CN202463196U - 纸卷支撑机构和具有该机构的打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸卷支撑机构和具有该纸卷支撑机构的打印装置，该纸卷支撑机构包括支撑臂和在支撑臂上支撑纸卷的支撑轴，并且还包括：安装盘，可转动调节地套设在支撑轴上，安装盘上开设有面对纸卷端面的第一检测孔，并且第一检测孔随安装盘可转动调节至支撑轴的竖直上方；第一传感器，设置在安装盘上靠近支撑臂的一侧，并且其检测端透过第一检测孔与纸卷端面相对；以及止挡块，设置在支撑轴上，与安装盘之间形成纸卷容纳空间。本实用新型提供的纸卷支撑机构能够满足不同安装位置时纸将尽检测需要，适应性强。

Description

纸卷支撑机构和具有该机构的打印装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸卷支撑机构和具有该纸卷支撑机构的打印装置。

背景技术

目前，具有嵌入式打印装置的自助终端设备在日常生活中得到广泛应用。比如，在电信营业厅，人们通过自助终端设备查询并打印话费清单；在银行自助服务亭，人们通过自助终端设备存取款并打印交易凭证。

如图1a所示，常见的自助服务终端设备内部设置的打印装置包括打印机构4’和纸卷支撑机构，其中，纸卷支撑机构用于支撑纸卷；打印机构4’用于在纸张上打印交易凭证。纸卷支撑机构包括机架1’和纸卷支撑轴2’，以及纸将尽检测组件3’。其中，纸卷支撑轴2’一端固定在机架1’上，另一端悬空；纸将尽检测组件3’固定安装在机架1’上，位于芯筒内壁与纸卷支撑轴2’相切点的正上方，与套设在纸卷支撑轴2’上的纸卷的端面相对，用于检测纸卷的剩余量。当纸张剩余量小于设定值时，纸将尽检测组件3’输出信号发生改变，打印装置的控制器发出提示信息，提示工作人员更换纸卷。

在使用过程中，工作人员发现有时纸张剩余量明显大于设定值，打印装置的控制器也发出提醒，提示工作人员更换纸卷。本实用新型人认为，问题出在以下方面：为了兼容具有不同芯筒内径的纸卷，同时减小纸卷输送阻力，一般纸卷支撑轴的外径小于纸卷芯筒的内径，使用时纸卷悬挂在纸卷支撑轴上，当纸卷支撑机构相对于打印机构4’的安装位置发生变化时，原本位于相切点正上方的纸将尽检测组件3’可能与纸卷芯筒的空腔相对，因此不能准确地检测出纸将尽状态，正如图1b所示，此时纸将尽检测组件3’位于纸卷芯筒的侧方，与纸卷芯筒的空腔相对，不能准确地检测出纸卷的剩余量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够满足不同安装方式的要求，适应性强的纸卷支撑机构，本实用新型的目的还在于提供一种具有这种纸卷支撑机构的打印装置。

为此，根据本实用新型的一方面提供了一种纸卷支撑机构，包括支撑臂和在支撑臂上支撑纸卷的支撑轴，并且还包括：安装盘，可转动调节地套设在支撑轴上，安装盘上开设有面对纸卷端面的第一检测孔，并且第一检测孔随安装盘可转动调节至支撑轴的竖直上方；第一传感器，设置在安装盘上靠近支撑臂的一侧，并且其检测端透过第一检测孔与纸卷端面相对；以及止挡块，设置在支撑轴上，与安装盘之间形成纸卷容纳空间。

进一步地，上述安装盘上设置有位置可调的第一调节件，第一传感器安装在第一调节件上。

进一步地，上述第一调节件包括与安装盘枢接的套筒、在套筒外部延伸的扳手和具有弹性的定位臂、以及与套筒连接的卡座，其中，第一传感器安装在卡座中，第一检测孔为以套筒的枢转中心为圆心的环形孔。

进一步地，上述安装盘呈三角形并且其拐角处为圆弧过渡部，第一调节件的枢转中心与圆弧过渡部的圆心重合，圆弧过渡部上设有操作豁口，第一调节件的扳手自套筒向外延伸至操作豁口。

