CN211085074U - 一种椎体加工用椎体锥度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椎体加工用椎体锥度检测装置,包括固定座、支撑板、固定装置和定位装置,所述固定座顶部后端固定焊接有支撑板,所述固定座顶部两侧左右两侧均开设有安装槽,安装槽内部设置有定位装置,所述支撑板顶部两端均固定焊接有固定杆,两组所述固定杆顶部固定焊接有安装板,所述安装板正上方设置有百分表,所述支撑板正表面上端通过连接杆固定焊接有待测锥形筒,所述支撑板上竖向开设有滑动槽,滑动槽内部顶壁通过轴承座转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有活动块,所述活动块正表面上固定焊接有固定环,所述固定环内设置有固定装置。该椎体加工用椎体锥度检测装置,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种椎体加工用椎体锥度检测装置。
背景技术
锥体是指包括圆锥、棱锥等在内的空间立体图形,由圆的或其它封闭平面基底以及由此基底边界上各点连向一公共顶点的线段所形成的面所限定,生产制造中常会用到很多具有锥度的部件,并且常需要对相同部件的锥度进行一定程度上的检测,现有的椎体锥度检测装置,在进行使用时,不能对一些长型锥体进行固定,影响检测。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种椎体加工用椎体锥度检测装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椎体加工用椎体锥度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种椎体加工用椎体锥度检测装置,包括固定座、支撑板、固定装置和定位装置,所述固定座顶部后端固定焊接有支撑板,所述固定座顶部两侧左右两侧均开设有安装槽,安装槽内部设置有定位装置,所述支撑板顶部两端均固定焊接有固定杆,两组所述固定杆顶部固定焊接有安装板,所述安装板正上方设置有百分表,所述支撑板正表面上端通过连接杆固定焊接有待测锥形筒,所述支撑板上竖向开设有滑动槽,滑动槽内部顶壁通过轴承座转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有活动块,所述活动块正表面上固定焊接有固定环,所述固定环内设置有固定装置。
优选的,所述螺纹杆另一端穿过固定座顶部开设的固定孔,并延伸至固定座内部开设的固定槽内,且与固定槽内部设置的驱动电机的输出端固定连接。
优选的,所述固定装置包括转动块、螺杆和两组夹持块,所述固定环正表面中心处开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端延伸至固定环外部,且固定焊接有转动块,所述螺杆另一端延伸至固定环内部,且固定焊接有一组夹持块,所述固定环内部后壁上通过支杆固定焊接有另一组夹持块,两组所述夹持块相对一侧上均粘接有橡胶垫。
优选的,所述定位装置包括定位销和垫片,所述固定座开设的安装槽内部底壁上开设有两组固定孔,两组固定孔内部螺纹连接有定位销,两组所述定位销上设置有与安装槽横截面尺寸相适应的垫片。
优选的,所述百分表底部中心处设置有测量头,测量头底部贯穿安装板顶部并延伸至待测锥形筒内部。
本实用新型的技术效果和优点:该椎体加工用椎体锥度检测装置,通过设置的固定装置,利用旋动转动块,转动块通过螺杆使得两组夹持块对长型锥体部件进行固定,提高检测结果;通过设置的定位装置,利用安装槽内设置的两组定位销与地面或者其他设备上的预埋孔进行连接,避免检测时外界作用力对检测的影响;通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动活动块和固定环在螺纹杆上下运动,提高了长型锥体部件的检测效率;该椎体加工用椎体锥度检测装置,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的固定环的俯视图;
图3为本实用新型的固定座的结构示意图。
图中:1固定座、2支撑板、3固定装置、31转动块、32螺杆、33夹持块、4固定杆、5定位装置、51定位销、52垫片、6安装板、7百分表、8待测锥形筒、9固定环、10螺纹杆、11驱动电机、12活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种椎体加工用椎体锥度检测装置,包括固定座1、支撑板2、固定装置3和定位装置5,所述固定座1顶部后端固定焊接有支撑板2,所述固定座1顶部两侧左右两侧均开设有安装槽,安装槽内部设置有定位装置5,所述支撑板2顶部两端均固定焊接有固定杆4,两组所述固定杆4顶部固定焊接有安装板6,所述安装板6正上方设置有百分表7,百分表7型号为CLH12-321,所述支撑板2正表面上端通过连接杆固定焊接有待测锥形筒8,待测锥形筒8上下端设置为开口,所述支撑板2上竖向开设有滑动槽,滑动槽内部顶壁通过轴承座转动连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10上螺纹连接有活动块12,所述活动块12正表面上固定焊接有固定环9,所述固定环9内设置有固定装置3。
