调节块7带动辅助皮带轮10远离主动皮带轮3，使皮带被拉紧，当皮带拉紧后停止调节限位环6，拧紧锁紧环8，对辅助皮带轮10的位置固定，完成皮带的安装；

在对试验轴承15进行安装时，先将内侧的试验轴承15套接到主轴13的轴颈上，使试验轴承15与主轴13的轴肩贴合，将轴套18套接到试验轴承15的外圈上，将弹簧套接到主轴13与轴套18的缝隙内，将外侧试验轴承15套接到主轴13的轴颈处，使试验轴承15一端与轴套18一端平齐，将轴承端盖16套接到主轴13轴颈处，使轴承端盖16一端轻触试验轴承15，最后通过锁紧螺母17进行限位；

将连接销19安装到轴套18的底端，将细铁丝20连接到连接销19的底部，通过磁铁片21将细铁丝20和砝码22连接，然后将砝码22放置到固定架23平面上，将锁紧栓26调松，将滑动块25沿滑轨24滑动，使感应器27能够正对砝码22，拧紧锁紧栓26；

在实验过程中，当试验轴承15失效后，主轴13带动轴套18一起转动，进而轴套18带动连接销19转动，细铁丝20盘绕的到轴套18上，砝码22逐渐升高，在砝码22与轴套18碰撞后，砝码22与磁铁片21离，砝码22掉落到固定架23上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精密微型轴承寿命试验装置，包括试验箱体(1)，其特征在于：所述试验箱体(1)顶端固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动机(2)输出轴一端套接有主动皮带轮(3)，所述试验箱体(1)顶端对应电动机(2)一侧位置处固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)一端固定安装有调节丝杠(5)，所述调节丝杠(5)外表面对应安装块(4)一侧位置处套接有限位环(6)，所述限位环(6)一端固定安装有调节块(7)，所述调节块(7)一端固定安装有锁紧环(8)，所述调节块(7)侧面顶端中部转动安装有辅助轴(9)，所述辅助轴(9)一端套接有辅助皮带轮(10)；

所述试验箱体(1)两侧均开设与安装孔(11)，所述安装孔(11)内安装有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)内壁固定安装有主轴(13)，所述主轴(13)一端套接有从动皮带轮(14)，所述主轴(13)另一端套接有两个试验轴承(15)，所述主轴(13)另一端对应试验轴承(15)一侧位置处套接有轴承端盖(16)，所述轴承端盖(16)一端固定连接有锁紧螺母(17)，所述试验轴承(15)外侧套接有轴套(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密微型轴承寿命试验装置，其特征在于，所述轴套(18)底端固定连接有连接销(19)，所述连接销(19)底端固定连接有细铁丝(20)，所述细铁丝(20)一端固定安装有磁铁片(21)，所述磁铁片(21)底端固定连接有砝码(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密微型轴承寿命试验装置，其特征在于，所述试验箱体(1)一侧焊接有固定架(23)，所述固定架(23)顶端边部设置有滑轨(24)，所述滑轨(24)顶端滑动连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)一侧面固定连接有锁紧栓(26)，所述滑动块(25)顶端固定连接有感应器(27)，所述感应器(27)的输出端连接到报警显示装置。

4.根据权利要求1所述的一种高精密微型轴承寿命试验装置，其特征在于，所述试验箱体(1)一端固定安装有热风机(28)，所述热风机(28)的输入端与市电的输出端电性连接，所述试验箱体(1)一端对应热风机(28)顶端位置处固定安装有温度检测器，所述温度检测器输出端连接有温度控制器，所述温度控制器的输出端与热风机(28)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精密微型轴承寿命试验装置，其特征在于，所述主动皮带轮(3)、辅助皮带轮(10)和从动皮带轮(14)之间通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精密微型轴承寿命试验装置，其特征在于，两个所述试验轴承(15)之间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

Images