进一步地，上述第一调节件的定位臂在套筒的外周呈旋转延伸。

进一步地，上述支撑轴上开设有轴向延伸的长槽，长槽中设有连接件，连接件通过多个卡爪与套设在支撑轴上的安装盘卡接配合，其中，安装盘的套设支撑轴的安装孔的孔壁上设有呈圆周分布的多个定位间隙，连接件的多个卡爪中的一个卡爪上设有与多个定位间隙择一定位配合的定位部。

进一步地，上述连接件沿支撑轴的轴向可平移地设置在长槽中，长槽中预设有丝杆，连接件与丝杆之间构成丝杆螺母传动副。

进一步地，上述纸卷支撑机构还包括第二传感器，安装盘上开设有第二检测孔，第二传感器的检测端透过第二检测孔与纸卷端面相对。

进一步地，上述安装盘上还设置有位置可调的第二调节件，其中，第二传感器安装在第二调节件上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打印装置，包括机架、沿纸张输送方向依次设置在机架上的打印机构和切纸机构，并且还包括设置在打印机构上游的根据上面所描述的纸卷支撑机构，其中，纸卷支撑机构相对于打印机构位置可调地安装在机架上。

本实用新型提供的纸卷支撑机构，将检测纸卷剩余量的传感器设置在安装盘上，而安装盘与支撑轴套接，可以绕支撑轴转动，当根据用户安装要求，将纸卷支撑机构设置在不同位置时，通过旋转安装盘，使第一传感器的检测端始终位于纸卷芯筒内壁与支撑轴相切点的正上方，保证第一传感器的检测端与相切点的距离等于当纸卷上的剩纸量达到预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和，因此第一传感器能够准确及时地输出相应的检测信号，打印装置的控制器根据第一传感器的检测信号变化判定纸卷即将用尽并及时发出警示信息。因此，本实用新型提供的纸卷支撑机构能够满足不同安装位置时纸将尽检测需要，适应性强。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1a是常见的纸卷支撑机构的结构示意图；

图1b是图1a所示的纸卷支撑机构相对于打印机构处于垂直位置时的结构示意图；

图2是使用本实用新型提供的纸卷支撑机构的打印装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的纸卷支撑机构第一实施例的结构示意图；

图4是图2所示的打印装置的纸卷支撑机构相对于打印机构处于垂直位置时的结构示意图；

图5是本实用新型提供的纸卷支撑机构第二实施例的纸将尽检测组件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的纸卷支撑机构第三实施例的纸将尽检测组件的结构示意图；

图7是图6所示的纸将尽检测组件的第一调节件的结构立体图；

图8是本实用新型提供的纸卷支撑机构第四实施例的纸将尽检测组件的结构示意图；

图9是本实用新型提供的纸卷支撑机构第五实施例的安装盘与支撑轴卡接结构局部示意图；以及

图10是本实用新型提供的纸卷支撑机构第六实施例的结构示意图。

附图标记说明

100纸卷支撑机构           200打印机构

300切纸机构               400机架

210打印头                 220打印胶辊

310可动刀片               320固定刀片

1支撑臂                   2支撑轴

3纸将尽检测组件           4止挡块

31安装盘                  311安装孔

311a凸台                  311b定位间隙

312第一检测孔             313第一定位槽

314第一支撑柱             315第二检测孔

316第二定位槽             317第二支撑柱

318圆弧过渡部             319操作豁口

32第一传感器              321检测端

34第二传感器              341检测端

33第一调节件              331第一套筒

332第一定位臂             332a定位凸台

333第一扳手               334第一卡座

334a卡爪                  335座孔

35第二调节件              351第二套筒

352第二定位臂             352a第二凸台

353第二扳手               36螺钉

21长槽                    6连接件

61第一限位部              62卡爪

62a卡钩                   63定位部

7杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2是使用本实用新型提供的纸卷支撑机构的打印装置的结构示意图。如图2所示，打印装置包括纸卷支撑机构100、打印机构200、切纸机构300，以及机架400。