具体的,所述螺纹杆10另一端穿过固定座1顶部开设的固定孔,并延伸至固定座1内部开设的固定槽内,且与固定槽内部设置的驱动电机11的输出端固定连接。
具体的,所述固定装置3包括转动块31、螺杆32和两组夹持块33,所述固定环9正表面中心处开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆32,所述螺杆32一端延伸至固定环9外部,且固定焊接有转动块31,所述螺杆32另一端延伸至固定环9内部,且固定焊接有一组夹持块33,所述固定环9内部后壁上通过支杆固定焊接有另一组夹持块33,两组所述夹持块33相对一侧上均粘接有橡胶垫。
具体的,所述定位装置5包括定位销51和垫片52,所述固定座1开设的安装槽内部底壁上开设有两组固定孔,两组固定孔内部螺纹连接有定位销51,两组所述定位销51上设置有与安装槽横截面尺寸相适应的垫片52。
具体的,所述百分表7底部中心处设置有测量头,测量头底部贯穿安装板6顶部并延伸至待测锥形筒8内部。
具体的,该椎体加工用椎体锥度检测装置,在使用时,首先将安装槽内设置的两组定位销51与地面或者其他设备上的预埋孔进行连接,然后将长型锥体部件放置在两组夹持块33之间,利用旋动转动块31,转动块31通过螺杆32使得两组夹持块33对长型锥体部件进行固定,然后启动驱动电机11,驱动电机11带动螺纹杆10转动,螺纹杆10带动固定环9内的长型锥形部件到待测锥形筒8内,通过百分表7上的测量头对部件检测,并通过百分表7显示数值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种椎体加工用椎体锥度检测装置,包括固定座(1)、支撑板(2)、固定装置(3)和定位装置(5),其特征在于:所述固定座(1)顶部后端固定焊接有支撑板(2),所述固定座(1)顶部两侧左右两侧均开设有安装槽,安装槽内部设置有定位装置(5),所述支撑板(2)顶部两端均固定焊接有固定杆(4),两组所述固定杆(4)顶部固定焊接有安装板(6),所述安装板(6)正上方设置有百分表(7),所述支撑板(2)正表面上端通过连接杆固定焊接有待测锥形筒(8),所述支撑板(2)上竖向开设有滑动槽,滑动槽内部顶壁通过轴承座转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上螺纹连接有活动块(12),所述活动块(12)正表面上固定焊接有固定环(9),所述固定环(9)内设置有固定装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种椎体加工用椎体锥度检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)另一端穿过固定座(1)顶部开设的固定孔,并延伸至固定座(1)内部开设的固定槽内,且与固定槽内部设置的驱动电机(11)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种椎体加工用椎体锥度检测装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括转动块(31)、螺杆(32)和两组夹持块(33),所述固定环(9)正表面中心处开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆(32),所述螺杆(32)一端延伸至固定环(9)外部,且固定焊接有转动块(31),所述螺杆(32)另一端延伸至固定环(9)内部,且固定焊接有一组夹持块(33),所述固定环(9)内部后壁上通过支杆固定焊接有另一组夹持块(33),两组所述夹持块(33)相对一侧上均粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种椎体加工用椎体锥度检测装置,其特征在于:所述定位装置(5)包括定位销(51)和垫片(52),所述固定座(1)开设的安装槽内部底壁上开设有两组固定孔,两组固定孔内部螺纹连接有定位销(51),两组所述定位销(51)上设置有与安装槽横截面尺寸相适应的垫片(52)。
5.根据权利要求1所述的一种椎体加工用椎体锥度检测装置,其特征在于:所述百分表(7)底部中心处设置有测量头,测量头底部贯穿安装板(6)顶部并延伸至待测锥形筒(8)内部。
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