CN201514466U - 电机组件寿命测试系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电机组件寿命测试系统，包括固定支架、负载和转轴，转轴可转动安装在固定支架中，负载安装在转轴上，较佳地，电机组件寿命测试系统还包括负载调节装置，负载调节装置安设在固定支架上并与转轴和/或负载相连接，电机组件寿命测试系统还包括计时装置，更佳地，电机组件寿命测试系统还包括电机组件测试控制装置，电机组件测试控制装置包括电源开关部件、电机转速调节部件和测试开关部件，电源开关部件分别与电机转速调节部件和测试开关部件相连接，测试开关部件与计时装置相连接，本实用新型的电机组件寿命测试系统设计巧妙，结构简单，测量快速，效率高，测量准确可靠，适于工业化大规模测量。

Description

电机组件寿命测试系统
技术领域
本实用新型涉及测试系统技术领域，特别涉及寿命测试系统技术领域，具体是指一种电机组件寿命测试系统。
背景技术
电机是工业生产和日常生活中常见的机电产品，电机主要作为动力源，用于驱动其它部件，比如电动车的轮胎、风扇的风叶等等，从而利用电能实现某些功能，从而提供人们的生活水平。使用中，电机一般通过传动装置如皮带或齿轮箱来实现驱动，当然也可以直接安装在电机转轴上直接由电机驱动。然而，现有的电机生产厂家对于电机组件的使用寿命没有有效的测量手段，大都根据推算或用户使用情况来进行估算，不够准确，费时费力。
因此，需要提供一种电机组件寿命测试系统，其测量快速，效率高，测量准确可靠，适于工业化大规模测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种电机组件寿命测试系统，该电机组件寿命测试系统设计巧妙，结构简单，测量快速，效率高，测量准确可靠，适于工业化大规模测量。
为了实现上述目的，本实用新型的电机组件寿命测试系统有如下构成：
该电机组件寿命测试系统，其特点是，包括固定支架、负载和转轴，所述转轴可转动安装在所述固定支架中，所述负载安装在所述转轴上。
较佳地，所述电机组件寿命测试系统还包括负载调节装置，所述负载调节装置安设在所述固定支架上并与所述转轴和/或所述负载相连接。
更佳地，所述负载是碟刹盘，所述负载调节装置是刹车装置，所述刹车装置的刹车片安设在所述固定支架上，且所述碟刹盘部分位于所述刹车片的卡口中。
较佳地，所述电机组件寿命测试系统还包括计时装置。
更佳地，所述计时装置是手表、时钟和计时器。
更佳地，所述计时装置包括计时元件和感应开关，所述感应开关与所述计时元件相连接并安设在所述固定支架上邻近所述转轴或所述负载。
更进一步地，所述感应开关是动作检测传感器。
更佳地，所述电机组件寿命测试系统还包括电机组件测试控制装置，所述电机组件测试控制装置包括电源开关部件、电机转速调节部件和测试开关部件，所述电源开关部件分别与所述电机转速调节部件和所述测试开关部件相连接，所述测试开关部件与所述计时装置相连接。
本实用新型的有益效果具体如下：
1.本实用新型包括可转动设置在固定支架上的转轴及安装在所述转轴上的负载，从而可以将需要测试的电机组件与转轴安装，通过计量电机组件损坏所需时间来确定电机组件的使用寿命，设计巧妙，结构简单，测量快速，效率高，测量准确可靠，适于工业化大规模测量；
2.本实用新型的负载可以通过负载调节装置进行调节，可以根据不同规格的电机和电机将使用的情况；设置不同的负载，从而可以节省测试时间，提高测试效率和测量准确度。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的局部剖视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型的电机组件寿命测试系统包括固定支架1、负载2和转轴3，所述转轴3可转动安装在所述固定支架1中，所述负载2安装在所述转轴3上。
较佳地，所述电机组件寿命测试系统还包括负载调节装置，所述负载调节装置安设在所述固定支架1上并与所述转轴3和/或所述负载2相连接。
在本实用新型的具体实施例中，所述负载2是碟刹盘，所述负载调节装置是刹车装置，所述刹车装置的刹车片安设在所述固定支架1上，且所述碟刹盘部分位于所述刹车片的卡口中。从而当刹车装置启用时，刹车片夹紧碟刹盘使其驱转困难，从而实现负载2增加的目的。
较佳地，所述电机组件寿命测试系统还包括计时装置。
更佳地，所述计时装置是手表、时钟和计时器。如果计时装置是手表或时钟时，当测试开始时，记下手表或时钟的时间，至结束时，再记下手表或时钟的时间，即可计算电机组件寿命；当计时装置是计时器时，当测试开始时，按下计时开始按钮，至结束时，再记下计时停止按钮，即得到电机组件寿命。
更佳地，所述计时装置包括计时元件和感应开关，所述感应开关与所述计时元件相连接并安设在所述固定支架1上邻近所述转轴3或所述负载2。采用这种形式的计时装置，当电机组件驱动转轴3转动时，感应开关感应到所述转轴3或所述负载2的转动，即发送信号启动计时元件计时，当转轴3或负载2从转动至停止时，感应开关感应到所述转轴3或所述负载2的停止，发送信号停止计时，从而获得电机组件寿命数据。
更进一步地，所述感应开关是动作检测传感器。当然也可以是其它形式的感应开关。
在本实用新型的具体实施例中，所述电机组件寿命测试系统还包括电机组件测试控制装置，所述电机组件测试控制装置包括电源开关部件、电机转速调节部件和测试开关部件，所述电源开关部件分别与所述电机转速调节部件和所述测试开关部件相连接，所述测试开关部件与所述计时装置相连接。
用于测试的电机组件可以是电机单独，也可以是电机及传动齿轮，本实用新型使用时，将电机组件与转轴3连接，电机的电源连接至电机组件测试控制装置，通过刹车片夹紧碟刹盘来调节负载2的大小，通过电机组件测试控制装置调节电机的参数，比如转速，然后按下测试开关部件，电机开始转动，同时计时元件开始计时，直至电机组件损坏，从而测得电机组件的使用寿命。
综上，本实用新型的电机组件寿命测试系统设计巧妙，结构简单，测量快速，效率高，测量准确可靠，适于工业化大规模测量。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种电机组件寿命测试系统，其特征在于，包括固定支架、负载和转轴，所述转轴可转动安装在所述固定支架中，所述负载安装在所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述电机组件寿命测试系统还包括负载调节装置，所述负载调节装置安设在所述固定支架上并与所述转轴和/或所述负载相连接。
3.根据权利要求2所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述负载是碟刹盘，所述负载调节装置是刹车装置，所述刹车装置的刹车片安设在所述固定支架上，且所述碟刹盘部分位于所述刹车片的卡口中。
4.根据权利要求1所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述电机组件寿命测试系统还包括计时装置。
5.根据权利要求4所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述计时装置是手表、时钟和计时器。
6.根据权利要求4所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述计时装置包括计时元件和感应开关，所述感应开关与所述计时元件相连接并安设在所述固定支架上邻近所述转轴或所述负载。
7.根据权利要求6所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述感应开关是动作检测传感器。
8.根据权利要求4所述的电机组件寿命测试系统，其特征在于，所述电机组件寿命测试系统还包括电机组件测试控制装置，所述电机组件测试控制装置包括电源开关部件、电机转速调节部件和测试开关部件，所述电源开关部件分别与所述电机转速调节部件和所述测试开关部件相连接，所述测试开关部件与所述计时装置相连接。
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