其中，纸卷支撑机构100相对于打印机构200位置可调地安装在机架400上，用于支撑纸卷，并检测纸卷剩纸量，输出相应的检测信号。

打印机构200与机架400固定连接，沿纸张输送方向，打印机构200位于纸卷支撑机构100的下游。打印机构200可以是热打印组件，也可以是针式、喷墨、激光等打印组件，本实施例中打印机构200为热打印组件，包括打印头210和打印胶辊220，两者相切设置，从纸卷释放出的纸张从两者之间穿过。

切纸机构300与机架400固定连接，沿纸张输送方向，切纸机构300位于打印机构200的下游。切纸机构300包括相对设置的可动刀片310和固定刀片320，已打印的纸张从可动刀片310与固定刀片320之间穿过。

打印装置200的控制单元控制打印胶辊220转动，拖动支撑在纸卷支撑机构100上的纸卷滚动，向下游输送纸张，同时，打印头210在纸张表面打印预先设定的图像或文字，打印结束后，切纸机构300的可动刀片310相对固定刀片320运动，切断纸张，使其与纸卷分离。

图3是本实用新型提供的纸卷支撑机构第一实施例的结构示意图。如图3所示，纸卷支撑机构包括支撑臂1、支撑轴2、纸将尽检测组件3、以及止挡块4。支撑臂1的一端相对于打印机构200位置可调地安装在机架400上，另一端悬空；支撑轴2的一端垂直地与支撑臂1悬空的一端固定连接，另一端悬空，用于支撑纸卷；纸将尽检测组件3套设在支撑轴2上，位于支撑轴2临近支撑臂1的一端，可以相对支撑轴2转动，用于检测套设在支撑轴2上的纸卷的剩纸量；止挡块4套设在支撑轴2上，相对于纸将尽检测组件3位于纸卷的另一端，用于限制纸卷沿支撑轴2轴向移动。

纸将尽检测组件3包括安装盘31和第一传感器32。其中，安装盘31为具有设定厚度的板状结构，形状可以是圆形、方形、三角形等，本实施例安装盘31为近似三角形的盘状结构。

在安装盘31上设置有安装孔311和第一检测孔312，安装孔311的内径与支撑轴2的外径相适配，安装盘31通过安装孔311与支撑轴2套接，可以绕支撑轴2转动；第一检测孔312与安装孔311相隔预定距离设置；第一传感器32与安装盘31固定连接，且位于安装盘31临近支撑臂1的一侧，第一传感器32的检测端321透过第一检测孔312与纸卷端面相对。

当纸卷套设在支撑轴2上时，由于纸卷芯筒内径大于支撑轴2外径，因此，纸卷悬挂在支撑轴2上，第一传感器32的检测端321与相切点P(即纸卷芯筒内壁和支撑轴2的接触点)之间的距离等于当纸卷上的剩纸量达到第一预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和。

以下为叙述方便，将纸卷芯筒内壁与支撑轴的相切点P简称为相切点P，将当纸卷上的剩纸量达到第一预定剩纸量时，纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和简称为第一厚度。

如图2所示，当纸卷支撑机构100相对于打印机构200处于水平位置时，第一传感器32的检测端321位于相切点P的正上方，第一传感器32的检测端321与相切点P之间的距离等于第一厚度，当纸卷上的剩纸量充足时，第一传感器32检测到纸卷端面，输出第一检测信号；随着纸张消耗，纸卷外径逐渐减小，当纸卷上的剩纸量小于第一预定剩纸量时，第一传感器32不能检测到纸卷端面，输出第二检测信号，打印装置的控制器根据第一传感器32输出信号的变化判断出纸张即将用尽，并发出警告信息，提醒工作人员及时更换纸卷。

图4是图2所示的打印装置的纸卷支撑机构相对于打印机构处于垂直位置时的结构示意图，下面以纸卷支撑机构相对于打印机构处于水平和垂直两种位置为例，结合图2和图4介绍本实用新型提供的纸卷支撑机构相对于打印机构处于不同位置时的调节过程。

如图4所示，当纸卷支撑机构100相对于打印机构200由水平位置调节到垂直位置时，纸卷悬挂在支撑轴2上，此时旋转安装盘31，使第一传感器32的检测端321位于相切点P的正上方，因此，第一传感器32能够在纸卷上的剩纸量达到第一预定剩纸量时准确及时地输出第二检测信号。这样，无论纸卷支撑机构相对于打印机构水平放置还是垂直放置，打印装置根据第一传感器32的检测信号变化能够准确及时地判断出纸卷即将用尽，及时地提醒工作人员更换纸卷。

