CN206242663U - 一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装膜印刷领域，特别涉及一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统，包括驱动装置、油墨腔、第一锥顶轴、第二锥顶轴、气缸、调节机构和第一光电传感器；油墨腔的第一侧壁设置有第一轴孔，驱动装置带动第一锥顶轴转动，气缸带动第一锥顶轴轴向运动；油墨腔的第二侧壁设置有第二轴孔，第二锥顶轴穿过第二轴孔，第一锥顶轴与第二锥顶轴同轴相对，第二锥顶轴能够自由转动，调节机构带动第二锥顶轴轴向运动；版辊设置有轴向通孔，版辊的两端适于夹持在第一锥顶轴与第二锥顶轴之间；第一光电传感器连接有警报器，当版辊不处于正确的位置时，警报器报警。该种无轴版辊安装系统能够减轻工作人员劳动强度，且能够保证版辊安装位置准确。

Description

一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统

技术领域

本实用新型属于包装膜印刷领域，特别涉及一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统。

背景技术

现有技术的包装膜印刷包括印压装置，印压装置把图案印刷到待印刷的包装膜上。

印压装置内一般设置有圆柱形的版辊，版辊上刻有印刷图案，印压装置中还设置有版辊轴，版辊轴被驱动装置带动旋转，版辊套在版辊轴上并被版辊轴带动旋转，版辊吸收油墨后转印到与之接触的包装膜上。当要印刷新的图案时，印压装置需要更换版辊，这时就需要工作人员把原来的版辊连同版辊轴一起从驱动装置中拆下，之后把新的版辊套上版辊轴，再把版辊轴连同新的版辊一起安装到驱动装置上。版辊轴一般由金属材料制成，质量较重，这需要耗费工作人员较多的体力，人性化不足，而且频繁的体力劳动也会影响生产效率；此外，在安装上新的版辊后，一般都是工作人员目视检测版辊的位置是否正确，当位置不正确时手动调节，很多时候是依靠工作人员的经验来判断，这会一定程度影响包装膜的印刷质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够减轻工作人员劳动强度、且能够保证版辊安装位置准确的包装膜印刷的无轴版辊安装系统。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统，包括驱动装置和为版辊提供油墨的油墨腔，所述油墨腔包括相对的第一侧壁和第二侧壁，还包括第一锥顶轴、第二锥顶轴、气缸、调节机构和第一光电传感器；所述油墨腔的第一侧壁设置有第一轴孔，所述第一锥顶轴穿过所述第一轴孔，所述驱动装置的输出端连接所述第一锥顶轴并能够带动所述第一锥顶轴转动，所述气缸的活动端连接所述驱动装置并能够带动所述驱动装置和所述第一锥顶轴沿所述第一锥顶轴的轴向方向运动；所述油墨腔的第二侧壁设置有第二轴孔，所述第二锥顶轴穿过所述第二轴孔，所述第一锥顶轴与所述第二锥顶轴同轴相对，所述第二锥顶轴能够自由转动，所述调节机构的活动端连接所述第二锥顶轴并能够带动所述第二锥顶轴沿所述第二锥顶轴的轴向方向运动；所述版辊设置有轴向通孔，所述版辊的两端适于夹持在所述第一锥顶轴与所述第二锥顶轴之间；当所述版辊处于正确的位置时，所述版辊的其中一条侧边与所述第一光电传感器对齐；所述第一光电传感器电连接有警报器，当所述版辊不处于正确的位置时，所述警报器报警。

进一步的，所述调节机构包括转盘、传动丝杆和传动螺母，所述转盘可转动地安装在所述油墨腔的第二侧壁，所述转盘与所述传动丝杆连接并能够带动所述传动丝杆转动，所述传动螺母与所述第二锥顶轴连接，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接。

进一步的，该无轴版辊安装系统还包括控制装置，所述第一光电传感器与所述控制装置通讯连接，所述警报器与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，所述调节机构包括电机、传动丝杆和传动螺母，所述电机安装在所述油墨腔的第二侧壁，所述电机的输出端与所述传动丝杆连接并能够带动所述传动丝杆转动，所述传动螺母与所述第二锥顶轴连接，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接；所述电机与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，所述第一光电传感器安装在一个光电检测调节机构上，所述光电检测调节机构适于带动所述第一光电传感器沿版辊的轴向方向运动；所述光电检测调节机构与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

进一步的，该无轴版辊安装系统还包括第二光电传感器；当被印刷的包装膜处于正确的位置时，所述被印刷的包装膜的其中一条侧边与所述第二光电传感器对齐；所述第二光电传感器与所述控制装置通讯连接。

进一步的，所述第二光电传感器安装在所述光电检测调节机构上，所述第二光电传感器适于跟随所述光电检测调节机构运动。

进一步的，所述光电检测调节机构包括直线电机和安装架，所述直线电机的固定端固定在所述油墨腔，所述安装架固定在所述直线电机的活动端，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均安装在所述安装架。