本实用新型提供的纸卷支撑机构，将检测纸卷剩余量的传感器设置在安装盘上，而安装盘与支撑轴套接，可以绕支撑轴转动，当根据用户安装要求，将纸卷支撑机构设置在不同位置时，通过旋转安装盘，使第一传感器的检测端始终位于纸卷芯筒内壁与支撑轴相切点的正上方，使第一传感器的检测端与相切点的距离始终等于当纸卷上的剩纸量达到第一预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和。

因此，当纸卷上的剩纸量小于第一预定剩纸量时，第一传感器能够准确及时地输出第二检测信号，打印装置的控制器及时判定纸卷即将用尽并发出警示信息。因此，本实用新型提供的纸卷支撑机构能够满足不同安装位置时纸将尽检测需要，适应性强。

图5是本实用新型提供的纸卷支撑机构第二实施例的纸将尽检测组件的结构示意图。如图5所示，本实施例与第一实施例相比，不同之处在于，本实施例中纸卷支撑机构100的纸将尽检测组件3还包括第二传感器34，第二传感器34与安装盘31固定连接，与第一传感器32位于安装盘31的同一侧。

当纸卷套设在支撑轴2上时，第二传感器34的检测端341透过安装盘31上的第二检测孔315与纸卷端面相对，第二传感器34的安装位置满足：使第二传感器34检测到的第二预定剩纸量比第一预定剩纸量大。以下为叙述方便，将当纸卷上的剩纸量等于第二预定剩纸量时，纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和简称为第二厚度。

正常工作日时，使用第一传感器32检测纸将尽状态，当纸卷剩纸量小于第一预定剩纸量时，第一传感器32输出的检测信号发生变化，打印装置的控制器根据第一传感器32的检测信号变化判定纸卷即将用尽，发出提示信息，工作人员可以及时更换新纸卷；当在设备将要无人值守时使用第二传感器34，比如在休息日的前一天打开第二传感器34，此时将第二预定剩纸量设置为可以满足在休息日无人值守时的纸卷使用量，当纸卷剩余量小于第二预定剩纸量时，即纸卷剩余量不足以支持无人值守时的使用需求时，第二传感器34输出的检测信号发生变化，打印装置的控制器根据第二传感器34的检测信号变化判定纸卷剩余量不能满足无人值守时的使用，发出警示信息，提示提前更换纸卷。

本实施例提供的纸卷支撑机构中的检测组件包含两个传感器，因此能够满足纸张两种剩余量的检测，进一步提高了纸卷支撑机构的适应性。

图6是本实用新型提供的纸卷支撑机构第三实施例的纸将尽检测组件的结构示意图。如图6所示，本实施例与第一实施例相比，纸将尽检测组件3还包括第一调节件33。第一传感器32与第一调节件33固定连接，第一调节件33与安装盘31活动连接，当第一调节件33相对安装盘31运动时，第一传感器32随之运动，因此可以改变第一传感器32的检测端321与相切点P之间的距离，可以根据纸卷芯筒的壁厚调整第一传感器32的检测端321位置，使其在检测具有不同芯筒壁厚的纸卷时，纸卷的剩纸量的检测结果一致。

第一调节件33相对于安装盘31的运动可以是转动，也可以是移动。当第一调节件33相对于安装盘31转动时二者相枢接、当第一调节件33相对于安装盘31移动时二者可以通过齿轮齿条传动连接，本实施例中，第一调节件33通过第一支撑柱314与安装盘31枢接，另外，本实施例中第一检测孔312为以第一支撑柱314为圆心呈环形分布的环形孔。

图7是图6所示的检测组件的第一调节件的结构立体图。如图6、图7所示，第一调节件33包括第一套筒331、第一定位臂332和第一扳手333，其中，第一套筒331的内径与安装盘31上的第一支撑柱314的外径相适配，第一调节件33通过第一套筒331与安装盘31上的第一支撑柱314枢接，可以绕第一支撑柱314转动；第一定位臂332在第一套筒331的外周旋转延伸，如此，可使第一定位臂332产生弹性，第一调节件33可采用塑料一体成型，而第一定位臂332在第一调节件转动过程中顺势旋转、不容易折断。

除了第一定位臂332以外，其它部分例如第一扳手333、第一套筒331、第一卡座334优选以壳壁的形式(如图7所示)构建。

在第一调节件33上设有保持第一传感器32的第一卡座334，第一传感器32通过第一卡座334两侧的卡爪334a卡紧在卡座334中，并且通过第一调节件33上的座孔335中的螺钉36将第一传感器固定在第一卡座334上，如此，第一传感器32的安装可靠并且便捷。

安装盘31呈三角形并且拐角处为圆弧过渡部318，第一调节件33的转动中心与圆弧过渡部318的圆弧中心重合，第一扳手333自第一套筒331向外延伸至安装盘的圆弧过渡部318，圆弧过渡部318上设有操作豁口319。这种配置的好处如下：在操作第一扳手333的过程中，扳手始终保持在安装盘31中，未伸出安装盘，如此在兼顾方便操作第一扳手的情况下，结构简洁、紧凑，所有部件均隐蔽在安装盘内。

在第一定位臂332上设置有突出于第一调节件33表面且向安装盘31方向延伸的第一凸台332a，第一凸台332a的截面形状可以为三角形、长方形，或者为圆形。本实施例中第一凸台332a的截面形状为半圆形，当第一调节件33与安装盘31枢接时，第一凸台332a可以与设置在安装盘31上的多个第一定位槽313中的任一个卡接配合，使第一调节件33相对于安装盘31位置固定，此时固定安装在第一调节件33上的第一传感器32的检测端321与安装盘31上的第一检测孔312正对，并透过第一检测孔312与支撑在支撑轴2上的纸卷端面相对。

通过转动第一调节件33，可以使第一传感器32的检测端321可以沿第一检测孔312的延伸轨迹移动，从而改变第一传感器32的检测端321与相切点P之间的距离，其中，第一传感器32的检测端321与相切点P之间的最小距离与纸卷上的剩纸量等于最小预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和相等，第一传感器32的检测端321与相切点P之间的最大距离与纸卷上的剩纸量等于最大预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒壁厚之和相等，其中最小预定剩纸量和最大预定剩纸量可以根据用户常用的剩纸量设定；第一扳手333与第一套筒331连接，沿垂直于第一套筒331径向的方向延伸。

下面结合图6介绍本实施例中的第一传感器位置调节过程。

首先扳动第一扳手333，使第一调节件33带动第一传感器32一起绕第一支撑柱314转动，调整第一传感器32的检测端321与相切点P之间的距离，使第一传感器32的检测端321与相切点P之间的距离与当纸卷上的剩纸量等于用户预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒内壁之和相等，同时，第一调节件33的第一凸台332a与多个第一定位槽313中相对应的一个卡接配合，使第一调节件33和第一传感器32位置固定，此时，第一传感器32的检测端321可以准确地检测出用户设定的纸卷剩纸量。

本实施例通过设置与安装盘活动连接的第一调节件，并使第一传感器与第一调节件固定连接，可以通过旋转第一调节件调节第一传感器的检测端与相切点P之间的距离，使第一传感器的检测端与相切点P之间的距离等于当纸卷上的剩纸量等于用户预定剩纸量时、纸张缠绕在纸卷芯筒外周上的厚度与纸卷芯筒内壁之和，因此，当纸卷上的剩纸量小于用户预定剩纸量时，第一传感器能够及时准确地输出第二检测信号。因此本实施例提供的纸卷支撑机构能够适应用户的不同剩纸量的检测需求，进一步提高了纸卷支撑机构的适应性。

图8是本实用新型提供的纸卷支撑机构第四实施例的检测组件的结构示意图。如图8所示，本实施例与第三实施例相比，不同之处在于，本实施例中纸将尽检测组件3还包括第二传感器34和第二调节件35，第二调节件35与第一调节件33的结构形式相同，在此不再赘述。第二传感器34与第二调节件35固定连接，第二调节件35通过第二支撑柱317与安装盘31枢接，第二传感器35可以随第二调节件35一起相对安装盘31转动。