进一步的，所述第一锥顶轴或所述第二锥顶轴的锥顶面设置有摩擦层。

进一步的，所述第一锥顶轴或所述第二锥顶轴的锥顶面设置有缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，安装版辊时无需安装版辊轴，工作人员可直接把版辊抬升到第一锥顶轴和第二锥顶轴之间，之后驱动气缸对版辊进行夹持；版辊安装后，如第一光电传感器检测到版辊不处于正确的位置时，警报器将警报并提醒工作人员进行调整，工作人员驱动调节机构对版辊的位置进行调整，直至警报器不再警报，即版辊处于正确的位置。该种无轴版辊安装系统节省了传统的版辊轴，降低了工作人员在拆装版辊时的劳动强度，而且通过光电传感器来对版辊位置的正确与否进行判断，保证了印刷的质量。

附图说明

图1是本实用新型的包装膜印刷的无轴版辊安装系统的结构示意简图。

图2是本实用新型的包装膜印刷的无轴版辊安装系统的安装有光电检测调节机构时的结构示意简图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型的一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统，如图1所示，包括驱动装置11和为版辊02提供油墨的油墨腔01，驱动装置11为电机以及电机带动的减速箱。油墨腔01包括相对的第一侧壁和第二侧壁，还包括第一锥顶轴1、第二锥顶轴2、气缸12、调节机构和第一光电传感器3。

在本实施中，如图1所示，油墨腔01的第一侧壁设置有第一轴孔，第一锥顶轴1穿过第一轴孔，驱动装置11的输出端连接第一锥顶轴1并能够带动第一锥顶轴1转动，气缸12的活动端连接驱动装置11并能够带动驱动装置11和第一锥顶轴1沿第一锥顶轴1的轴向方向运动；油墨腔01的第二侧壁设置有第二轴孔，第二锥顶轴2穿过第二轴孔，第一锥顶轴1与第二锥顶轴2同轴相对，第二锥顶轴2能够自由转动，调节机构的活动端连接第二锥顶轴2并能够带动第二锥顶轴2沿第二锥顶轴2的轴向方向运动。版辊02设置有轴向通孔，版辊02的两端适于夹持在第一锥顶轴1与第二锥顶轴2之间，安装版辊02时无需安装版辊轴，工作人员可直接把版辊02抬升到第一锥顶轴1和第二锥顶轴2之间，之后驱动气缸12对版辊02进行夹持。由于驱动装置11和第一锥顶轴1是被气缸12驱动运动的，而气缸12的传动介质为气体，相对于液体和固体而言，气体的可压缩性较大，因此，版辊02安装后可通过控制第二锥顶轴2沿其自身的轴向运动来微调版辊02的位置，在调节机构微调后，气缸12内气体的可压缩性能使第一锥顶轴1能产生微小的位移。

在本实施中，如图1所示，当版辊02处于正确的位置时，版辊02的其中一条侧边(图中为左侧边)与第一光电传感器3对齐；第一光电传感器3连接有警报器6，当版辊02不处于正确的位置时，警报器6报警并提醒工作人员进行调整，工作人员驱动调节机构对版辊02的位置进行调整，直至警报器6不再警报，即版辊02处于正确的位置。

在本实施例中，如图1所示，调节机构可包括转盘21、传动丝杆22和传动螺母23，转盘21可转动地安装在油墨腔01的第二侧壁，转盘21与传动丝杆22连接并能够带动传动丝杆22转动，传动螺母23与第二锥顶轴2连接，传动丝杆22与传动螺母23螺纹传动连接。工作人员手动转动转盘21即可调节第二锥顶轴2的位置，使版辊02沿其自身的轴向方向运动。丝杆螺母机构的调节精度高，而且调节后具有自锁能力，可防止气缸12回弹。

在本实施例中，如图1所示，该无轴版辊安装系统还包括控制装置5，第一光电传感器3与控制装置5通讯连接，警报器6与控制装置5电连接并受控于控制装置5。对应地，调节机构可包括电机24、传动丝杆22和传动螺母23，电机24安装在油墨腔01的第二侧壁，电机24的输出端与传动丝杆22连接并能够带动传动丝杆22转动，传动螺母23与第二锥顶轴2连接，传动丝杆22与传动螺母23螺纹传动连接；电机24与控制装置5电连接并受控于控制装置5。当第一光电传感器3检测到版辊02不处于正确的位置时，第一光电传感器3向控制装置5发送信号，控制装置5控制电机24转动，直至第一光电传感器3检测到版辊02处于正确的位置。通过加入控制装置5，可实现自动化调节。

在本实施例中，如图2所示，第一光电传感器3安装在一个光电检测调节机构上，光电检测调节机构适于带动第一光电传感器3沿版辊02的轴向方向运动；光电检测调节机构与控制装置5电连接并受控于控制装置5。当需要安装的版辊02的规格不一样时，在控制装置5输入新的版辊02的轴长，控制装置5通过光电检测调节机构带动第一光电传感器3移动，使第一光电传感器3移动至新的版辊02的侧边所在的位置。