具体地，第二调节件35与第一调节件33结构形式相同，包括第二套筒351、第二定位臂352和第二扳手353，当第二调节件35通过第二套筒351与安装盘31上的第二支撑柱317套接配合时，固定安装在第二调节件35上的第二传感器34的检测端(图中未绘出)透过安装盘31上设置的以第二支撑柱317为圆心呈环形设置的第二检测孔315与纸卷端面相对，第二调节件35的第二定位臂352上的第二凸台352a可以与安装盘31上设置的以第二支撑柱317为圆心呈环形排布的多个第二定位槽316中的一个卡接配合，实现第二传感器34的位置固定。其中，第二支撑柱317与安装孔311之间的距离大于第一支撑柱314与安装孔311之间的距离。

当纸卷套设在支撑轴2上时，可以根据纸卷芯筒的壁厚，以及客户需要的剩余量设置第一传感器32的检测端321和第二传感器34的检测端与相切点P之间的距离，因此，本实施例提供的纸卷支撑机构中的纸将尽检测组件可以根据用户需要设置两个传感器检测的纸卷剩纸量，进一步提高了纸卷支撑机构的适应性。

图9是本实用新型提供的纸卷支撑机构第五实施例的安装盘与支撑轴卡接结构局部示意图。如图9所示，本实施例与第一实施例相比，不同之处在于，安装盘31通过连接件6与支撑轴2卡接配合。

具体地，在支撑轴2临近支撑臂1的一端设置有长槽21，连接件6嵌入支撑轴2的长槽21内临近支撑臂1的一端，与支撑轴2固定连接，构成支撑轴2的一部分。

连接件6包括第一限位部61、至少一个卡爪62，以及定位部63，其中第一限位部61位于连接件6临近支撑臂1的一端，突出于支撑轴2的圆周设置，且沿支撑轴2的圆周延伸设定长度；卡爪62沿支撑轴2的轴向延伸，卡爪62的卡钩62a位于卡爪62远离支撑臂1的一端悬空设置，且向远离支撑轴2的方向延伸，第一限位部61与卡爪62的卡钩62a之间的距离与安装盘31的厚度相适配；在卡爪62上临近卡钩62a设置有定位部63，定位部63向远离支撑轴2的方向延伸，沿支撑轴2的圆周方向具有设定的厚度。

本实施例中连接件6包括三个间隔预定距离设置的卡爪62，其中定位部63设置在中间的卡爪上。

在安装盘31的安装孔311的内壁上以安装孔311的圆心为中心，均匀设置有凸台311a，两两凸台之间形成定位间隙311b，定位间隙311b的宽度与定位部63的厚度相适配。当安装盘31从支撑轴2的悬空端套接在支撑轴2上并沿支撑轴2的轴向向连接件6方向移动时，安装盘31按压连接件6的卡钩62a，使其发生弹性变形，当安装盘31移动到连接件6的第一限位部61与卡钩62a之间时，连接件6的卡钩62a恢复变形，限制安装盘31继续沿支撑轴2轴向移动；同时，连接件6的定位部63与安装盘31的定位间隙311b插接配合，限制安装盘31相对支撑轴2转动，从而使安装盘31相对于支撑轴2位置固定。

当调节第一传感器32的位置时，转动安装盘31，并且按压中间的卡爪62，连接件6的卡爪62发生弹性变形，卡爪62上的定位部63与下一个定位间隙311b插接配合，随着安装盘31转动，当第一传感器32调节到预定位置后，停止转动安装盘31，支撑轴2上的定位部63与对应的定位间隙311b插接配合，安装盘31的位置固定。

本实施例提供的纸卷支撑机构，安装盘31通过连接件6与支撑轴2连接，在没有外力作用下，安装盘31能够相对支撑轴2位置固定，因此本实施例提供的纸卷支撑机构结构更加可靠。