在本实施例中，如图2所示，该无轴版辊安装系统还包括第二光电传感器4，当被印刷的包装膜03处于正确的位置时，被印刷的包装膜03的其中一条侧边(图中为左侧边)与第二光电传感器4对齐，第二光电传感器4与控制装置5通讯连接；在某些情况下，被印刷的包装膜03可能出现偏移，因此设置第二光电传感器用于检测被印刷的包装膜03是否存在偏移，如存在偏移，提醒工作人员进行纠正。进一步优选的方案，第二光电传感器4也安装在光电检测调节机构上，第二光电传感器4适于跟随光电检测调节机构运动；在该方案中，第一光电传感器3和第二光电传感器4均安装在光电检测调节机构上，当第二光电传感器4检测到被印刷的包装膜03偏移时，光电检测调节机构会带动第二光电传感器4移动到与被印刷的包装膜03的其中一条侧边(图中为左侧边)对齐的地方，而同时，第一光电传感器3也顺带被移动，之后控制装置5将控制电机24调节版辊02的位置，使版辊02的其中一条侧边(图中为左侧边)与第一光电传感器1对准，至此实现被印刷的包装膜03与版辊02的对齐，无需工作人员到其他位置调整被印刷的包装膜03的位置。

在本实施例中，如图2所示，光电检测调节机构包括直线电机31和安装架32，直线电机31的固定端固定在油墨腔01，安装架32固定在直线电机31的活动端，第一光电传感器3和第二光电传感器4均安装在安装架32。

在本实施例中，第一锥顶轴1或第二锥顶轴2的锥顶面设置有摩擦层，摩擦层用于增加锥顶轴与版辊02之间的摩擦力，防止传动打滑。如图2所示，本实施例中摩擦层设置在第一锥顶轴1的锥顶面。

在本实施例中，第一锥顶轴1或第二锥顶轴2的锥顶面设置有缓冲层，防止过频繁的机械冲击对锥顶面造成损坏。如图2所示，本实施例中缓冲层设置在第二锥顶轴2的锥顶面。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种包装膜印刷的无轴版辊安装系统，包括驱动装置和为版辊提供油墨的油墨腔，所述油墨腔包括相对的第一侧壁和第二侧壁，其特征在于：还包括第一锥顶轴、第二锥顶轴、气缸、调节机构和第一光电传感器；

所述油墨腔的第一侧壁设置有第一轴孔，所述第一锥顶轴穿过所述第一轴孔，所述驱动装置的输出端连接所述第一锥顶轴并能够带动所述第一锥顶轴转动，所述气缸的活动端连接所述驱动装置并能够带动所述驱动装置和所述第一锥顶轴沿所述第一锥顶轴的轴向方向运动；

所述油墨腔的第二侧壁设置有第二轴孔，所述第二锥顶轴穿过所述第二轴孔，所述第一锥顶轴与所述第二锥顶轴同轴相对，所述第二锥顶轴能够自由转动，所述调节机构的活动端连接所述第二锥顶轴并能够带动所述第二锥顶轴沿所述第二锥顶轴的轴向方向运动；

所述版辊设置有轴向通孔，所述版辊的两端适于夹持在所述第一锥顶轴与所述第二锥顶轴之间；当所述版辊处于正确的位置时，所述版辊的其中一条侧边与所述第一光电传感器对齐；所述第一光电传感器电连接有警报器，当所述版辊不处于正确的位置时，所述警报器报警。

2.根据权利要求1所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述调节机构包括转盘、传动丝杆和传动螺母，所述转盘可转动地安装在所述油墨腔的第二侧壁，所述转盘与所述传动丝杆连接并能够带动所述传动丝杆转动，所述传动螺母与所述第二锥顶轴连接，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接。

3.根据权利要求1所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：该无轴版辊安装系统还包括控制装置，所述第一光电传感器与所述控制装置通讯连接，所述警报器与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

4.根据权利要求3所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述调节机构包括电机、传动丝杆和传动螺母，所述电机安装在所述油墨腔的第二侧壁，所述电机的输出端与所述传动丝杆连接并能够带动所述传动丝杆转动，所述传动螺母与所述第二锥顶轴连接，所述传动丝杆与所述传动螺母螺纹传动连接；所述电机与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

5.根据权利要求4所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述第一光电传感器安装在一个光电检测调节机构上，所述光电检测调节机构适于带动所述第一光电传感器沿版辊的轴向方向运动；所述光电检测调节机构与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。

6.根据权利要求5所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：该无轴版辊安装系统还包括第二光电传感器；当被印刷的包装膜处于正确的位置时，所述被印刷的包装膜的其中一条侧边与所述第二光电传感器对齐；所述第二光电传感器与所述控制装置通讯连接。

7.根据权利要求6所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述第二光电传感器安装在所述光电检测调节机构上，所述第二光电传感器适于跟随所述光电检测调节机构运动。

8.根据权利要求7所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述光电检测调节机构包括直线电机和安装架，所述直线电机的固定端固定在所述油墨腔，所述安装架固定在所述直线电机的活动端，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均安装在所述安装架。

9.根据权利要求1所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述第一锥顶轴或所述第二锥顶轴的锥顶面设置有摩擦层。

10.根据权利要求1所述的包装膜印刷的无轴版辊安装系统，其特征在于：所述第一锥顶轴或所述第二锥顶轴的锥顶面设置有缓冲层。