图10是本实用新型提供的纸卷支撑机构第六实施例的结构示意图。如图10所示，本实施例与第五实施例相比，不同之处在于，本实施例中还包括丝杆7。

具体地，丝杆7安装在支撑轴2的内部，可绕自身轴线自由转动；连接件6嵌入在支撑轴2的长槽21内，可沿长槽21的长度方向移动，同时连接件6与丝杆7螺纹传动连接，当丝杆7转动时，受长槽21的限制，连接件6只能沿长槽21的长度方向移动，从而带动与连接件6卡接配合的安装盘31随之沿支撑轴2的轴向移动，调节止挡块4与安装盘31之间的距离，以适应不同宽度的纸卷。

本实施例提供的纸卷支撑机构，由于可以沿支撑轴2的轴向调节安装盘31的位置，因此可以适应不同宽度的纸卷，进一步提高了纸卷支撑机构的适应性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸卷支撑机构，包括支撑臂(1)和在所述支撑臂(1)上支撑纸卷的支撑轴(2)，其特征在于，还包括：

安装盘(31)，可转动调节地套设在所述支撑轴(2)上，所述安装盘(31)上开设有面对纸卷端面的第一检测孔(312)，并且所述第一检测孔(312)随所述安装盘(31)可转动调节至所述支撑轴(2)的竖直上方；

第一传感器(32)，设置在所述安装盘(31)上靠近所述支撑臂(1)的一侧，并且其检测端(321)透过所述第一检测孔(312)与纸卷端面相对；以及止挡块(4)，设置在所述支撑轴(2)上，与所述安装盘(31)之间形成纸卷容纳空间。

2.根据权利要求1所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述安装盘(31)上设置有位置可调的第一调节件(33)，所述第一传感器(32)安装在所述第一调节件(33)上。

3.根据权利要求2所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述第一调节件(33)包括与所述安装盘(31)枢接的套筒(331)、在所述套筒(331)外部延伸的扳手(333)和具有弹性的定位臂(332)、以及与所述套筒(331)连接的卡座(334)，其中，所述第一传感器(32)安装在所述卡座(334)中，所述第一检测孔(312)为以所述套筒(331)的枢转中心为圆心的环形孔。

4.根据权利要求3所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述安装盘(31)呈三角形并且其拐角处为圆弧过渡部(318)，所述第一调节件(33)的枢转中心与所述圆弧过渡部(318)的圆心重合，所述圆弧过渡部(318)上设有操作豁(319)，所述第一调节件(33)的扳手(333)自所述套筒(331)向外延伸至所述操作豁(319)。

5.根据权利要求3所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述第一调节件(33)的定位臂(332)在所述套筒(331)的外周旋转延伸。

6.根据权利要求1所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述支撑轴(2)上开设有轴向延伸的长槽(21)，所述长槽(21)中设有连接件(6)，所述连接件(6)通过至少一个卡爪(62)与套设在所述支撑轴(2)上的所述安装盘(31)卡接配合，其中，所述安装盘(31)的套设所述支撑轴(2)的安装孔(311)的孔壁上设有呈圆周分布的多个定位间隙(311b)，所述连接件(6)的至少一个卡爪(62)中的一个卡爪上设有与所述多个定位间隙(311b)择一定位配合的定位部(63)。

7.根据权利要求6所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述连接件(6)沿所述支撑轴(2)的轴向可平移地设置在所述长槽(21)中，所述长槽(21)中预设有丝杆(7)，所述连接件(6)与所述丝杆(7)之间构成丝杆螺母传动副。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的纸卷支撑机构，其特征在于，还包括第二传感器(34)，所述安装盘(31)上开设有第二检测孔(315)，所述第二传感器(34)的检测端(341)透过所述第二检测孔(315)与纸卷端面相对。

9.根据权利要求8所述的纸卷支撑机构，其特征在于，所述安装盘(31)上还设置有位置可调的第二调节件(35)，其中，所述第二传感器(34)安装在所述第二调节件(35)上。

10.一种打印装置，包括机架(400)、沿纸张输送方向依次设置在机架上的打印机构(200)和切纸机构(300)，其特征在于，还包括设置在所述打印机构(200)上游的根据权利要求1至9中任一项所述的纸卷支撑机构(100)，其中，所述纸卷支撑机构(100)相对于所述打印机构(200)位置可调地安装在所述机架(400)上。

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